제품 제조 정보(PMI)란 무엇입니까?

제품 제조 정보(PMI)는 디지털 검사 보고에 매우 중요합니다. PMI는 3D CAD 파일에 포함된 비형상 데이터입니다. 엔지니어링 또는 제조 데이터를 전달하기 위해 2D 도면이나 디지털 문서에 의존하는 대신 원본 CAD 파일에 모두 포함할 수 있습니다. 고객이 디지털 검사를 수행하는 데 필요한 것은 디자인의 가장 중요한 기능을 식별하고 해당 치수에 대한 허용 오차를 지정하는 적절한 PMI 데이터뿐입니다.

PMI는 검사를 통해 생산을 넘어 디지털 스레드를 확장하는 데 도움이 되지만 품질 검사 보고를 넘어 더 큰 파급 효과가 있습니다. ASME의 디지털 제품 정의 데이터 관행에 설명된 대로 제조 산업 전체는 설계에서 생산에 이르기까지 제품을 가져오는 프로세스를 자동화하고 디지털화하는 표준화된 접근 방식으로 이동하고 있습니다.

디지털 제조 기술과 더 강력한 소프트웨어의 지속적인 채택으로 모델 기반 정의(MBD)에 대한 필요성이 커지고 설계, 생산 및 검사 간의 연결이 강화될 것입니다.

CAD 파일에 포함된 재료 사양, 공차 및 검사 요구 사항과 같은 정보를 통해 제조 오류 및 생산 시간을 줄일 수 있습니다.

MBD와 도면 기반 정의 간의 비교는 Solidworks의 이 블로그 게시물에서 제공됩니다. 이 기사는 NIST(National Institute of Standards and Technology)에서 수행한 연구에서 얻은 몇 가지 결과를 공유합니다. 모델 기반 접근 방식은 설계, 제조 및 검사에 소요되는 시간을 최대 80% 절약했을 뿐만 아니라 모델 기반 공급업체는 약 8개월이 소요된 도면 기반 공급업체에 비해 5주 만에 부품을 납품했습니다. MBD는 설계 설명을 위해 앞뒤로 의사소통할 필요가 없습니다. 또한 도면의 모호성으로 인해 불필요한 스루홀과 같은 품질 문제가 발생했습니다.

Protolabs에서는 디지털 검사를 MBD의 빙산의 일각에 불과하다고 생각합니다. 사출 성형, CNC 가공, 3D 프린팅을 디지털화한 것처럼 PMI 데이터는 또 다른 수준의 자동화 및 제조 효율성을 가능하게 할 것입니다.

PMI를 CAD 모델에 포함하는 방법에 대해 자세히 알아보려면 이 비디오를 확인하십시오.

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