스프라켓 종합 가이드: 종류, 크기, 사양, 용도 및 신뢰성 있는 동력 전달을 위한 설계
스프라켓이란?
스프라켓은 체인 트랙이나 기타 천공 장치와 맞물리는 톱니가 있는 프로파일 휠로 기계적 동력을 전달합니다. 이 동력 전달 덕분에 두 축 사이에 회전 운동을 전달하거나 직선 운동을 제공하는 데 쓰입니다. 스프라켓은 단순하지만 많은 산업 용도에 독특한 제어 시스템을 제공합니다. 농기계, 자동차 장비, 컨베이어 벨트, 동력 전달 장치, 불도저 등에서 쓰입니다. 스프라켓은 효과적인 기계적 동력원입니다.
스프라켓과 기어는 같은 건가요? 아닙니다. 기어와 달리 스프라켓은 서로 직접 맞물리지 않습니다. 항상 체인으로 연결되어 작동합니다.
스프라켓 구조
스프라켓은 원형 베이스, 크라운 톱니 요소, 그리고 이와 맞물리는 체인 또는 트랙으로 구성됩니다. 톱니 수 등 다양한 특성에 따라 여러 종류의 스프라켓이 있습니다.
스프라켓과 체인은 어떻게 작동하나요?
기본 원리는 톱니가 있는 휠이 체인 같은 요소를 맞물려 휠이 회전할 때 체인을 끌어당기는 것입니다. 크라운 톱니가 체인에 끼어들어 이뤄집니다. 운동이나 힘이 휠을 구동하면 체인을 구동해 동력을 전달하거나 기계 시스템의 토크와 속도를 변경합니다.
프론트 스프라켓은 보통 더 빠르게 회전하며 더 단단한 강철로 만듭니다. 가장 먼저 마모되는 경향이 있습니다. 일부 모터사이클에서는 디자인이 허용하면 뒤집어 수명을 연장할 수 있습니다. 리어 스프라켓은 더 크고 부드러운 강철로 만들어져 수명이 길지만 뒤집을 수 없습니다. 체인과 함께 둘 다 교체하는 것이 최상의 결과를 줍니다.
스프라켓 크기를 바꾸면 차량 반응이 달라집니다. 프론트 스프라켓을 크게 하면 최고 속도는 늘지만 가속은 줄어듭니다. 작게 하면 반대입니다. 리어에서는 크게 하면 가속이 늘고 최고 속도는 줄며, 작게 하면 최고 속도는 늘고 가속은 줄어듭니다. 체인 길이는 스프라켓 세팅에 맞춰야 합니다: 톱니 수가 많으면 보통 더 긴 체인이 필요합니다. 이 조정은 차량의 느낌과 성능을 바꾸는 가장 직접적인 방법입니다.
스프라켓 종류 (사양, 크기, 용도, 설계)
스프라켓은 일상생활과 첨단 분야 모두에서 쓰이는 중요한 기계 부품입니다. 따라서 다양한 필요를 충족하도록 여러 종류가 설계되어 있습니다. 예를 들어 듀얼 듀티 스프라켓, 헌팅 투스 스프라켓, 세그멘탈 림 스프라켓, 멀티 스트랜드 스프라켓, 퀵 디스커넥트 스프라켓, 아이들러 스프라켓 등이 있습니다. 아래에서 시중의 일반적인 스프라켓 종류와 주요 사양(주요 치수, 허브, 마운팅, 피치, 톱니, 키웨이 & 세트스크류, 재질, 표면처리), 일반적인 용도, 사용자 우선순위, 이를 해결하는 설계 접근법을 정리했습니다.
듀플렉스 스프라켓 (이중 체인용)
듀플렉스 스프라켓은 2열(복열) 롤러 체인과 맞물려 기계적 동력을 전달하는 톱니 휠입니다.
듀플렉스 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 체인 가닥 수 | 2 (듀플렉스) |
| 체인 표준 | ANSI 40-2, ANSI 60-2, BS 10B-2, BS 08B-2 등 |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 파일럿 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 A (허브 없음), 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) |
| 톱니 폭 | 심플렉스 폭의 2배 (예: 08B-2 기준 10.16 mm) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 톱니 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따름, 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 20T, 08B-2 기준 132 mm) |
용도:
이중 체인으로 더 높은 하중 전달이 필요한 산업용 컨베이어, 포장 장비, 중장비 자재 취급 시스템 등에 사용.
고객 사례:
"이중 체인으로 더 많은 동력을 전달할 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
두 줄의 평행한 톱니 제공, 강한 재질 선택, 두 체인의 정밀한 정렬 유지.
싱글 스트랜드 스프라켓 (단일 체인용)
싱글 스트랜드 스프라켓은 단일 열(단열) 롤러 체인과 맞물려 동력 전달 시스템에서 구동하는 톱니 휠입니다.
싱글 스트랜드 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 체인 가닥 수 | 1 (싱글) |
| 체인 표준 | ANSI 40-1, ANSI 60-1, BS 10B-1, BS 08B-1 등 |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 8, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 파일럿 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 A (허브 없음), 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) |
| 톱니 폭 | 단일 체인 표준 폭 (예: 08B-1 기준 4.88 mm) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 톱니 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따름, 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 12T, 08B-1 기준 67 mm) |
용도:
모터사이클, 자전거, 농기계, 경공업 장비 등 단일 롤러 체인으로 일반 동력 전달하는 곳에 흔히 쓰임.
고객 사례:
"단일 체인용으로 신뢰성 있고 교체 간편한 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
내구성 좋은 강재 선택, 단일 체인용 톱니 형상, 표준 사이즈로 빠른 설치 지원.
트리플렉스 스프라켓 (삼중 체인용)
트리플렉스 스프라켓은 3열(삼열) 롤러 체인과 맞물려 고동력 전달 용도에 쓰이는 톱니 휠입니다.
트리플렉스 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 체인 가닥 수 | 3 (트리플렉스) |
| 체인 표준 | ANSI 40-3, ANSI 60-3, BS 10B-3, BS 08B-3 등 |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 파일럿 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 A (허브 없음), 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) |
| 톱니 폭 | 심플렉스 폭의 3배 (예: 08B-3 기준 15.24 mm) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 톱니 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따름, 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 20T, 08B-3 기준 132 mm) |
용도:
대용량 하중을 이동해야 하는 고동력 기계 및 장비: 헤비듀티 컨베이어 시스템, 채굴 장비, 대형 산업용 기어박스 등.
고객 사례:
"삼중 체인으로 중하중을 처리할 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
더 넓은 톱니, 강화된 허브, 세 줄 모두 정밀 가공. |
샤프트 스프라켓
샤프트 스프라켓은 축에 장착되는 톱니 휠로 롤러 체인과 맞물려 회전 운동과 동력을 전달합니다.
샤프트 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 마운팅 타입 | 축에 장착 (키웨이 및/또는 세트스크류 포함) |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40, BS 08B 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 파일럿 보어, 테이퍼 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 A (허브 없음), 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) |
| 톱니 폭 | 체인 타입에 따름 (싱글, 듀플렉스, 트리플렉스 등) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 매칭 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따라 제공 또는 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 12T, 08B 기준 67 mm) |
용도:
펌프, 믹서, 기어 감속기 등 다양한 기계 시스템에서 축에 직접 장착해 회전 운동 전달.
고객 사례:
"축에 단단히 장착돼 체인을 미끄러짐 없이 구동하는 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
키웨이와 세트스크류 추가, 다양한 보어 크기 제공, 안정적인 피팅을 위한 허브 형상.
스틸 스플릿 스프라켓 (분할형)
스틸 스플릿 스프라켓은 강철로 만든 2피스 스프라켓으로 전체 구동 시스템을 분해하지 않고도 축에서 쉽게 설치/제거할 수 있습니다.
스틸 스플릿 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 구조 | 2피스(분할) 디자인, 볼트로 결합 |
| 재질 | 강철 (예: C45, 1045, 스테인리스강) |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40, BS 08B 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 파일럿 보어, 테이퍼 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) 표준 |
| 톱니 폭 | 체인 타입에 따름 (싱글, 듀플렉스, 트리플렉스 등) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 매칭 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따라 제공 또는 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 20T, 08B-1 기준 132 mm) |
| 마운팅 | 분할형으로 설치/제거 용이, 축에 볼트 고정 |
용도:
축이나 다른 부품 분해 없이 빠른 설치/교체가 필요한 컨베이어 시스템, 산업용 구동장치 등.
고객 사례:
"전체 샤프트 설비를 분해하지 않고 빨리 설치/제거할 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
볼트 결합 2피스 분할 설계, 양쪽 반쪽이 축에서 정확히 정렬되도록 제작.
인더스트리얼 스프라켓 (산업용)
인더스트리얼 스프라켓은 중장비에서 롤러 체인과 맞물려 회전 운동과 동력을 전달하는 견고한 톱니 기계 부품입니다.
인더스트리얼 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 용도 | 중장비 산업 기계 및 설비 |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 80, BS 16B 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 19.05 mm (3/4″), 25.4 mm (1″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 8, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 25 mm, 40 mm, 50 mm, 파일럿 보어, 테이퍼 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 A (허브 없음), 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) |
| 톱니 폭 | 체인 타입별 상이 (심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 등) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | 경화강, 합금강, 스테인리스강, 주철 |
| 표면처리 | 무처리, 유도 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따라 제공 또는 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 20T, ANSI 80 기준 178 mm) |
| 마운팅 옵션 | 키드 보어, 테이퍼 부시, QD 부시, 세트스크류 등 |
용도:
제조 공장, 크러셔, 대형 자동화 시스템 등 견고하고 연속적인 작동이 필요한 중장비 산업 기계용.
고객 사례:
"대형 기계의 연속 작동에 견디는 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
내마모성 강한 금속 적용, 두꺼운 허브와 톱니, 다양한 마운팅 스타일 지원.
부시 스프라켓 (부시/테이퍼 록 타입)
부시 스프라켓은 탈착식 부시나 테이퍼 록 시스템을 갖춘 톱니 휠로 동력 전달 시스템에서 축에 쉽게 장착/제거할 수 있습니다.
부시 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 마운팅 타입 | 탈착식 부시 또는 테이퍼 록 부시 시스템 사용 |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40, BS 08B 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 부시 크기에 따라 결정 (예: 1210, 1610, 2517 등) |
| 허브 타입 | 일반적으로 타입 B 또는 C (부시 장착용 허브 포함) |
| 톱니 폭 | 체인 타입에 따름 (심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 등) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 부시에 내장, 스프라켓 본체에는 없음 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 20T, 08B-1 기준 132 mm) |
| 설치 | 부시 조임/풀림으로 간편 설치/제거 |
용도:
축에서 쉽게 장착/제거가 필요한 동력 전달 시스템, 유지보수가 잦은 공정 플랜트, 벌크 자재 취급기 등.
고객 사례:
"탈착식 부시로 빨리 교체할 수 있는 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
표준 부시 크기에 맞춘 허브, 간편한 조임/풀림, 매끄러운 프로파일 유지.
멀티 스트랜드 스프라켓 (다중 체인용)
멀티 스트랜드 스프라켓은 두 개 이상의 평행 롤러 체인을 동시에 구동해 동력 전달 용량을 높이는 톱니 휠입니다.
멀티 스트랜드 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 체인 가닥 수 | 2 (듀플렉스), 3 (트리플렉스), 또는 그 이상 (쿼드러플렉스 등) |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40-2, 08B-3 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 파일럿 보어, 테이퍼 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 A (허브 없음), 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) |
| 톱니 폭 | 심플렉스 폭의 배수 (트리플렉스면 3배 등) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따라 제공 또는 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 20T, 08B-3 기준 132 mm) |
용도:
여러 평행 체인으로 더 많은 동력을 전달하거나 기계의 다른 부분을 동기화해야 하는 에스컬레이터, 대형 컨베이어 벨트, 동기화 산업용 구동장치 등.
고객 사례:
"여러 체인을 동시에 움직여 더 큰 동력을 내는 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
여러 줄 톱니 포함, 간격 균일 유지, 고강도 합금 사용.
드라이브 스프라켓 (구동 스프라켓)
드라이브 스프라켓은 모터나 축에 부착된 동력 공급 톱니 휠로 구동 시스템에서 회전 운동과 동력을 체인에 전달합니다.
드라이브 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 기능 | 모터 또는 구동 축에서 체인으로 동력 전달 |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40, BS 08B 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 8, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 파일럿 보어, 테이퍼 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 A (허브 없음), 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) |
| 톱니 폭 | 체인 타입에 따름 (심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 등) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따라 제공 또는 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 12T, 08B-1 기준 67 mm) |
| 마운팅 | 모터 또는 구동 축에 직접 장착 |
용도:
모터나 엔진 축에 부착된 주 구동 부품으로 모터사이클, 자전거, 컨베이어, 각종 모터 구동 산업 기계에 쓰임.
고객 사례:
"내 모터에 연결해 체인을 효율적으로 움직이는 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
체인 부드러운 맞물림을 위한 톱니 형상, 모터 축에 맞는 보어, 긴 수명을 위한 견고한 재질.
QD (퀵 디태처블) 스프라켓
QD 스프라켓은 퀵 디태처블(QD) 부싱 시스템을 갖춘 톱니 휠로 광범위한 분해 없이 축에서 빠르고 쉽게 설치/제거할 수 있습니다.
QD 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 마운팅 타입 | 퀵 디태처블(QD) 부싱 시스템 |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40, BS 08B 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 18, 24, 30 등 |
| QD 부싱 크기 | JA, SH, SDS, SK, SF, E, F 등 |
| 허브 타입 | QD 허브 (부싱 장착용 플랜지형) |
| 톱니 폭 | 체인 타입에 따름 (심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 등) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | QD 부싱에 내장, 스프라켓 본체에는 없음 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 20T, 08B-1 기준 132 mm) |
| 설치 | QD 부싱으로 빠르고 쉬운 설치/제거 |
용도:
빠르고 쉬운 스프라켓 교체가 필요한 조립 라인, 포장 기계, 농기계 등.
고객 사례:
"QD 부싱으로 빨리 장착/탈착할 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
QD 허브 포함, 대중적 부싱 시스템과 맞는 보어 가공, 명확한 장착 지침 제공.
더블 싱글 스프라켓
더블 싱글 스프라켓은 한 허브에 두 세트의 단열 톱니를 간격 두고 배치해 두 개의 평행한 단열 롤러 체인을 공통 축에서 독립적으로 구동하도록 특수 설계된 스프라켓입니다.
더블 싱글 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 톱니 구성 | 한 허브에 두 줄 단열 톱니, 간격 두고 배치 |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40-1, BS 08B-1 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 18, 24, 30 등 |
| 보어 지름 (d) | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 파일럿 보어, 테이퍼 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) |
| 톱니 폭 | 단일 체인 표준 폭; 두 줄 간격 두고 배치 |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따라 제공 또는 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 12T, 08B-1 기준 67 mm) |
| 체인 간격 | 두 단열 스프라켓 줄 사이 간격 커스터마이징 가능 |
용도:
공통 축에서 두 단열 체인을 독립 구동, 서로 다른 기능을 위한 별도 체인 경로가 필요한 특수 컨베이어 및 기계.
고객 사례:
"한 축에서 두 단열 체인을 나란히 구동할 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
허브에 두 줄 톱니를 간격 두고 배치, 각 줄이 부드럽게 작동하도록 정렬 유지.
드럼 스프라켓
드럼 스프라켓은 둘레에 톱니가 있는 대형 원통형 스프라켓으로 중장비 자재 취급 시스템에서 컨베이어 벨트나 체인을 구동하는 데 흔히 쓰입니다.
드럼 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 형상/설계 | 표면에 톱니 가공 또는 용접된 원통 드럼 |
| 용도 | 컨베이어 시스템, 벌크 자재 취급, 헤비듀티 구동 |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 80, BS 16B 등) |
| 피치 (P) | 19.05 mm (3/4″), 25.4 mm (1″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 12, 18, 24, 36, 48 등 |
| 드럼 지름 | 200 mm, 300 mm, 400 mm 또는 지정값 |
| 길이/페이스 폭 | 400 mm, 600 mm, 1000 mm 또는 필요에 따라 |
| 보어 지름 (d) | 40 mm, 50 mm, 75 mm, 파일럿 보어, 테이퍼 보어 등 |
| 재질 | 탄소강, 합금강, 스테인리스강 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 도장, 아연 도금 등 |
| 마운팅 옵션 | 키드 보어, 테이퍼 부시, 용접 샤프트, 플랜지 등 |
| 톱니 프로파일 | 컨베이어 또는 롤러 체인 표준 매칭 |
| 무게 | 드럼 구조로 표준 스프라켓보다 무거움 |
용도:
벌크 자재 컨베이어, 채굴 장비, 대형 산업용 이송기 등 중장비 자재 취급 시스템에서 컨베이어 벨트나 체인 구동용.
고객 사례:
"벌크 취급 컨베이어 벨트 시스템용 대형 드럼 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
두꺼운 드럼 바디, 표면에 톱니 가공/용접, 마모 저항 재질 선정.
아이들러 스프라켓 (텐셔너/가이드용)
아이들러 스프라켓은 동력을 전달하지 않고 체인 시스템에서 체인을 가이드, 지지, 장력 유지하는 비구동 스프라켓입니다.
아이들러 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 기능 | 동력 전달 없이 체인 가이드 또는 장력 유지 |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40, BS 08B 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 16, 20 등 |
| 보어 타입 | 플레인 보어, 볼 베어링, 브론즈 부싱, 니들 베어링 |
| 마운팅 옵션 | 고정 축, 스터드, 베어링 마운트, 암 마운트 |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 나일론, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 12T, 08B-1 기준 67 mm) |
| 폭 | 체인 타입에 따름 (심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 등) |
| 조정 | 일부 타입 장력 조정 가능 |
용도:
동력 전달 없이 체인 가이드 또는 장력 유지, 컨베이어 시스템, 체인 구동, 장력 조립체 등.
고객 사례:
"체인을 팽팽하고 바르게 유지하지만 구동은 하지 않는 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
베어링/부싱으로 부드러운 회전, 경량 허브, 쉬운 마운팅 옵션 제공.
테이퍼 록 스프라켓
테이퍼 록 스프라켓은 테이퍼 보어를 가진 스프라켓으로 매칭되는 테이퍼 록 부시를 사용해 축에 단단히 장착하며 설치/제거가 쉽습니다.
테이퍼 록 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 마운팅 타입 | 테이퍼 록 부시 시스템 |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40, BS 08B 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 10, 12, 18, 24, 30 등 |
| 테이퍼 부시 크기 | 1008, 1210, 1610, 2012, 2517 등 |
| 허브 타입 | 테이퍼 부시 장착용 플랜지 허브 |
| 톱니 폭 | 체인 타입에 따름 (심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 등) |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 테이퍼 부시에 내장, 스프라켓 본체에는 없음 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 20T, 08B-1 기준 132 mm) |
| 설치/제거 | 테이퍼 록 부시 시스템으로 쉽고 빠름 |
용도:
축에서 빠르고 안전한 장착/제거가 필요한 펌프, 팬, 산업 기계 등 유지보수 속도가 중요한 용도.
고객 사례:
"테이퍼 록 부시로 축에 장착해 빨리 설치/제거할 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
표준 테이퍼 록 부시 크기에 맞춘 보어, 강도 위한 플랜지 허브, 스프라켓 밸런스 유지.
심플렉스 스프라켓 (단일 체인용)
심플렉스 스프라켓은 동력 전달 시스템에서 단일 열(심플렉스) 롤러 체인과 맞물려 구동하는 톱니 휠입니다.
심플렉스 스프라켓 사양 & 사이즈 차트
| 사양 | 설명 / 예시 |
| 체인 타입 | 단일 열(심플렉스) 롤러 체인 |
| 체인 표준 | ANSI, BS, ISO, DIN (예: ANSI 40-1, BS 08B-1 등) |
| 피치 (P) | 12.7 mm (1/2″), 15.875 mm (5/8″) 등 |
| 톱니 수 (Z) | 8, 10, 12, 18, 24 등 |
| 보어 지름 (d) | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 파일럿 보어, 테이퍼 보어 등 |
| 허브 타입 | 타입 A (허브 없음), 타입 B (단일 허브), 타입 C (이중 허브) |
| 톱니 폭 | 심플렉스 체인 표준 폭 |
| 톱니 프로파일 | 표준 롤러 체인 프로파일 (ISO, ANSI, BS, DIN) |
| 재질 | C45 강, 스테인리스강, 주철 등 |
| 표면처리 | 무처리, 경화, 흑색 산화, 아연 도금 등 |
| 키웨이 & 세트스크류 | 축 크기에 따라 제공 또는 옵션 |
| 외경 | 피치와 톱니 수에 따라 다름 (예: 12T, 08B-1 기준 67 mm) |
용도:
단일 체인 구동용 경~중부하 기계: 소형 컨베이어, 포장 기계, 농업용 기구 등.
고객 사례:
"내 장비에서 단일 체인을 움직일 간단한 스프라켓이 필요합니다."
설계 포인트:
표준 체인 치수 준수, 신뢰성 있는 금속 사용, 다양한 보어/허브 타입 옵션 제공.
메트릭 스프라켓 사이즈 차트 (피치 지름 & 치수, ISO/BS 체인 기준)
아래 메트릭 스프라켓 치수표는 마틴 스프라켓 메트릭 롤러 체인 스프라켓 카탈로그의 모든 표 데이터를 통합한 것으로 ISO 06B~32B 사이즈와 ANSI 대응 규격을 다룹니다. 심플렉스(단일), 듀플렉스(이중), 트리플렉스(삼중) 타입과 타입 A, B, C, 테이퍼 부시 구성의 상세 데이터를 포함합니다. 톱니 수, 피치 지름, 표준/최대 보어, 허브 지름, 보어 관통 길이, 무게, 카탈로그 번호 등 모든 사이즈를 나열해 다양한 산업용 체인 구동에 맞는 메트릭 스프라켓을 빠르게 선정하고 교차 참조할 수 있습니다. 모든 체인 기술 데이터(피치, 롤러 지름, 폭, 인장 강도)도 ISO/BS 표준에 따라 표준화되어 쉬운 비교와 사양 작성이 가능합니다.
| ISO 체인 | 톱니 수 | 피치 지름 (mm) | 타입 | 카탈로그 번호 | 보어 (mm) | 최대 보어 (mm) | 허브 지름 (mm) | LTB (mm) | 무게 (kg) | 부싱 | 비고 |
| 06B-1 | 8 | 24.89 | B | 06B88 | 9 | 13 | 22 | 20 | 0.03 | – | |
| 06B-1 | 9 | 27.85 | B | 06B98 | 11 | 16 | 22 | 0.04 | – | |
| 06B-1 | 10 | 30.82 | B | 06B108 | 12 | 20 | 22 | 0.06 | – | |
| 06B-1 | 15 | 45.81 | B | 06B1510 | 20 | 34 | 25 | 0.14 | – | |
| 06B-1 | 18 | 54.85 | TB | 06BTB18H | – | 25.40 | 22.23 | 47.63 | 0.18 | 1008 | H = 경화 톱니 |
| 06B-2 | 12 | 36.80 | D-B | D06B1210 | 16 | 25 | 25 | 0.16 | – | 듀플렉스 |
| 06B-3 | 12 | 36.80 | T-B | E06B1212 | 16 | 25 | 35 | 0.23 | – | 트리플렉스 |
| 08B-1 | 12 | 49.07 | B | 08B1210 | 22 | 34 | 28 | 0.24 | – | |
| 08B-1 | 14 | 57.07 | TB | 08BTB14H | – | 25.40 | 22.23 | 46 | 0.18 | 1008 | H = 경화 톱니 |
| 08B-2 | 12 | 49.07 | D-B | D08B1212 | 23 | 34 | 35 | 0.26 | – | 듀플렉스 |
| 08B-3 | 12 | 49.07 | T-B | E08B1214 | 24 | 34 | 50 | 0.45 | – | 트리플렉스 |
| 10B-1 | 12 | 61.34 | B | 10B1212 | 32 | 43 | 25 | 0.32 | – | |
| 10B-1 | 14 | 71.34 | TB | 10BTB14H | – | 25.40 | 22.23 | 49.20 | 0.27 | 1008 | H = 경화 톱니 |
| 10B-2 | 12 | 61.34 | D-B | D10B1214 | 28 | 43 | 40 | 0.57 | – | 듀플렉스 |
| 10B-3 | 12 | 61.34 | T-B | E10B1216 | 29 | 43 | 55 | 0.82 | – | 트리플렉스 |
| 12B-1 | 12 | 73.60 | B | 12B1212 | 35 | 53 | 35 | 0.67 | – | |
| 12B-1 | 14 | 85.61 | TB | 12BTB14H | – | 31.75 | 25.40 | 62.69 | 0.45 | 1210 | H = 경화 톱니 |
| 12B-2 | 12 | 73.60 | D-B | D12B1216 | 36 | 53 | 50 | 1.23 | – | 듀플렉스 |
| 12B-3 | 12 | 73.60 | T-B | E12B1220 | 36 | 53 | 70 | 1.50 | – | 트리플렉스 |
| 16B-1 | 12 | 98.14 | B | 16B1216 | 47 | 72 | 40 | 1.82 | – | |
| 16B-1 | 14 | 114.15 | TB | 16BTB14H | – | 41.28 | 38.10 | 82.55 | 1.36 | 1615 | H = 경화 톱니 |
| 16B-2 | 12 | 98.14 | D-B | D16B1220 | 45 | 72 | 70 | 2.36 | – | 듀플렉스 |
| 16B-3 | 12 | 98.14 | T-B | E16B1225 | 45 | 72 | 100 | 3.59 | – | 트리플렉스 |
| 20B-1 | 12 | 122.67 | B | 20B1225 | 76 | 90 | 48 | 2.95 | – | |
| 20B-1 | 14 | 142.68 | TB | 20BTB14H | – | 50.80 | 31.75 | 90.47 | 1.63 | 2012 | H = 경화 톱니 |
| 20B-2 | 12 | 122.67 | D-B | D20B1220 | 60 | 90 | 80 | 4.31 | – | 듀플렉스 |
| 20B-3 | 12 | 122.67 | T-B | E20B1225 | 60 | 90 | 115 | 6.21 | – | 트리플렉스 |
| 24B-1 | 12 | 147.21 | B | 24B1225 | 67 | 102 | 50 | 4.77 | – | |
| 24B-1 | 14 | 171.22 | TB | 24BTB14H | – | 63.50 | 44.45 | 107.95 | 3.54 | 2517 | H = 경화 톱니 |
| 24B-2 | 12 | 147.21 | D-B | D24B1232 | 67 | 102 | 100 | 8.13 | – | 듀플렉스 |
| 28B-1 | 12 | 171.74 | B | 28B1240 | 84 | 125 | 70 | 6.40 | – | |
| 28B-1 | 14 | 199.80 | TB | 28BTB14H | – | 76.20 | 50.80 | 133.35 | 7.04 | 3020 | H = 경화 톱니 |
| 28B-2 | 12 | 171.74 | D-B | D28B1240 | 84 | 125 | 120 | 13.02 | – | 듀플렉스 |
| 32B-1 | 12 | 196.28 | B | 32B1240 | 89 | 133 | 80 | 11.11 | – | |
| 32B-1 | 14 | 228.29 | TB | 32BTB14H | – | 76.20 | 50.80 | 133.35 | 6.87 | 3020 | H = 경화 톱니 |
| 32B-2 | 12 | 196.28 | D-B | D32B1240 | 89 | 133 | 120 | 16.32 | – | 듀플렉스 |
범례:
타입: B = 타입 B, D-B = 듀플렉스 타입 B, T-B = 트리플렉스 타입 B, TB = 테이퍼 부시
H = 경화 톱니
위 표는 간략화를 위해 각 사이즈별 대표 샘플만 보여줍니다. 전체 차트에는 문서에 주어진 모든 톱니 수, 타입, 변형이 포함됩니다.
임페리얼 스프라켓 사이즈 차트 (인치, 피치 지름 & 치수, ANSI 체인 기준)
아래는 다양한 롤러 체인 사이즈와 톱니 수에 따른 스프라켓 외경(인치)을 보여주는 참조용 임페리얼 스프라켓 치수표입니다. 이 차트는 다양한 체인 피치(#25, #35, #40, #50, #60, #80, #100, #120)에 대한 올바른 스프라켓 치수를 빠르게 결정하는 데 도움을 주어 광범위한 산업 및 기계 응용 분야에서 스프라켓 선정과 시스템 설계를 용이하게 합니다.
| 톱니 수 | #25 1/4″ 피치 | #35 3/8″ 피치 | #40 1/2″ 피치 | #50 5/8″ 피치 | #60 3/4″ 피치 | #80 1″ 피치 | #100 1-1/4″ 피치 | #120 1-1/2″ 피치 |
| 9 | 0.837 | 1.256 | 1.674 | 2.093 | 2.511 | 3.348 | 4.185 | 5.022 |
| 10 | 0.920 | 1.379 | 1.839 | 2.299 | 2.759 | 3.678 | 4.598 | 5.517 |
| 11 | 1.002 | 1.502 | 2.003 | 2.504 | 3.005 | 4.006 | 5.008 | 6.009 |
| 12 | 1.083 | 1.625 | 2.166 | 2.708 | 3.249 | 4.332 | 5.415 | 6.498 |
| 13 | 1.164 | 1.746 | 2.329 | 2.911 | 3.493 | 4.657 | 5.821 | 6.986 |
| 14 | 1.245 | 1.868 | 2.491 | 3.113 | 3.736 | 4.981 | 6.226 | 7.472 |
| 15 | 1.326 | 1.989 | 2.652 | 3.315 | 3.978 | 5.304 | 6.630 | 7.956 |
| 16 | 1.407 | 2.110 | 2.814 | 3.517 | 4.220 | 5.627 | 7.034 | 8.441 |
| 17 | 1.487 | 2.231 | 2.975 | 3.718 | 4.462 | 5.949 | 7.436 | 8.924 |
| 18 | 1.568 | 2.352 | 3.136 | 3.919 | 4.703 | 6.271 | 7.839 | 9.407 |
| 19 | 1.648 | 2.472 | 3.297 | 4.121 | 4.945 | 6.593 | 8.241 | 9.890 |
| 20 | 1.729 | 2.593 | 3.457 | 4.321 | 5.186 | 6.914 | 8.643 | 10.371 |
| 21 | 1.809 | 2.713 | 3.618 | 4.522 | 5.426 | 7.235 | 9.044 | 10.853 |
| 22 | 1.889 | 2.833 | 3.778 | 4.722 | 5.666 | 7.555 | 9.444 | 11.333 |
| 23 | 1.969 | 2.954 | 3.938 | 4.923 | 5.907 | 7.876 | 9.845 | 11.814 |
| 24 | 2.049 | 3.074 | 4.098 | 5.123 | 6.147 | 8.196 | 10.245 | 12.294 |
| 25 | 2.129 | 3.194 | 4.258 | 5.323 | 6.387 | 8.516 | 10.645 | 12.774 |
| 26 | 2.209 | 3.314 | 4.418 | 5.523 | 6.627 | 8.836 | 11.045 | 13.254 |
| 27 | 2.289 | 3.434 | 4.578 | 5.723 | 6.867 | 9.156 | 11.445 | 13.734 |
| 28 | 2.369 | 3.553 | 4.738 | 5.922 | 7.106 | 9.475 | 11.844 | 14.213 |
| 29 | 2.449 | 3.673 | 4.898 | 6.122 | 7.346 | 9.795 | 12.244 | 14.693 |
| 30 | 2.529 | 3.793 | 5.057 | 6.321 | 7.586 | 10.114 | 12.643 | 15.171 |
| 31 | 2.609 | 3.913 | 5.217 | 6.521 | 7.826 | 10.434 | 13.043 | 15.651 |
| 32 | 2.688 | 4.032 | 5.377 | 6.721 | 8.065 | 10.753 | 13.441 | 16.130 |
| 33 | 2.768 | 4.152 | 5.537 | 6.921 | 8.305 | 11.073 | 13.841 | 16.610 |
| 34 | 2.848 | 4.272 | 5.696 | 7.119 | 8.543 | 11.391 | 14.239 | 17.087 |
| 35 | 2.928 | 4.392 | 5.856 | 7.319 | 8.783 | 11.711 | 14.639 | 17.567 |
| 36 | 3.008 | 4.511 | 6.015 | 7.519 | 9.023 | 12.030 | 15.038 | 18.045 |
| 37 | 3.087 | 4.631 | 6.175 | 7.718 | 9.262 | 12.349 | 15.436 | 18.524 |
| 38 | 3.167 | 4.751 | 6.334 | 7.918 | 9.501 | 12.668 | 15.835 | 19.002 |
| 39 | 3.247 | 4.870 | 6.494 | 8.117 | 9.740 | 12.987 | 16.234 | 19.481 |
| 40 | 3.327 | 4.990 | 6.653 | 8.316 | 9.980 | 13.306 | 16.633 | 19.959 |
| 41 | 3.406 | 5.109 | 6.813 | 8.516 | 10.219 | 13.625 | 17.031 | 20.438 |
| 42 | 3.486 | 5.229 | 6.972 | 8.715 | 10.458 | 13.944 | 17.430 | 20.916 |
| 43 | 3.566 | 5.349 | 7.132 | 8.914 | 10.697 | 14.263 | 17.829 | 21.395 |
| 44 | 3.646 | 5.468 | 7.291 | 9.114 | 10.937 | 14.582 | 18.228 | 21.873 |
| 45 | 3.725 | 5.588 | 7.451 | 9.313 | 11.176 | 14.901 | 18.626 | 22.352 |
| 46 | 3.805 | 5.707 | 7.610 | 9.512 | 11.414 | 15.219 | 19.024 | 22.829 |
| 47 | 3.885 | 5.827 | 7.769 | 9.711 | 11.654 | 15.538 | 19.423 | 23.307 |
| 48 | 3.964 | 5.946 | 7.929 | 9.911 | 11.893 | 15.857 | 19.821 | 23.786 |
| 49 | 4.044 | 6.066 | 8.088 | 10.110 | 12.132 | 16.176 | 20.220 | 24.264 |
| 50 | 4.124 | 6.186 | 8.248 | 10.309 | 12.371 | 16.495 | 20.619 | 24.743 |
| 140 | 11.289 | 16.934 | 22.578 | 28.223 | 33.867 | 45.156 | 56.445 | 67.734 |
스프라켓 설계 계산 공식
스프라켓 설계 및 선정 시 톱니 수, 지름, 피치, 피치 원 지름, 속도 계산에 주의해야 합니다. 스프라켓은 정수 개의 톱니로 만들어지며 실제 성능은 지름과 이에 따른 체인 속도 및 기계적 이점에 의해 결정됩니다. 스프라켓이 클수록 회전당 이동 거리가 길어집니다. 작은 스프라켓을 쓰면 기어비가 낮아져 기계적 이점이 커집니다. 속도 계산 시 값을 대입해 미지의 RPM을 구하면 됩니다.
다음 공식과 개념을 사용하면 용도에 맞게 스프라켓을 정확하게 설계·선정할 수 있어 체인 구동 시스템의 성능과 내구성을 모두 확보할 수 있습니다.
스프라켓 톱니 수 계산 & 공식
스프라켓은 톱니 수로 주문합니다. 반 톱니가 있을 수 없으므로 7, 8, 9개 식으로 정수입니다. 톱니 수는 가장 먼저 알아야 할 사항 중 하나입니다.
기어비 공식:
기어비 = (피동 스프라켓 톱니 수) / (구동 스프라켓 톱니 수)
예: 구동 스프라켓 20톱니, 피동 스프라켓 40톱니면 기어비는 2:1입니다.
스프라켓 지름 계산 & 공식
크랭크축이 한 바퀴 돌 때 체인이 이동하는 거리는 스프라켓 지름에 의해 결정됩니다. 임의로 4인치라고 하면 크랭크축 1회전에 그 톱니는 4인치 전진합니다. 림 지름만큼 이동하기 때문입니다.
피치 지름 공식:
피치 지름 (D) = P / sin(π / N)
여기서:
- P = 체인 피치 (체인 핀 간 거리)
- N = 스프라켓 톱니 수
스프라켓 PCD (피치 원 지름) 계산 & 공식
PCD는 모든 스프라켓 톱니 중심을 지나는 원의 지름입니다.
PCD 공식:
PCD = P / sin(180° / N)
※ 라디안 π를 180°로 변환해 사용.
스프라켓 속도 계산 & 공식
기계의 체인 스프라켓 RPM은 모터 RPM 또는 구동 스프라켓 RPM, 기어비, 스프라켓 크기 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 피동 스프라켓 RPM을 계산하려면 두 스프라켓 톱니 수와 구동 스프라켓 RPM을 알아야 합니다.
속도 (RPM) 공식:
N₂ = (N₁ × T₁) / T₂
여기서:
- N₁ = 구동 스프라켓 RPM
- T₁ = 구동 스프라켓 톱니 수
- T₂ = 피동 스프라켓 톱니 수
- N₂ = 피동 스프라켓 RPM
예시:
구동 체인 스프라켓 40톱니, RPM 900, 피동 스프라켓 20톱니일 때:
N₂ = (900 × 40) / 20 = 1,800 RPM
피동 스프라켓은 1,800 RPM으로 회전합니다.
스프라켓 피치 계산 & 공식
피치는 연속된 두 체인 핀 중심 간 거리로 사용 체인과 일치해야 합니다.
피치 공식:
피치 (P) = 원주 / 톱니 수
또는 단순히:
P는 체인 표준으로 정의됨 (예: 1/2″, 5/8″ 등)
피치는 체인과 스프라켓 호환성을 결정합니다.