산업기술
2024년 7월 1일 게시
일반적인 사이클 시간은 잊어버리세요. 우리는 형상적응형 냉각의 한계를 넓히고 있습니다. 기존 접근 방식은 비용 절감을 제공하지만 SyBridge에서는 더 많은 것을 볼 수 있습니다. 3D 프린팅, 금형 툴링 설계 및 사내 제조에 대한 전문 지식을 결합하여 이 혁신적인 기술의 진정한 잠재력을 발휘하는 형상 적응형 냉각 솔루션을 설계합니다. 우리의 독특한 시너지 효과를 통해 인상적인 결과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 형상적응형 냉각이 귀하의 제품에 대해 달성할 수 있는 한계를 실제로 테스트할 수 있습니다.
SyBridge는 구형 도구를 개조하거나 초기 설계 요소로 등각 냉각 설계를 사용하여 냉각 효율성을 높이고 주기 시간을 단축하며 생산성을 높입니다(그림 1).
그림 1. 형상적응형 냉각은 사이클 시간을 대폭 단축했습니다.한 번의 재설계에서 금형 흐름 시뮬레이션을 통해 부품 팁의 핫스팟이 드러난 후 SyBridge 전문가는 냉각 효율성을 높이기 위해 정밀 수로를 설계했습니다. 그들의 독특한 디자인은 부품의 전면 팁 냉각에 초점을 맞춰 나머지 부품의 냉각 성능을 향상시켰습니다. 이러한 설계 변경으로 금형 개방 시간이 크게 단축되었습니다. 그림 2는 이러한 형상적응형 냉각 설계 개선의 결과를 자세히 보여줍니다.
그림 2. 시뮬레이션된 핫스팟에 초점을 맞춘 향상된 냉각.적층 제조(AM 또는 3D 프린팅)는 형상적응형 냉각 설계를 위한 탁월한 방법입니다. AM은 부품의 기하학적 구조와 복잡성에 따라 절삭 가공에서는 항상 가능하지 않은 방식으로 부품의 모든 형태에 밀접하게 일치하는 복잡하고 복잡한 구조를 가능하게 합니다. 부품이 성형되기 훨씬 전인 설계 단계에서 SyBridge 엔지니어는 금형 흐름 시뮬레이션, 가상 테스트 및 디지털 통합을 사용하여 형상 적응형 냉각 용량을 구성하고 테스트합니다.
형상적응형 냉각 전문가인 SyBridge 엔지니어는 제품에 필요한 주기 시간과 효율성을 얻는 데 도움을 주는 방법을 알고 있습니다. 형상적응형 냉각과 같은 솔루션이 사출 성형 공정을 어떻게 개선할 수 있는지 알아보려면 당사 팀에 문의하세요.
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