Portainer는 인기 있는 OCI 컨테이너 관리 플랫폼입니다. 리소스가 제한된 장치의 경우 장치에 Portainer Agent를 설치하면 Portainer 서버에서 관리할 수 있습니다. Portainer 문서에는 Podman에 Portainer Agent를 설치하는 방법이 설명되어 있습니다. 이 기사는 Podman Quadlets를 사용해 PLCnext Control 장치에 Portainer Agent를 설치하는 방법으로 해당 예시를 확장합니다. Podman Quadlets를 사용하면 컨테이너와 볼륨을 systemd 서비스로 관

이 비디오는 기존 Active Directory 서버에 대해 PLCnext Control 장치가 사용자를 인증하도록 LDAP를 사용해 구성하는 방법을 보여줍니다. 시연에는 펌웨어 버전 2025.0.2 LTS인 AXC F 2152가 사용되었습니다. 여기를 클릭해 비디오를 시청하세요. 비디오에서 사용된 ldapsearch 명령은 다음과 같습니다: ldapsearch -H ldap://192.168.1.30 -x -W -D plclogin@plcnext.local -b CN=Users,dc=plcnext,dc=local sAMAccoun

이것은 PLCnext Control 장치에서 PLCnext Runtime의 gRPC 서버와 상호작용하기 위해 gRPC를 사용하는 시리즈의 최신 편입니다. 시리즈의 이전 포스트들은 다음과 같습니다: grpcurl을 사용한 원격 gRPC grpcurl을 사용한 보안 원격 gRPC Reflection을 사용한 원격 gRPC 위에 나열된 기사들은 원격 클라이언트 장치에서 PLCnext Control 장치의 gRPC 서버에 접근하는 방법을 보여줍니다. 이 포스트는 로컬 gRPC 클라이언트, 즉 PLCnext Control 장치에서 실행되

이 포스트를 작성한 이유 사실 이 포스트는 네이티브 함수 블록을 개발할 때 사용자 정의 구조체의 배열을 사용하는 것이 불가능하다는 것을 발견했기 때문에 작성되었습니다. 달리 말하면, PLCnext의 공식 GitHub에 이런 유형의 튜토리얼이 없다는 것이 아쉽습니다. C# 튜토리얼을 사용해 네이티브 함수 블록에서 사용자 정의 배열을 만들려고 하면 성공적으로 컴파일되지 않거나, PLCnext Engineer에서 배열 값을 설정해도 반응이 없습니다. 이 예제의 경우 데이터베이스와 관련된 것뿐입니다. 데모 설명 다음 예제는 plcncli

이 포스트는 2025년 다른 포스트를 보완하는 역할을 합니다. 파일과 라이브러리는 이전 포스트의 동일한 GitHub 저장소에서 찾을 수 있습니다. 이 접근 방식은 AXC F 2152와 AXC F 3152 모두에 적용됩니다. 차이점은 다시 한 번 필요한 라이브러리를 설치하는 방법에 있습니다. 중요: 이 접근 방식은 FW 2025.X에서 테스트되어 작동하는 것으로 확인되었습니다. AXC F 2152의 경우: grpcio와 grpcio-reflection 라이브러리는 장치 외부에서 교차 컴파일되어 수동으로 설치해야 합니다. 이 라이브러리

코팅은 엔지니어에게 다양한 용도에서 유익할 수 있습니다. 예를 들어 강철, 초경, 티타늄 합금 같은 소재의 경도와 접착력 향상 같은 성능 특성을 개선할 수 있습니다. 또한 코팅은 마모, 부식, 온도로부터 보호합니다. 엔지니어가 고려해야 할 코팅 소재 중 하나는 질화 티타늄입니다. 이 코팅을 논의하고 귀사 용도에 적합한지 결정하는 데 도움을 드리겠습니다. 질화 티타늄(TiN) 코팅이란? 질화 티타늄(TiN) 코팅은 강철, 초경, 티타늄 합금 같은 소재의 표면 특성을 개선하는 데 사용되는 티타늄과 질소로 만들어진 코팅 유형입니다. Ti

스테인리스 강 제작에서 CNC 가공의 효율성을 탐구하세요. Aero Spec Engineering 제공, 다축 밀링과 터닝의 본질을 알아보세요. CNC 가공 서비스는 스테인리스 강을 복잡한 구성요소로 가공하는 데 탁월합니다. 스테인리스 강은 일반적으로 내식성, 내구성, 심미성으로 알려진 다용도 소재로 다양한 산업에서 광범위한 용도로 선호됩니다. 이 산업에는 항공우주, 자동차, 의료, 제조가 포함됩니다. 스테인리스 강은 복잡한 부품으로 제작할 때 정밀도와 전문성을 요구하므로, 제작 프로젝트 성공을 위해 특정 CNC 가공 기술이 적용되

Aero Spec Engineering의 관행 터닝 다용성으로 강철 부품 제작을 탐구하세요. 단순 및 복잡 구성요소 모두 쉽게 처리합니다. 관행 터닝은 강철 구성요소 성형에 놀라운 다용성을 가진 가공 공정 중 하나입니다. 기본 원통형 형상부터 복잡한 설계까지 이 방법은 전 세계 제조 산업의 기초 기술로 작용합니다. Aero Spec Engineering이 수행하는 이 기술로 단순하고 복잡한 강철 부품을 효율성과 정밀도로 제작하는 역량을 탐구합니다. 관행 터닝 공정 관행 터닝은 공작물을 절삭 공구에 대해 회전시켜 소재를 제거하고 원하

Aero Spec Engineering의 EDM 다이 싱킹으로 정밀 구성요소 제조에 혁신을 주도하세요. 이점과 현대 산업 형성에서의 역할을 알아보세요. 전기 방전 가공(EDM) 다이 싱킹은 정밀 구성요소 제조에 혁명을 일으킨 기술입니다. 오늘날 기술 발전으로 정확도, 효율성, 생산성을 향상시키는 혁신적인 기술의 길이 열렸습니다. EDM 다이 싱킹은 전기 방전을 사용해 비교할 수 없는 정밀도로 복잡한 구성요소를 성형하는 첨단 공정으로, 혁신을 주도하고 제조 역량을 새로운 차원으로 끌어올립니다. EDM 다이 싱킹 공정 EDM 다이 싱킹

CNC 가공 서비스가 다양한 산업의 호주 제조업체에 정밀하고 다용성 있으며 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 방법을 알아보세요. 기업에는 효율적이고 정확하며 신뢰할 수 있고 저렴한 제작 기술이 필요합니다. 우리에게 솔루션이 있습니다: 컴퓨터 수치 제어를 적용한 일반 자동화를 사용하는 CNC 가공 서비스. 이는 다양한 부문의 기업에 여러 이점을 제공합니다. Aero Spec Engineering은 CNC 가공의 최전선에서 다양한 산업을 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 우리는 국방, 화학, 의료, 석유, 자동화 등 광범위한 산업의 선

Aero Spec Engineering의 관행 연삭 서비스로 유압 구성요소의 정밀도와 성능을 복원하는 이점과 방법을 알아보세요. 유압 시스템의 무결성 유지는 다양한 산업에서 최적의 성능과 안전에 필수적입니다. 신뢰할 수 있는 유압은 많은 필수 기계의 생명선입니다. 그러나 지속적인 작동으로 중요 구성요소에 마모가 발생해 효율성과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이럴 때 관행 연삭 서비스가 역할을 합니다. Aero Spec Engineering은 유압 부품을 재생하고 복원하도록 특별히 설계된 포괄적인 관행 연삭 서비스를 제공합니다.

Aero Spec Engineering과 함께 정밀 엔지니어링과 CNC 가공에서 복잡한 형상을 위한 EDM 와이어 컷팅의 탁월한 정확도를 탐구하세요. 정밀 엔지니어링에서 전기 방전 가공(EDM) 와이어 컷팅의 탁월한 정확도와 다용성에 필적하는 기술은 거의 없습니다. Aero Spec Engineering에서는 이 첨단 기술의 힘을 활용해 다양한 산업을 위한 비교할 수 없는 정밀도의 구성요소를 제조합니다. EDM 와이어 컷팅 이해 EDM 와이어 컷팅은 와이어 EDM 또는 와이어 컷 EDM으로도 불리며, 전기 방전을 사용해 공작물에서

호주 Aero Spec Engineering의 CNC 가공으로 티타늄의 잠재력을 깨우세요. 고성능 용도를 위한 독특한 특성을 발견하세요. Aero Spec Engineering에서는 고성능 용도를 위한 티타늄 CNC 가공의 최전선에 있습니다. 우리의 첨단 CNC 기술로 티타늄의 잠재력을 최대한 끌어내 가장 까다로운 산업을 위한 정밀 구성요소를 제작합니다. 항공우주부터 모터스포츠, 의료 산업까지 티타늄 가공 전문성으로 비교할 수 없는 강도-중량 비와 내식성을 제공합니다. 우리는 티타늄으로 가능한 것의 경계를 넓혀 고객의 엄격한 기준을

호주 다양한 산업에서 고공차 구성요소를 위한 첨단 관행 밀링 전략을 알아보세요. Aero Spec Engineering과 함께 배우세요. 관행 밀링은 복잡한 형상과 엄격한 공차 부품 제작에 비교할 수 없는 다용성과 정밀도를 제공하는 현대 제조업의 초석으로 남아 있습니다. CNC 가공 부품 선도 제조업체로서 Aero Spec Engineering은 이 검증된 가공 공정으로 가능한 것의 경계를 넓히는 첨단 전략을 활용합니다. 관행 밀링 최적화 전략 관행 밀링 기술의 성공적 구현을 위해 Aero Spec Engineering은 다음 첨단

Aero Spec Engineering의 정밀 CNC 가공이 호주에서 자동차 R&D를 혁신하고 첨단 운송의 효율성을 높입니다. 자동차 분야 CNC 가공은 첨단 운송을 위한 연구 개발 환경을 혁신했습니다. 이 첨단 기술로 자동차 엔지니어는 비교할 수 없는 정밀도로 복잡한 구성요소를 신속하게 프로토타이핑해 혁신 공정을 크게 가속화합니다. 컴퓨터 수치 제어의 힘을 활용해 자동차 제조업체는 이제 획기적인 설계를 탐구하고, 새로운 소재를 테스트하며, 이전보다 더 높은 효율로 성능을 최적화할 수 있어 차세대 차량의 길을 열고 있습니다.

CNC 가공이 자동화, 품질 관리 개선, 식품 안전 규정 준수를 통해 포장 산업을 어떻게 혁신하는지 알아보세요. 포장 분야 CNC 가공은 현대 제조업에서 생산 공정의 효율성과 정밀도를 견인하는 중추적 역할을 합니다. 산업이 점점 더 자동화를 채택함에 따라 CNC 기술은 품질 관리와 규정 준수를 향상시키며, 특히 식품 포장 분야에서 그렇습니다. 이 진화는 운영을 간소화할 뿐만 아니라 비용을 크게 절감해 오늘날 시장에서 경쟁력을 유지하려는 기업에 필수적입니다. 포장 제조의 자동화 CNC 가공은 개념부터 생산까지 포장 제조 공정을 간소화

호주 다양한 산업에서 TIG와 MIG 용접의 적용, 차이점, 프로젝트에 적합한 방식 선택 방법. TIG와 MIG 용접은 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 용접 공정입니다. 둘 다 아크 용접 공정으로 전극과 공작물 사이에 전류로 아크를 생성합니다. 유사점도 있지만 각각 고유한 특성으로 서로 다른 용도에 적합합니다. TIG 용접: 정밀도와 품질 TIG 용접은 정밀도와 고품질 용접으로 유명합니다. 텅스텐 전극(용융되지 않음)과 불활성 가스를 사용해 용접부를 오염으로부터 보호합니다. 정밀한 제어 덕분에 TIG 용접은 스테인리스 강

맞춤형 보철과 임플란트 제작에서 CNC 가공 기술의 역할을 알아보세요. 환자 편의와 결과를 향상시켜 의료에 혁신을 가져옵니다. CNC 가공은 고도로 정밀하고 맞춤화된 의료 기기 생산을 가능하게 해 맞춤형 보철과 임플란트 분야에 혁명을 일으키고 있습니다. 이 첨단 기술은 환자의 고유한 해부학적 구조에 완벽하게 맞는 구성요소 제작을 가능하게 해 편의성과 기능성을 향상시킵니다. 의료가 점점 더 개인화된 솔루션에 초점을 맞추면서 CNC 가공은 우수한 결과를 제공하는 최전선에 있습니다. CNC 가공: 맞춤화의 정밀도 CNC(컴퓨터 수치 제어

Aero Spec Engineering은 멜버른의 선도적 CNC 플라스틱 가공 제공업체로 자동차부터 항공우주까지 다양한 산업에 CNC 솔루션을 제공합니다. CNC 플라스틱 가공은 멜버른에서 비교할 수 없는 품질과 효율로 산업을 견인하는 정밀 제조의 초석이 되었습니다. 멜버른의 선도적 CNC 플라스틱 가공 제공업체인 Aero Spec Engineering은 최첨단 기술과 숙련된 장인 정신으로 표준을 제시합니다. 고품질 맞춤 플라스틱 구성요소 제공에 대한 우리의 헌신으로 업계 최전선에 머무릅니다. CNC 플라스틱 가공 개요 CNC(컴퓨

Aero Spec Engineering의 2025 가이드로 정밀 제조를 위한 상위 10대 CNC 밀링 소재를 살펴보세요. 탁월한 정확도를 위한 소재 선택을 찾으세요. CNC 밀링 소재는 최종 제품의 품질과 기능성에 영향을 미치므로 정밀 제조에서 필수적입니다. 올바른 소재 선택은 다양한 산업에서 성능, 내구성, 비용 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이 가이드는 제조 공정에서 최적의 결과를 달성하는 데 필수적인 상위 10대 CNC 밀링 소재를 다룹니다. 알루미늄 합금: 경량과 높은 강도-중량 비로 인기가 높습니다. 가공이 쉬워 자동차