리볼버

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배경

"핸드건"이라는 용어는 한 손으로만 사용하도록 설계된 모든 소형 총기를 의미합니다. 현재 가장 중요한 두 가지 유형의 권총은 리볼버와 자동 권총입니다. 둘 사이의 주요 차이점은 전자는 사수가 재장전을 일시 중지하지 않고 반복적인 발사를 가능하게 하는 여러 개의 챔버가 있는 원통형 탄창(탄약 또는 총알이 총열로 공급되는 총기 구획)을 포함한다는 것입니다. 자동(자동 장전) 권총은 엉덩이 바닥(총 손잡이)을 통해 삽입되는 분리 가능한 탄창에서 총열로 카트리지를 공급합니다. 이 유형의 권총은 다음 탄약통을 단일 챔버로 공급하기 위해 각 탄약통의 반동력의 일부를 활용합니다. 두 종류의 디자인과 생산이 크게 다르기 때문에 이 기사에서는 리볼버에 집중할 것입니다.

A.D. 9세기에 중국에서 개발된 화약의 선구자인 흑색 화약의 발명으로 인해 최초의 총기가 탄생했습니다. 무엇보다도 중국인들은 원시 로켓을 추진하기 위해 발명품을 사용한 것으로 보입니다. 흑색 화약의 제조법과 용도는 결국 몽골 정복자들에 의해 유럽으로 전해졌으며, 14세기에 이 물질을 완성한 것은 유럽인들이었습니다. 100년 이내에 최초의 소형 무기가 개발되었습니다. 그러나 초기 권총은 몇 세기 동안 골칫거리로 남아 있었습니다. 우선 정확하게 쏠 수 있는 사람은 거의 없었습니다(목표물을 안내하는 머스켓의 긴 총신으로 조준하는 것이 더 쉬웠습니다). 또 다른 문제는 병사들이 한 손으로 쏘려면 화력이 최소화되어야 한다는 것이었다. 18세기 중반까지 대부분의 권총은 한 번에 하나의 카트리지만 장착할 수 있었고 총구(총열)를 통해 장전되어야 했습니다.

권총은 1835년에 사무엘 콜트(Samuel Colt)가 캡 앤 볼(cap-and-ball)로 알려지게 된 최초의 작동 가능한 리볼버에 대한 특허를 냈을 때 크게 개선되었습니다. Colt의 권총은 여전히 ​​전방에 장전되어야 했지만 회전하는 실린더에는 5~6개의 챔버가 있었고 슈터는 해머를 당겨 자동으로 전진했습니다(이전 모델에서는 슈터가 각 챔버를 정렬하고 망치를 개별적으로 눌러야 했습니다). 나중에 개선되어 총구를 통해 장전될 필요가 없는 카트리지 리볼버, 더 나은 사출 설계 및 이중 동작 코킹 메커니즘이 만들어졌습니다.

이러한 혁신을 통합한 권총이 대량 생산되던 19세기 말에 리볼버는 성숙한 형태에 도달했습니다. 그것은 자동 권총으로 대체된 20세기의 두 번째 10년까지 군인들이 선택한 무기로 남아 있었습니다. 많은 사람들이 자동 모델의 출현이 리볼버를 쓸모없게 만들 것이라고 예측했지만 여전히 인기가 있습니다. 오늘날, 리볼버는 전 세계적으로 경찰관, 군인 및 표적 사수에 의해 자동 권총과 함께 계속 사용됩니다.

디자인

리볼버가 어떻게 만들어지는지 이해하려면 무기 내에서 각 하위 시스템이 어떻게 작동하는지 아는 것이 중요합니다. 리볼버에는 네 가지 주요 하위 시스템이 있습니다. 실린더, 추출기 및 크레인 그룹; 배럴 및 시력 그룹; 트리거, 타이밍 핸드, 해머 그룹.

대부분의 리볼버 부품은 원하는 부품에 근접하도록 단조된 강철 또는 스테인리스 스틸 블랭크로 시작합니다. 단조에서는 가열된 블랭크를 단조 프레스에 넣고 수백 톤의 힘을 가합니다. 이 충격으로 인해 금속이 생산되는 부품과 같은 모양의 공동이 있는 강철 블록인 단조 금형 안으로 들어가게 됩니다. 부품은 어닐링 또는 열처리 후 밀링, 드릴링, 태핑과 같은 기본 가공 공정을 거칩니다. 최신 머시닝 센터는 자동화된 컴퓨터 제어 장치입니다.

프레임 그룹 메인 프레임, 방아쇠 보호대 및 핸드 그립으로 구성됩니다. 그 목적은 강력한 프레임을 제공하여 카트리지 배출의 강력한 힘을 포함하고, 사수의 손을 올바르게 위치시키고, 방아쇠가 정확하게 작동하도록 하는 것입니다. 제조사의 특허로 인해 디자인이 조금씩 다르지만 작동 원리는 기본적으로 동일합니다. 일부 프레임에는 트리거 그룹에 대한 액세스를 제공하는 제거 가능한 측면 플레이트가 있고 다른 프레임에는 프레임 하단을 통해 트리거 그룹을 별도의 어셈블리로 삽입합니다. 모든 현대식 리볼버는 그립 영역의 상단을 배럴 장착 영역에 연결하는 견고한 상단 스트랩을 통합한 프레임 디자인을 활용하여 프레임의 구조적 무결성을 강화합니다.

실린더, 추출기 및 크레인 그룹 실린더 자체, 회전하는 샤프트, 추출기, 추출기 샤프트, 리턴 스프링 및 크레인으로 구성됩니다. 실린더에는 일반적으로 원형으로 배열된 올바른 구경의 카트리지 6개를 위한 6개의 챔버가 있습니다. 림 또는 카트리지 베이스의 바깥쪽 가장자리는 추출기에 의해 형성된 반원형 선반 위에 놓이며 중앙에 6개의 작은 함몰부가 있습니다. 실린더 외부에는 6개의 해당 잠금 홈이 있습니다. 실린더는 한쪽 끝의 프레임과 다른 쪽 끝의 크레인에 고정되는 실린더 핀에서 회전합니다. 프레임 내부가 카트리지 베이스를 지지하는 동안 배럴의 원추형은 총알이 실린더 면과 배럴 사이의 간격을 정확하게 점프하는 데 도움이 됩니다.

배럴 및 시력 그룹 무기의 정확도에 매우 중요합니다. 프레임에 끼워진 배럴은 발사 시 챔버에서 총알을 받습니다. 내부에는 총알이 총알을 떠날 때 총알에 안정적인 회전을 제공하는 일련의 홈이 새겨져 있습니다. 조준경은 홈 또는 노치가 있는 후방 조준경과 일반적으로 블레이드 또는 기둥 모양의 전방 조준경으로 구성됩니다. 조정 가능한 노치와 블레이드 상단은 저격수가 조준할 수 있도록 정렬되어 있습니다. 대부분의 고품질 리볼버에는 정밀 메커니즘을 전문으로 하는 회사에서 구입한 조준경이 있습니다. 광학 조준경, 저조도 및 무광 조준경, 레이저도 사용할 수 있습니다.

트리거 그룹 사수가 해머 박차를 뒤로 당길 때 시작되는 발사 순서를 설명하면 가장 잘 설명됩니다. 이 동작은 해머 스프링을 압축하거나 조이고 해머를 방아쇠 그룹에 연결하는 타이밍 핸드를 추출기 함몰부로 밀어 실린더를 회전시켜 해당 챔버와 배럴을 정렬합니다. 트리거 메커니즘 래치가 잠금 홈과 결합하여 추가 회전을 멈추고 고정합니다. 리볼버의 총신에는 소총이 포함되어 있습니다. 총에서 나옵니다. 소총을 생산하기 위해 작업자는 배럴 블랭크를 통해 브로치 같은 절단 도구를 반복적으로 당겨 금속을 약 0.01인치 깊이까지 제거합니다. '버튼 라이플링'이라고 하는 대체 방법에서는 단단한 형태의 도구를 큰 힘으로 배럴 블랭크를 통해 끌어내어 절단 없이 홈에 있는 금속을 밀어냅니다. 이것은 어떤 면에서는 단조 작업과 유사하지만 배럴을 가열하지 않고 수행됩니다. 발사용 실린더. 이동이 끝나면 해머가 방아쇠로 고정되어 발사 준비가 완료됩니다. 방아쇠를 완전히 누르면 방아쇠가 방아쇠 시어에서 풀리고 해머 스프링에 의해 앞으로 추진됩니다. 이 에너지는 발사 핀으로 전달되어 카트리지의 프라이머를 때려 무기를 발사합니다. 이 발사 순서를 싱글 액션이라고 합니다.

더블 액션 디자인의 도래와 함께 연결 막대는 방아쇠가 실린더를 회전시키고 해머를 조이고 한 번의 동작으로 발사를 완료할 수 있도록 하는 데 사용되었습니다. 이 디자인은 화력의 증가를 촉진하고 무승부 및 발사 상황을 단순화했습니다. 대부분의 현대식 리볼버는 더블 액션 디자인입니다. 발사 후 사수는 방아쇠를 놓습니다. 그런 다음 방아쇠 스프링은 방아쇠를 전방 위치로 되돌리고 손과 걸쇠를 강제로 프레임 내에서 후퇴시켜 다음 발사를 준비합니다. 카트리지가 발사되면 프레임 측면의 실린더 래치가 눌러져 프레임에서 실린더 핀이 분리됩니다. 이를 통해 전체 어셈블리가 재장전을 위해 크레인의 프레임 밖으로 스윙할 수 있습니다. 추출기 샤프트를 눌러 카트리지 케이스를 챔버에서 들어 올린 후 실린더 스프링이 추출기를 실린더로 되돌립니다. 라이브 카트리지가 다시 로드되고 실린더는 실린더 핀 스프링이 제자리에 다시 고정되는 프레임으로 다시 밀어집니다.

원자재

나무나 플라스틱으로 된 그립을 제외하고 리볼버의 거의 모든 구성 요소는 금속입니다. 강철은 가용성의 변화와 다른 금속의 발전이 더 바람직해 질 때까지 주요 금속이었습니다. 예를 들어, 1860년대에 남북 전쟁으로 인한 철강 공급 중단으로 인해 리볼버 프레임에 황동이 사용되었습니다. 제2차 세계 대전 중 항공기 승무원이 사용할 경량 무기의 필요성으로 인해 알루미늄 합금 프레임이 사용되었습니다. 스테인리스 스틸 곧이어 프레임과 배럴이 추가되어 내식성이 향상되고 유지 보수가 줄어듭니다.

제조
프로세스

구성 요소 단조

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1 대부분의 리볼버의 주요 구성 요소는 원하는 부품에 근접하도록 단조된 강철 또는 스테인리스 스틸 블랭크 그룹으로 시작됩니다. 가열된 소재의 블랭크를 단조 프레스에 넣고 수백 톤의 힘으로 충격을 가하여 각 부품의 기본 형상을 형성합니다. 이 충격으로 인해 금속이 생산되는 부품과 같은 모양의 공동이 있는 강철 블록인 단조 금형 안으로 들어가게 됩니다. 때로는 이전 단계보다 더 정확한 다이를 사용하여 프레스에 의한 여러 번의 타격이 필요합니다. 결과 부품은 매우 강하고 최종 모양과 매우 유사합니다.

어닐링 및 가공

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2 단조 후 열처리를 통해 금속의 유동 패턴을 안정화시켜야 합니다. 이 절차는 금속 고유의 강도를 감소시키지 않으면서 내부 응력을 완화하기 위해 통제된 분위기에서 부품을 재가열하는 것으로 구성됩니다.

3 이제 프레임, 실린더 및 기타 구성 부품에서 가공을 시작할 수 있습니다. 대부분의 최신 리볼버는 자동화된 컴퓨터 제어 머시닝 센터 및 선반에서 제조됩니다. 그러나 많은 제조업체가 50년 된 장비를 계속 사용하는 일부 기계로 우수한 서비스와 결과를 얻었습니다. 구형 장비이든 최신 장비이든 상관없이 밀링, 드릴링 및 태핑의 기본 프로세스 동작은 본질적으로 동일합니다. 이 가공의 공차는 1/2000인치 이내로 유지되어야 합니다. 나사에서 방아쇠에 이르는 모든 구성 요소는 유사한 공정을 사용하여 가공됩니다.

4 가공되지 않은 단조품을 효과적으로 가공하기 위해 작업자는 가공 중 부품을 고정하는 고정 장치에 고정합니다. 적절하게 설계된 고정 장치에는 절삭 공구를 지지하고 정확도를 높이는 공구 가이드와 부싱도 포함되어 있습니다. 수행되는 많은 작업에는 몇 가지 특수 고정구가 필요합니다. 실린더, 나사, 샤프트 및 배럴은 선반에서 만들어지고 프레임, 사이드 플레이트, 사이트 및 트리거는 밀링 및 머시닝 센터에서 만들어집니다.

총열 소총

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5 가장 독특한 프로세스 중 하나는 배럴의 소총입니다. 소총은 기본적으로 총열 내부의 일련의 홈입니다. 이 홈은 총알 둘레와 접촉하여 발사 중에 총알이 회전하도록 하는 정밀한 비틀림을 가지고 있습니다. 이 비틀림 비율은 16인치(40.6센티미터)에서 약 1회전입니다. 소총을 생산하기 위해 작업자는 배럴을 절단 또는 단추 소총 공정에 적용합니다. 절단은 배럴 블랭크를 통해 브로치 모양의 절단 도구를 반복적으로 그려서 금속을 약 0.010인치(0.025센티미터) 깊이로 제거하여 수행됩니다. 소총 내부의 절단 자국 및 기타 긁힌 자국은 총알을 손상시켜 균형을 무너뜨려 정확도를 저하시킬 수 있습니다. 그러나 이러한 표식의 한 가지 장점은 총신마다 다르기 때문에 발사하는 총알에 고유한 소총 자국을 생성한다는 것입니다. 이것이 법 집행 전문가가 총알을 발사한 총과 일치시키는 방법입니다.

6 버튼 라이플링은 경화된 형태의 공구를 높은 힘으로 배럴 블랭크를 통해 당겨 절단 없이 홈의 금속을 변위시키는 작업을 말합니다. 이것은 어떤 면에서는 단조 작업과 유사하지만 배럴을 가열하지 않고 수행됩니다. 버튼 라이플링의 장점은 생산량이 증가하고 칩이 형성되지 않으며 표면 품질이 향상된다는 것입니다.

보호 코팅 적용

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7 가공 후 대부분의 강철 또는 알루미늄 무기의 금속 표면은 부식을 줄이기 위해 보호 코팅을 받습니다. 일반적으로 블루잉, 이 과정은 산 및 기타 화학 물질 탱크에 부품을 담그는 것을 수반합니다. 이러한 통에서 화학 물질은 금속과 반응하여 요소에 대한 내구성 있는 장벽을 생성합니다. 크롬 및 금 도금, 파커라이징 및 아노다이징(알루미늄용)은 블루잉 프로세스의 일부 변형이며, 도금은 보호 코트를 적용하는 또 다른 수단인 부품과 공급 양극 사이에 전류를 설정하여 수행되며 다른 유형으로 구성됩니다. 금속의. 그만큼 리볼버에는 4개의 주요 하위 시스템이 있습니다. 실린더, 추출기 및 크레인 그룹; 배럴 및 시력 그룹; 트리거, 타이밍 핸드, 해머 그룹. 대부분의 현대식 리볼버는 방아쇠가 실린더를 회전시키고 해머를 조이고 한 번의 동작으로 발사를 완료하는 더블 액션 디자인입니다. 전기 경로는 도금 금속 분자를 구성 요소로 운반하여 표면에 매우 단단히 결합됩니다.

조립

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8 전체 무기는 모든 구성 요소에 맞는 한 사람이 조립하며 대부분은 수동으로 구성됩니다. 치수 제어는 지난 20년 동안 크게 개선되었지만 방아쇠와 손 메커니즘의 타이밍과 방아쇠 당기는 정도는 여전히 손으로 설정됩니다. 대부분의 제조업체에는 피팅 품질 등급이 있습니다. 예를 들어 경찰이 사용할 서비스 무기의 방아쇠 당김은 표적이나 특수 권총보다 무겁게 설정됩니다. 법 집행 환경에서 무기를 발사하기 위해 더 단호한 노력을 기울일 것으로 예상되는 반면, 목표 범위에서는 정확도를 높이려면 더 가벼운 방아쇠를 당기는 것이 바람직합니다. 무기가 조립되면 테스트 전에 필요한 줄질, 연마 및 회전이 수행됩니다.

품질 관리

조립 및 미세 조정 후, 무기는 건식 발사되고(탄약 없이) 기능을 확인한 후 증거 발사를 위해 발사 라인으로 보내집니다. 증거 발사 과정의 첫 번째 단계에는 총의 방아쇠 무게, 조준경 및 실린더 간격을 검사하고 기록하는 작업이 포함됩니다. 다음으로 총에는 특수 탄약이 장전되어 발사됩니다. 산업 표준은 교정 카트리지의 유형과 상대적인 출력을 나타냅니다. 일반적으로 서비스 카트리지보다 더 무겁게 충전되어 사용되기 전에 총의 약점을 감지할 수 있습니다. 그런 다음 총은 포장되어 법 집행 기관, 군사 계약자 및 연방 허가를 받은 무기 딜러에게 배송됩니다.

미래

제조 관점에서 볼 때 권총은 디자인이 상당히 성숙했음에도 불구하고 여전히 새로운 재료와 공정을 사용하고 있습니다. 인베스트먼트 주조, 순 형태 단조 및 경량 합금의 출현으로 표준 설계에 대한 개정은 계속될 것입니다. 사회적인 관점에서 권총은 1960년대 이후로 증가하는 논쟁의 중심이었습니다. 많은 사람들이 총과 탄약에 대한 접근을 제한하면 미국에서 폭력이 줄어들 것이라고 주장해 왔습니다. 그러나 그러한 제안은 수정헌법 2조에 대한 대중적인 해석에 의해 균형을 이루었습니다. 많은 사람들은 이 수정안이 개별 시민에게 무기를 휴대할 권리를 보장한다고 믿고 있습니다. 이 논쟁은 미디어와 다양한 주 및 연방 입법부에서 계속됩니다. 오늘날까지 리볼버는 법 집행관과 군인에게 인기가 있습니다. 또한 최근 일부 주에서 총기 구매자에게 부과한 제약이 일반적으로 영업 사원이 신원 조회를 수행할 수 있는 의무 대기 기간으로 제한되어 있기 때문에 일반 시민들은 비교적 쉽게 총기류를 구매하고 사용할 수 있습니다.