상향 밀링과 하향 밀링의 차이점

오늘은 상향 밀링과 하향 밀링의 차이점에 대해 설명합니다. 밀링은 회전축에 수직인 방향으로 공작물에서 재료를 제거하는 데 사용되는 로터리 커터를 사용하는 가공 프로세스입니다. 밀링 프로세스는 밀링 머신으로 알려진 지그 및 고정 장치에 봇 공구와 공작물을 고정하는 기계에 의해 수행됩니다. 밀링 머신을 통해 공작물에서 재료를 절단하는 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 일반 밀링 또는 상향 밀링으로 명명되고 다른 하나는 상향 밀링 또는 하향 밀링으로 알려져 있습니다. 상향 밀링과 하향 밀링의 주요하고 기본적인 차이점은 커터가 피드로 회전하는 방향입니다.

밀링 작업은 축에서 대칭이 아닌 공작물을 마주보는 데 사용됩니다. 또한 요구 사항에 따라 포켓을 자르고, 드릴하고, 구멍을 뚫고, 공작물 모양을 만드는 데 사용됩니다.

밀링 머신을 통해 공작물에서 재료를 절단하는 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 일반 밀링 또는 상향 밀링으로 명명되고 다른 하나는 상향 밀링 또는 하향 밀링으로 알려져 있습니다. 상향 밀링과 하향 밀링의 주요하고 기본적인 차이점은 피드에 대한 커터의 회전 방향입니다. 상향 밀링에서는 공작물을 오른쪽에서 왼쪽으로 절단할 때 커터가 시계 방향으로 회전합니다. 이 유형의 밀링에서 공구는 이송 방향에 대해 회전합니다. 이 밀링 공정에서 절삭 칩은 공구에 의해 위쪽으로 운반됩니다.

이미지 출처 :http://mmu.ic.polyu.edu.hk/handout/0103/0103.htm

다운 밀링에서는 커터가 시계 방향으로 회전하면서 공작물을 왼쪽에서 오른쪽으로 절단합니다. 이 밀링 작업에서 공구는 이송 방향으로 회전합니다. 절삭 칩은 도구에 의해 아래쪽으로 운반됩니다.

이미지 출처 :http://mmu.ic.polyu.edu.hk/handout/0103/0103. htm

업 밀링과 다운 밀링의 차이점:

이라는 도구에 의해 아래쪽으로 운반됩니다.

	업 밀링	다운 밀링
1.	업 밀링에서 커터가 이송 방향에 대해 회전합니다.	하향 밀링에서 커터는 이송 방향으로 회전합니다.
2.	일반 밀링이라고도 합니다.	클라임 밀링이라고도 합니다.
3.	여기서 칩 너비 크기는 초기 절단 시 0이고 이송에 따라 증가합니다. 피드가 끝날 때 최대값입니다.	이 절단 공정에서 칩 크기는 절단 시작 시 최대이며 이송으로 감소합니다. 피드가 끝나면 0입니다.
4.	이 과정에서 열이 공작물로 확산되어 금속 특성의 변화를 일으킵니다.	다운 밀링에서 대부분의 열은 칩으로 확산되지만 가공물 속성은 변경되지 않습니다.
5.	상향 밀링에서는 공구가 피드에 대해 작동하기 때문에 공구 마모가 더 많이 발생합니다.	이 경우 커터가 피드와 함께 회전하기 때문에 업 밀링에 비해 공구 마모가 적습니다.
6.	공구 수명이 짧습니다.	공구 수명이 깁니다.
7.	커팅 칩은 상향 밀링으로 알려진 도구에 의해 위쪽으로 운반됩니다.	칩은 다운 밀링
8.	절삭 칩이 절삭 공구 앞에 떨어지며 다시 칩을 절단하면 표면 조도가 저하됩니다.	절삭 칩이 공구 뒤로 떨어집니다. 이렇게 하면 표면 조도가 향상됩니다.
9.	공구에 의한 상향력으로 인해 작업물을 고정하기 위해 고강도 지그와 고정구가 필요합니다.	하향 밀링에서 하향력은 공작물에 수직으로 작용합니다. 지그와 고정구가 필요합니다.
10.	작업물을 절단하는 전통적인 방법입니다.	전통적이지 않은 방식이지만, 요즘에는 업 밀링보다 다운 밀링이 더 많이 사용됩니다.
11.	작업물에 열이 확산되기 때문에 고품질 절삭유가 필요합니다.	이 과정에서 열이 공작물에 확산되지 않으므로 간단한 절삭유가 필요합니다.
12.	다운 밀링에 비해 높은 절삭력이 필요했습니다.	낮은 절삭력이 필요했습니다.

오늘은 상향 밀링과 하향 밀링의 차이점에 대해 알아보았습니다. 질문이나 의심이 있는 경우 아래에 댓글로 질문하세요. 이 기사가 마음에 들면 소셜 네트워크에서 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 유익한 기사를 보려면 당사 웹사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.

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