가공 검사 도구 - 버니어 캘리퍼스

품질은 회사 성공의 열쇠입니다. 모든 가공 산업은 제품 품질을 매우 중요하게 생각합니다. 따라서 제품에 대한 검사도구는 특히 중요하므로 오늘은 기계가공업계의 기본 검사도구인 버니어캘리퍼를 소개해 드리겠습니다.

이 글에서는 버니어 캘리퍼스의 정의, 읽는 방법, 보관 방법 및 주의사항을 소개한다. 도움이 되기를 바랍니다.

버니어 캘리퍼스 정의

버니어 캘리퍼스(VERNIER CALIPER)는 기계가공의 황삭 및 준정삭 가공에서 가공된 부품을 확인 및 확인하고 공차가 큰 가공 부품의 치수를 측정하는데 사용되는 장비입니다. 길이, 내경 및 외경, 깊이를 측정하는 측정 도구입니다. 버니어 캘리퍼스는 메인 자와 메인 자와 연결된 슬라이딩 버니어 캘리퍼스를 포함합니다. 주 눈금자는 일반적으로 밀리미터입니다. 버니어에는 10, 20 또는 50개의 눈금이 있습니다. 다른 디비전에 따라 버니어 캘리퍼스는 10 디멘션 버니어 캘리퍼스, 20 디비전 버니어 캘리퍼스, 50 디비전 버니어 캘리퍼스 등으로 나눌 수 있습니다. 버니어는 10 디비전의 경우 9mm, 20 디비전의 경우 19mm, 50 디비전의 경우 49mm입니다. 주 눈금자와 버니어 캘리퍼스의 버니어, 즉 내부 측정 턱과 외부 측정 턱에 2개의 움직일 수 있는 측정 턱이 있습니다. 내부 측정 죠는 일반적으로 내경을 측정하는 데 사용되며 외부 측정 죠는 일반적으로 길이와 외경을 측정하는 데 사용됩니다. 최소 판독값은 0.05mm 및 0.02mm의 두 가지 유형이 있습니다.

버니어 캘리퍼스 읽는 방법

버니어 캘리퍼스를 사용하여 사이즈를 측정하는 경우, 주자와 보조자(버니어자)의 2개의 눈금을 사용하여 값을 읽습니다.

・표준 서브 스케일(버니어 스케일)의 스케일은 메인 스케일의 n-1 스케일을 n등분한 스케일입니다.

・표준 보조자(버니어 자)는 1/20과 1/50의 2종류가 있습니다.

아래와 같이 눈금을 읽는 방법

1. 서브 스케일 "0"으로 표시되는 메인 스케일의 스케일 값을 읽습니다.

→이때 측정값은 7mm ~ 8mm이므로 (7+α)mm 이어야 합니다.

<올 시작="2">

주자와 보조자의 축척이 같은 부분을 찾습니다.

→이때, 이미지에 따르면 보조 눈금의 4번째 눈금선은 주 눈금과 일치합니다.

<올 시작="3">

버니어 캘리퍼스의 보조 눈금이 1/20일 때 1 눈금 =0.05mm이므로 보조 눈금의 동일한 눈금 수에 0.05를 곱하여 α 값을 계산합니다.

→이때 α=0.05×4=0.20mm

<올 시작="4">

위에 따르면 7mm+0.20mm=7.20mm는 사이즈 측정의 고정값입니다.

측정 중 주의사항

・측정하기 전에 버니어 캘리퍼스의 기준점이 같은지 확인하십시오. 0 값의 정확성을 명확히 하십시오.

・측정 대상물을 잡는 부분(버니어 캘리퍼스의 내측 턱 부분과 외측 턱 부분)이 가능한 한 주자와 가까워야 합니다.

・버니어 캘리퍼스의 측정부(내측, 외측 죠, 깊이 게이지)의 측정면이 측정 대상물에 정확히 접촉되어야 합니다.

・측정력은 너무 강하거나 약하지 않아야 하며, 가능한 한 일정한 힘으로 측정해야 합니다.

・스케일 값은 직각으로 읽어야 합니다.

・사용 후에는 먼지를 닦아내고 변형을 방지하기 위해 습도와 온도 변화가 적은 장소에 보관하십시오.

저장소 남 방법

버니어 캘리퍼 사용 후 면사로 깨끗이 닦아주세요. 장기간 사용하지 않을 때에는 버터나 엔진오일로 닦아 주십시오. 두 개의 측정 죠를 닫고 고정 나사를 조인 ​​다음 캘리퍼 상자에 넣고 덮으십시오.

주의사항:

1. 버니어 캘리퍼스는 더 정확한 측정 도구입니다. 조심스럽게 다루어야 하며 부딪치거나 땅에 떨어뜨리지 않아야 합니다. 측정 갈고리가 손상되지 않고 절단 도구와 함께 사용하지 않도록 사용 중 거친 물체를 측정하는 데 사용하지 마십시오. 버니어 캘리퍼스의 표면이 긁히지 않도록 함께 사용하지 않을 때는 건조하고 중성인 장소에 보관해야 하며 부식을 방지하기 위해 산성 및 알칼리성 물질에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
2. 측정하기 전에 캘리퍼를 깨끗이 닦고 두 측정면과 캘리퍼의 측정 모서리가 직선이고 손상되지 않았는지 확인합니다. 두 개의 측정 턱이 단단히 맞을 때 간격이 없어야하며 버니어와 주자의 영점 위치가 서로 정렬되어야합니다. 이 과정을 버니어 캘리퍼스의 영점 보정이라고 합니다.
3. 자 틀을 움직일 때 움직임은 자유로우며 흔들리는 것은 물론 너무 느슨하거나 너무 빡빡하지 않아야 합니다. 고정 나사로 눈금자 프레임을 고정할 때 캘리퍼스 판독값이 변경되지 않아야 합니다. 자 틀을 이동할 때 고정나사를 푸는 것을 잊지 말고 너무 느슨하게 하여 떨어지지 않도록 하세요.
4. 버니어 캘리퍼스로 부품을 측정할 때 과도한 압력은 허용되지 않습니다. 압력은 두 개의 측정 죠가 부품의 표면에 닿을 정도여야 합니다. 측정 압력이 너무 크면 측정 죠가 구부러지거나 마모될 뿐만 아니라 측정 죠에 압력이 가해집니다. 탄성 변형을 일으키고 측정된 크기를 부정확하게 만듭니다(외부 크기는 실제 크기보다 작고 내부 크기는 실제 크기보다 큽니다).
5. 버니어 캘리퍼스에서 읽을 때 읽기 오류를 피하기 위해 사람의 시선이 캘리퍼스의 새겨진 표면과 가능한 한 수직이 되도록 밝은 빛 방향으로 수평으로 잡으십시오.
6. 올바른 측정 결과를 얻기 위해 여러 번 측정할 수 있습니다. 즉, 부품의 동일한 섹션에서 다른 방향으로 측정합니다. 더 긴 부품의 경우 더 정확한 측정 결과를 얻으려면 전체 길이의 다양한 부분에서 측정해야 합니다.