정밀 버니어 캘리퍼: 가공 검사 필수 도구

품질은 기업 성공의 열쇠입니다. 모든 가공 산업은 제품 품질을 매우 중시합니다. 따라서 제품 검사 도구가 특히 중요합니다. 오늘은 가공 산업 기본 검사 도구인 버니어 캘리퍼를 소개하겠습니다.

이 글에서는 버니어 캘리퍼 정의, 읽기 방법, 보관 방법, 주의사항을 소개합니다. 도움이 되길 바랍니다.

버니어 캘리퍼 정의

버니어 캘리퍼(VERNIER CALIPER)는 가공 조가공과 반정삭에서 가공 부품 검사 확인, 큰 공차 가공 부품 치수 측정에 사용하는 장비. 길이, 내경, 외경, 깊이 측정 도구. 버니어 캘리퍼는 주척과 주척에 연결된 슬라이딩 버니어 캘리퍼로 구성. 주척은 보통 밀리미터 단위. 버니어는 10, 20, 50 눈금. 분할 수에 따라 10분할, 20분할, 50분할 버니어 캘리퍼 등으로 구분. 버니어는 10분할 9mm, 20분할 19mm, 50분할 49mm. 주척과 버니어에 각각 두 개 이동 측정조, 내측 측정조와 외측 측정조. 내측 측정조는 보통 내경 측정, 외측 측정조는 보통 길이와 외경 측정. 최소 읽기값 0.05mm, 0.02mm 두 종류.

버니어 캘리퍼 읽는 법

버니어 캘리퍼로 치수 측정 시 주척과 부척(버니어 척) 두 눈금으로 값 읽기.

• 표준 부척(버니어 척) 눈금은 주척 n-1 눈금을 n등분한 눈금.
• 표준 부척(버니어 자) 1/20, 1/50 두 종류.

눈금 읽는 방법, 아래 그림 참조

1. 부척 "0"이 가리키는 주척 눈금값 읽기. → 이때 7mm와 8mm 사이이므로 측정값 (7+α)mm.
2. 주척과 부척 눈금 일치하는 부분 찾기. → 그림에서 부척 4번째 눈금선이 주척과 일치.
3. 버니어 캘리퍼 부척이 1/20일 때 1눈금=0.05mm, 부척 일치 눈금수에 0.05 곱해 α값 계산. → α=0.05×4=0.20mm
4. 위 결과로 7mm+0.20mm=7.20mm가 치수 측정 확정값.

측정 시 주의사항

• 측정 전 버니어 캘리퍼 영점 일치 여부 확인? 영점 정밀도 명확히.
• 피측정물 잡는 부분(버니어 캘리퍼 내외측 측정조)은 주척에 최대한 가깝게.
• 측정부 측정면(내외측 측정조, 깊이 게이지)이 피측정물과 올바르게 접촉.

• 측정력 너무 강/약하지 않게, 가능한 일정 힘으로 측정.
• 눈금값 직각에서 읽기.
• 사용 후 오물 닦고 습도/온도 변화 적은 곳 보관하여 변형 방지.

보관 방법

버니어 캘리퍼 사용 후 면사로 깨끗이 닦음. 장기 미사용 시 버터나 엔진오일로 닦음. 두 측정조 닫고 고정 나사 조인 후 캘리퍼 상자에 넣고 덮개 덮음.

주의사항:

1. 버니어 캘리퍼는 정밀 측정 도구. 조심히 다뤄야 하며 부딪히거나 떨어뜨리지 말 것. 사용 시 거친 물체 측정 금지, 측정조 손상 방지. 절삭 공구와 함께 두지 말아 버니어 캘리퍼 표면 긁힘 방지. 미사용 시 건조 중성 장소 보관, 산알칼리 물질 피하여 부식 방지.
2. 측정 전 캘리퍼 깨끗이 닦고 두 측정면과 측정 모서리 곧고 온전한지 확인. 두 측정조 밀착 시 간격 없어야 하며, 버니어와 주척 영점 서로 일치해야 함. 이 과정은 버니어 캘리퍼 영점 보정.
3. 자틀 이동 시 움직임 자유로워야, 너무 느슨하거나 조이지 말고 흔들림 없어야. 고정 나사로 자틀 고정 시 캘리퍼 읽기값 변하지 않아야. 자틀 이동 시 고정 나사 풀기 잊지 말고, 너무 느슨해 떨어지지 않게 주의.
4. 버니어 캘리퍼로 부품 측정 시 과도한 압력 금지. 두 측정조가 부품 표면에 딱 닿을 정도 압력. 측정 압력 너무 크면 측정조 휘거나 마모될 뿐만 아니라 측정조 압력받아 탄성 변형 발생, 측정 치수 부정확(외경 실측보다 작음, 내경 실측보다 큼).
5. 버니어 캘리퍼 읽기 시 밝은 빛 방향으로 수평 들고, 시선이 캘리퍼 각인면에 최대한 수직되게 하여 읽기 오차 방지.
6. 올바른 측정 결과 얻으려면 여러 번 측정, 즉 동일 단면 다른 방향 측정. 긴 부품은 전체 길이 여러 부분 측정해 더 정확한 결과 획득.