가스 텅스텐 아크 용접 또는 TIG 용접이란 무엇입니까?

가스 텅스텐 아크 용접이란 무엇입니까?

텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접이라고도 하는 GTAW(가스 텅스텐 아크 용접)는 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하는 아크 용접 공정입니다. 용접 영역과 전극은 불활성 차폐 가스(아르곤 또는 헬륨)에 의해 산화 또는 기타 대기 오염으로부터 보호됩니다.

자동 용접 또는 융합 용접으로 알려진 일부 용접은 필요하지 않지만 일반적으로 용가재가 사용됩니다. 헬륨이 사용되는 경우 이를 헬리아크 용접이라고 합니다. 정전류 용접 전원 공급 장치는 플라즈마로 알려진 고도로 이온화된 가스 및 금속 증기 기둥을 통해 아크를 가로질러 전도되는 전기 에너지를 생성합니다.

GTAW는 알루미늄, 마그네슘 및 구리 합금과 같은 비철금속 및 스테인리스강의 얇은 부분을 용접하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 이 공정을 통해 작업자는 차폐 금속 아크 용접 및 가스 금속 아크 용접과 같은 경쟁 공정보다 용접을 더 잘 제어할 수 있으므로 더 강력하고 고품질의 용접이 가능합니다.

그러나 GTAW는 상대적으로 더 복잡하고 마스터하기 어려우며 대부분의 다른 용접 기술보다 훨씬 느립니다. 관련 프로세스인 플라즈마 아크 용접은 약간 다른 용접 토치를 사용하여 보다 집중적인 용접 아크를 생성하고 결과적으로 자동화되는 경우가 많습니다.

가스 텅스텐 아크 용접은 어떻게 작동합니까?

수동 가스 텅스텐 아크 용접은 용접기가 필요한 조정으로 인해 상대적으로 어려운 용접 방법입니다. 토치 용접과 유사하게 GTAW는 일반적으로 두 손이 필요합니다. 왜냐하면 대부분의 응용 분야에서는 용접기가 한 손으로 용접 토치를 조작하면서 용접 영역에 수동으로 용가재를 공급해야 하기 때문입니다. 전극과 공작물의 접촉을 방지하면서 짧은 아크 길이를 유지하는 것도 중요합니다.

용접 아크를 공격하기 위해 고주파 발생기(테슬라 코일과 유사)는 전기 스파크를 제공합니다. 이 스파크는 차폐 가스를 통한 용접 전류의 전도 경로이며 전극과 공작물이 일반적으로 약 1.5-3mm(0.06-0.12인치) 떨어져 있는 동안 아크가 시작되도록 합니다.

아크가 발생하면 용접기는 토치를 작은 원으로 움직여 용접 풀을 생성하며, 그 크기는 전극의 크기와 전류의 양에 따라 다릅니다.

전극과 작업물 사이의 일정한 간격을 유지하면서 작업자는 토치를 약간 뒤로 이동하고 수직에서 약 10-15도 뒤로 기울입니다. 용가재는 필요에 따라 용접 풀의 프런트 엔드에 수동으로 추가됩니다.

용접공은 종종 토치를 앞으로 옮기는 것(용접 풀을 전진시키기 위해)과 용가재를 추가하는 것 사이에서 빠르게 교대하는 기술을 개발합니다. 필러 로드는 전극이 전진할 때마다 용접 풀에서 빼지지만 표면의 산화 및 용접의 오염을 방지하기 위해 항상 가스 실드 내부에 유지됩니다.

알루미늄과 같이 용융 온도가 낮은 금속으로 구성된 필러 로드는 작업자가 가스 실드 내부에 머물면서 아크에서 일정 거리를 유지해야 합니다. 아크에 너무 가깝게 유지하면 용접 웅덩이와 접촉하기 전에 필러 로드가 녹을 수 있습니다.

용접이 거의 완료되면 아크 전류가 점차 감소하여 용접 크레이터가 응고되고 용접 끝에 크레이터 균열이 형성되는 것을 방지할 수 있습니다.

가스 텅스텐 아크 용접에서의 차폐 가스 사용

차폐 가스는 용접되는 재료에 따라 선택됩니다. 다음 지침이 도움이 될 수 있습니다.

• 아르곤: 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄 등 다양한 재료의 용접에 사용할 수 있는 가장 일반적으로 사용되는 차폐 가스입니다.
• 아르곤 + 2~5% H2: 아르곤에 수소를 첨가하면 가스가 약간 감소하여 표면 산화 없이 깨끗한 용접을 생성하는 데 도움이 됩니다. 아크가 더 뜨겁고 더 수축됨에 따라 더 높은 용접 속도를 허용합니다. 단점으로는 탄소강의 수소 균열 및 알루미늄 합금의 용접 금속 다공성이 있습니다.
• 헬륨 및 헬륨/아르곤 혼합물: 아르곤에 헬륨을 첨가하면 아크의 온도가 상승합니다. 이것은 더 높은 용접 속도와 더 깊은 용접 침투를 촉진합니다. 헬륨 또는 헬륨/아르곤 혼합물을 사용하는 경우의 단점은 높은 가스 비용과 아크 시작이 어렵다는 것입니다.

건설 또는 부품 가스 텅스텐 아크 용접의

텅스텐 불활성 가스 용접기는 다음 장비로 구성됩니다.

• 전원 공급 장치
• 비활성 가스 공급
• 용접 토치/홀더
• 텅스텐 전극
• 차폐 가스
• 필러 로드

1. 전원 공급 장치:

TIG 용접에서는 전류의 변동이 있으면 용접기가 조인트를 제대로 용접하기 어렵기 때문에 일정한 전원 공급 장치가 필요합니다.

전원 공급 장치는 두 가지 유형이 있습니다.

1. DC 전원 공급 장치
2. AC 전원 공급 장치

DC 전원 공급 장치에서는 강철, 니켈, 티타늄 등을 용접할 수 있고 AC 전원 공급 장치에서는 마그네슘, 알루미늄 등의 재료를 용접할 수 있습니다.

2. 비활성 가스 공급:

TIG Welding에서는 대기 가스(예:산소, 질소 및 수소)로부터 용접 영역을 보호하기 위해 불활성 가스 공급 장치가 필요합니다.

일반적으로 아르곤은 TIG 용접에서 불활성 가스 공급으로 사용됩니다. 이것은 차폐 가스 섹션에서 나중에 논의할 것입니다.

3. 용접 토치:

TIG Welding에서 용접 토치는 자동 및 수동 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 그러나 구조상 둘 다 동일하며, 수동 토치는 잡을 수 있는 손잡이가 제공되며, 자동의 경우 자동 기계에 장착되도록 설계되었습니다.

토치에는 물 또는 공기로 냉각 시스템이 제공됩니다.

전류의 암페어가 일반적으로 200A 미만이면 공랭식을 사용하지만 200A를 초과하면 수냉식을 사용하여 용접 토치의 온도를 낮춥니다.

용접 토치의 내부 부분은 일반적으로 열전도율을 높이기 위해 구리로 만들어집니다.

그리고 토치에는 텅스텐 전극을 단단히 고정하기 위한 고정 장치(포트)가 있습니다.

4. 텅스텐 전극:

TIG Welding에서는 텅스텐 또는 텅스텐 합금으로 만들어진 비소모성 전극을 사용합니다.

텅스텐은 다른 금속보다 고온 저항 능력(텅스텐의 용융 온도는 3,422 °C) 때문에 텅스텐 전극을 사용합니다.

전극의 직경은 일반적으로 0.5mm에서 0.65mm까지 다양하고 길이는 75mm에서 610mm까지 다양합니다.

5. 차폐 가스:

차폐 가스는 질소, 산소와 같은 대기 가스로부터 용접 풀을 보호하는 데 사용됩니다. 그렇지 않으면 이러한 가스가 다공성, 블로우홀 등을 생성하여 용접 표면을 손상시킬 수 있습니다.

차폐 가스를 선택하는 것은 작업에 사용되는 금속 유형 및 대기 조건과 용접 유형 등에 따라 다릅니다.

그러나 일반적으로 TIG 용접에서는 아르곤을 차폐 가스로 사용합니다. 때때로 아르곤-헬륨 혼합물도 이러한 유형의 용접에 사용됩니다.

6. 필러 로드:

우리가 이미 알고 있듯이 TIG Welding에서는 비소모성 전극인 텅스텐을 사용하므로 경우에 따라 두 조인트 사이의 간격을 메우기 위해 별도의 재료가 필요합니다.

필러 로드의 재질은 탄소강, 알루미늄 등 무엇이든 될 수 있습니다. 일반적으로 조인트 유형, 공작물 재질, 두께 및 공작물의 특성에 따라 다릅니다.

가스 텅스텐 아크 용접의 응용

• 내화물, 판재, 반응성 재료의 용접에 특별히 사용됩니다.
• 텅스텐 가스 용접은 매우 다양한 금속에 사용할 수 있으며 이 프로세스는 여러 산업에 적용할 수 있으며 많은 항목의 생성 및 수리를 돕습니다. 이러한 형태의 용접은 항공우주, 자동차, 수리 및 예술 분야에서 일반적입니다.
• 항공우주: 항공기와 우주선은 부분적으로 TIG 용접을 통해 제작됩니다.
• 자동차: 자동차 산업에서 안전하고 안전한 건설은 시간의 시험을 견디는 차량을 만드는 것과 마찬가지로 필수적입니다.
• 수리: TIG는 여러 수리 응용 분야에서 사용될 수 있습니다. 마차나 구식 페달 자동차와 같은 어린이 장난감을 수리하는 것부터 알루미늄 도구를 수리하는 것까지 이 용접 방법은 유용합니다.

가스 텅스텐 아크 용접의 장점

텅스텐 불활성 가스 용접의 장점은 다음과 같습니다.

• 텅스텐 용접은 중요한 접합부 용접과 작거나 매우 정밀한 용접이 필요한 상황에 대한 솔루션을 제공합니다.
• 다양한 금속으로 수행 가능
• 또한 올바르게 수행되면 다른 접합 공정에 비해 고품질 및 고순도 용접을 생성하며 이는 많은 응용 분야에서 매우 중요합니다.
• 자동 및 수동 모두 가능합니다.
• 전반적으로 두 금속을 결합하는 가장 효율적인 방법 중 하나입니다.
• 슬래그가 생성되지 않습니다.
• TIG 용접은 어느 위치에서나 가능합니다.

가스 텅스텐 아크 용접의 단점

TIG 용접의 단점은 다음과 같습니다.

• 텅스텐 용접은 두꺼운 금속판에 사용할 수 없습니다.
• 더 복잡함-고숙련 및 전문 인력이 필요합니다.
• 안전 문제, 용접공은 눈에 손상을 줄 수 있는 높은 강도의 조명에 노출됩니다.
• TIG 용접 서비스의 가격이 높습니다. 그러나 비용은 용접되는 재료와 프로젝트 범위에 따라 달라집니다.
• 용접의 느린 과정입니다.

FAQ.

가스 텅스텐 아크 용접이란 무엇입니까?

텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접이라고도 하는 GTAW(가스 텅스텐 아크 용접)는 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하는 아크 용접 공정입니다. 용접 영역과 전극은 불활성 차폐 가스(아르곤 또는 헬륨)에 의해 산화 또는 기타 대기 오염으로부터 보호됩니다.

GTAW가 무엇인가요?

가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)은 단일 텅스텐(비소모성) 전극과 공작물 사이를 아크로 가열하여 생성되는 용접입니다. 차폐는 불활성 가스 혼합물에서 얻습니다. 용접 스패터나 슬래그가 발생하지 않습니다. 이 공정을 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접이라고도 합니다.

GTAW는 TIG 용접과 동일합니까?

GTAW(Gas Tungsten Arc Welding)라고도 하는 TIG(Tungsten Inert Gas) 용접은 비소모성 텅스텐 전극으로 용접을 생성하는 아크 용접 프로세스입니다.

가스 텅스텐 아크 용접은 무엇에 사용됩니까?

가스 텅스텐 아크 용접은 스테인리스 스틸과 알루미늄, 마그네슘과 같은 비철 재료를 용접하는 데 가장 일반적으로 사용되지만 아연과 그 합금을 제외하고 거의 모든 금속에 적용할 수 있습니다.

가스 텅스텐 아크 용접 공정이란 무엇입니까?

텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접이라고도 하는 가스 텅스텐 아크 용접은 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하는 아크 용접 공정입니다. 용가재는 일반적으로 베어메탈 용가재로 외부 소스에서 추가됩니다.

가스 텅스텐 아크 용접의 단점은 무엇입니까?

GTAW의 단점

• 어려움. GTAW는 종종 가장 마스터하기 어려운 용접 공정으로 간주되며 작업자의 많은 기술이 필요합니다.
• 속도. GTAW는 상대적으로 느린 이동 속도가 필요하고 다른 프로세스보다 증착 속도가 낮습니다.
• 비자동화.
• 비용

가스 텅스텐 아크 용접기의 수입은 얼마입니까?

용접기 가스 텅스텐 아크의 평균 급여는 미국 캘리포니아에서 연간 $33,163, 시간당 $16입니다. Welder Gas Tungsten Arc의 평균 급여 범위는 $31,199에서 $39,001 사이입니다.

어떤 유형의 용접이 가장 강합니까?

TIG용접은 MIG용접이나 다른 아크용접보다 깨끗하고 정밀한 용접을 하여 가장 강력합니다. 즉, 용접 작업에 따라 다른 방법이 필요할 수 있지만 TIG는 일반적으로 더 강력하고 품질이 높지만 작업에 필요한 경우 MIG 또는 다른 방법을 사용해야 합니다.

TIG 용접은 냉간 용접입니까?

냉간 용접이라고도 하는 TIG 용접 공정도 있습니다. 때때로 직류와 교류를 포함하는 TIG 기계에는 '냉각'이라는 설정이 있습니다. ' 이것은 TIG 총으로 아크가 시작될 때마다 'zapping' 효과가 있는 수동 프로세스입니다.

TIG 용접에 가장 적합한 가스는 무엇입니까?

아르곤은 TIG 용접 프로젝트에 가장 일반적으로 사용되는 불활성 가스입니다. TIG 용접에는 몇 가지 가스만 사용할 수 있으므로 아르곤은 연강, 스테인리스강 및 알루미늄을 비롯한 다양한 금속에 사용할 수 있는 다목적 가스이기 때문에 가장 인기 있는 선택입니다.

TIG 용접의 온도는 무엇입니까?

TIG 용접(GTAW 또는 가스 텅스텐)은 금속을 녹이고 가열하기 위해 고온(화씨 6,000도 이상)에서 작동하는 아크 용접 공정입니다. 스틱 용접보다 비용이 많이 들지만 더 깨끗하고 다재다능합니다(강철, 알루미늄, 황동 및 기타 여러 금속에 적용 가능).

TIG 용접의 장점과 단점은 무엇입니까?

TIG 용접의 장점: 상세한 정밀도, 다양한 용도 및 위치, 매우 복잡한 금속 용접, 비소모성 전극. TIG 용접의 단점: 시간이 많이 걸리는 공정, 복잡한 기기, 안전 문제, 불활성 가스 비용.

용접공은 시간이 지나면서 시력을 잃습니까?

용접공이 아크로부터 눈을 적절하게 보호하지 않으면 일반적으로 용접공의 섬광 또는 광각막염에 걸립니다. 이는 강한 자외선에 노출되어 일시적인 실명과 극심한 불편함을 초래하는 상태입니다. 심한 눈 부상은 영구적인 실명을 초래할 수 있습니다.

안정적인 호를 갖도록 텅스텐을 연마하는 올바른 방법은 무엇입니까?

텅스텐을 적절하게 연마하고 오염을 방지하려면 텅스텐 경도에 강한 텅스텐 연마용으로 특별히 설계된 연마 휠을 사용하는 것이 좋습니다. 전극을 휠 방향으로 90° 각도로 직선으로 연마하고 연마 표시가 세로로 있는지 확인합니다.

GTAW 및 SMAW란 무엇입니까?

SMAW - 전극의 플럭스 코팅은 용접 중에 분해되어 차폐 가스를 생성합니다. 별도의 차폐 가스는 별도로 적용되지 않습니다. GMAW - 차폐 가스(비활성 또는 활성)는 가스 실린더에서 공급됩니다. GTAW - 불활성 차폐 가스가 가스 실린더에서 공급됩니다.

GMAW와 GTAW의 차이점은 무엇입니까?

GMAW는 소모성 전극을 사용합니다. 따라서 전극 재료가 녹아서 용접 비드에 침착됩니다. GTAW 또는 TIG 용접은 비소모성 전극을 사용하므로 전극 재료가 용접 비드에 부착되지 않습니다.

GTAW의 장점과 단점은 무엇입니까?

GTAW 장점	GTAW 단점
깨끗한 고품질 용접	낮은 예치율
광범위한 금속 용접	높은 수준의 운영자 기술 필요
스패터 또는 슬래그, 스파크 또는 연기 없음	높은 수준의 자외선
모든 위치에서 용접 가능	양질의 용접을 위해서는 눈과 손의 협응력이 필요합니다.

용접하기 가장 어려운 금속은 무엇입니까?

알루미늄은 녹는점, 열전도율, 연성으로 인해 용접이 매우 어려운 금속입니다.

가스 없이 TIG 용접을 할 수 있습니까?

아니요, 가스 없이 Tig 용접을 할 수 없습니다! 텅스텐 전극과 용접 풀을 산소로부터 보호하려면 가스가 필요합니다. 대부분의 Tig Welder 토치는 가스로 냉각되기 때문에 가스를 사용하지 않으면 토치가 타버릴 위험이 있습니다.

진공 용접이란 무엇입니까?

진공 접합 또는 진공 용접은 단단한 진공에서 작은 물체를 응고시키는 자연스러운 과정입니다. 가장 눈에 띄는 예는 달 표면의 먼지입니다. 이 효과는 작은 움직이는 부품이 함께 포착되기 때문에 최초의 미국 및 소련 위성의 문제로 보고되었습니다.

아르곤 한 병의 가격은 얼마입니까?

아르곤 가스 실린더는 가장 비싼 것으로 간주되며 새 실린더의 가격은 최대 $350입니다.

TIG 용접에 CO2를 사용할 수 있습니까?

아니요, TIG 용접에는 불활성 가스만 사용해야 합니다. 순수한 아르곤이 가장 일반적입니다. 때때로 아르곤/헬륨 혼합물은 추가 열 입력이 필요한 알루미늄의 두꺼운 부분을 용접하는 데 사용됩니다.

TIG 용접은 쉽습니까?

GTAW(가스 텅스텐 아크 용접) 또는 TIG는 종종 엄격한 미적, 구조적 또는 코드/표준 요구 사항을 충족하도록 지정됩니다. TIG 과정은 복잡하고 가장 배우기 어려운 과정입니다.

TIG에 필러가 필요합니까?

TIG 용접은 충전재가 필요하지 않으며 대신 텅스텐 팁을 사용하여 금속 표면을 직접 가열하고 결합합니다.

TIG로 무엇을 용접할 수 있나요?

TIG 용접기는 강철, 스테인리스강, 크로몰리, 알루미늄, 니켈 합금, 마그네슘, 구리, 황동, 청동 및 금을 용접하는 데 사용할 수 있습니다. TIG는 마차, 자전거 프레임, 잔디 깎는 기계, 도어 핸들, 흙받이 등을 용접하는 데 유용한 용접 공정입니다.