EDM 또는 CNC 밀링:어떤 옵션을 선택해야 합니까?

오늘날, 금형 및 금형 가공 산업은 기술 발전의 부상과 함께 성장해 왔습니다. 현재 금속 가공 기술의 발전으로 기업은 금형 및 금형 가공에서 가장 시간이 많이 걸리고 노동 집약적인 측면을 건너뛸 수 있습니다. 공작 기계, 프로그래밍 소프트웨어 등의 개선으로 경화된 금형 표면을 가공할 때 손으로 연삭 또는 연마하는 과정이 줄거나 제거되었습니다.

비즈니스 소유자는 일반적으로 가공과 관련하여 두 가지 옵션이 있습니다. 기술이 발전함에 따라 방전 가공(EDM)이 향상되었습니다. CNC(Computer Numerical Control) 밀링에는 다른 방식에 비해 고유한 장점이 있습니다. 어떤 유형의 기술이 귀하의 공예에 적합한지 알고 싶다면 EDM 및 CNC 밀링을 모두 적용할 수 있습니다.

EDM 애플리케이션

많은 기업들이 날카로운 내부 모서리가 우려될 때마다 EDM에 기대고 있습니다. 현대적인 구성 요소를 통해 EDM은 미래에 스퀘어 엔드밀이 완성되지 않는 한 내부 모서리 처리와 관련하여 항상 우수할 것입니다. 내부 모서리 외에도 EDM은 부품의 모든 모서리와 복잡한 표면에 도달할 수 있으므로 가장 복잡한 기하학적 모양에서도 작업할 수 있습니다.

EDM의 또 다른 좋은 응용은 깊은 절단 작업이 가능하다는 것입니다. 길이 대 직경 비율이 높은 부품에 작업할 수 있으므로 깊은 절단이 가능합니다. 또한 EDM은 높은 수준의 프로그래밍 지식을 가지고 있기 때문에 머시닝 센터에서 이러한 유형의 작업을 수행할 수 있으므로 전문 지식이 높고 정교한 부품을 생성할 수 있습니다. EDM은 관련된 부품에서 특정 고품질 마감재를 제공할 수도 있습니다.

무인 절단의 경우 EDM은 사람의 주의를 기울이지 않고도 효과적이고 효율적으로 작업할 수 있으므로 둘 사이에서 가장 좋은 선택이 될 것입니다.

CNC 밀링 애플리케이션

CNC 밀링은 다른 응용 분야에서도 사용할 수 있습니다. 사실, CNC 밀링은 비화장품 표면과 질감 처리할 표면에 사용할 수 있습니다. EDM은 여전히 ​​이러한 유형의 표면을 처리할 수 있습니다. 단, 텍스처링 부분으로 진행하기 전에 먼저 폴리싱이 필요합니다.

이러한 유형의 다이 및 금형 가공은 접근 가능한 부품에도 적합합니다. 또한 CNC 밀링은 재료의 길이 대 직경 비율이 낮은 한 기본 기하학적 모양을 가공하는 데 적합합니다. 열 영향 영역을 가질 수 없는 구성 요소도 CNC 밀링으로 가장 잘 처리됩니다. 고정밀 다이 및 몰드 가공을 원하신다면 정밀한 공차를 쉽게 유지할 수 있는 CNC 밀링이 최고의 선택이 될 것입니다.

CNC 밀링은 그룹화된 구성 요소와 효과적으로 작동할 수 있습니다.

EDM 및 CNC 밀링에는 다양한 다이 및 금형 가공 응용 프로그램에 적합하도록 만드는 고유한 구성 요소 세트가 있습니다. 두 가지에 대해 더 궁금한 사항이 있으시면 언제든지 건나엔지니어링으로 연락주시기 바랍니다. 우리는 현재 시장에서 최고 품질의 펀치, 다이 및 블레이드를 생산하는 것을 자랑스럽게 생각합니다.