제조업체가 다이 및 펀치 생산에서 CNC 가공을 최대화하는 이유는 무엇입니까?

많은 제조업체는 특히 금속 제조 공정 중에 작업을 수행할 때 다이와 펀치에 크게 의존합니다. 이 도구의 장점은 고객의 요구 사항에 따라 공작물을 효과적으로 절단하고 성형할 수 있다는 것입니다.

금형은 공작물을 잡고 모양을 결정하므로 금속 프레스 성형에서 극대화됩니다. 그러나 플라스틱 및 기타 재료 가공에도 사용할 수 있습니다. 대안적으로 펀치는 종종 공작물을 통과하여 다이로 들어갑니다. 두 도구가 함께 작동하여 기업과 고객이 필요로 하는 고품질 부품과 제품을 생성할 수 있습니다.

물론 다이와 펀치는 효과적으로 생산되어야만 효과적일 수 있습니다. 다행히도 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 제조업체가 고품질 다이와 펀치를 얻는 데 도움이 되었습니다. CNC 가공이 이러한 도구를 생산하는 데 좋은 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.

정확함

CNC 가공이 다이와 펀치를 생산하는 데 좋은 이유 중 하나는 매우 오랜 시간 동안 정확도를 유지할 수 있기 때문입니다. CNC 가공은 공정이 일관되게 수행될 수 있도록 자동화를 극대화합니다. CNC 가공의 가공 도구에 대한 인간의 간섭 없이 제조업체는 품질 저하 없이 여러 개의 다이와 펀치를 받을 수 있습니다. 이 특정 기능은 수동 가공 중에 달성하기 어려울 수 있습니다.

효율적

CNC 가공이 공구 및 기타 제품을 매우 빠르게 생산할 수 있기 때문에 다이 및 펀치 생산에 좋은 또 다른 이유입니다. 수동 가공의 생산 속도는 종종 많은 요인에 따라 다릅니다. 일부 작업자는 이미 다이 및 펀치 가공에 피로감을 느낄 수 있습니다. 수동으로 만드는 데 사용된 도구의 품질도 저하되었을 수 있습니다. 하지만 CNC 가공을 통해 쉬거나 쉬지 않고 속도가 항상 일정하게 빠르게 유지됩니다.

안전함

이전에 많이 고려되는 수동 가공의 한 측면은 안전입니다. 수동 가공의 경우 작업자는 현장에서 잠재적인 위험으로부터 자신을 보호하기 위한 교육을 받았는지 확인해야 합니다. 사용된 도구도 해를 끼치지 않도록 관리해야 합니다. CNC 가공은 직원이 이미 기계 가드 또는 닫힌 투명 안전 도어 뒤에서 가공 프로세스를 수행할 수 있으므로 이러한 안전 예방 조치의 대부분을 제거합니다.

비용 효율성

CNC 머시닝이 다이와 펀치 생산에 좋은 또 다른 이유는 비용 효율적이기 때문입니다. 수동 가공에는 종종 기계당 한 명의 작업자가 필요합니다. 따라서 제조업체가 100대의 기계를 최대화한다면 모든 작업을 완료하는 데 동일한 수의 작업자가 필요합니다. 또는 CNC 가공은 모든 작업을 수행하는 데 동일한 비율이 필요하지 않습니다. 적은 수의 직원으로도 이미 여러 대의 기계를 제어할 수 있어 전체 인건비를 절감할 수 있습니다.

귀하의 응용 분야에 맞는 고품질의 다이와 펀치를 얻으려면 Gunna Engineering에 전화하십시오. 우리는 최고 품질의 펀치, 다이 및 블레이드를 생산하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 가장 인기 있는 기계의 재고를 유지하고 가능한 가장 빠른 처리 시간을 달성하기 위해 노력합니다.