마모된 CNC 머시닝 도구의 상위 5가지 징후

오늘날 다양한 산업에서 관련 이점 때문에 CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공을 선호합니다. 예를 들어 CNC 머시닝은 모든 것을 자동화할 수 있어 산업 공정을 짧은 시간에 완료할 수 있습니다. CNC 머시닝의 자동화는 비용과 수작업에 대한 수요도 절감합니다.

CNC 가공에 사용되는 도구도 다용도로 사용할 수 있습니다. 다이, 블레이드 및 펀치는 CNC 가공의 이점을 누릴 수 있는 도구 중 일부일 뿐입니다.

그러나 이러한 도구는 특히 장기간 사용하는 경우 결국 마모될 수 있습니다. 마모된 공구를 즉시 교체하지 않으면 가공력 증가, 가공 온도 상승, 부품 정확도 저하 및 표면 품질 저하로 이어질 수 있습니다. CNC 가공 도구에 다음과 같은 징후가 나타나면 이미 마모되었을 수 있습니다.

1. 치핑

마모된 CNC 가공 도구의 두드러진 징후 중 하나는 치핑입니다. 치핑은 종종 도구의 절단면에서 발견될 수 있습니다. 치핑이 악화되면 공구가 점차 거칠거나 손상된 절삭날을 얻을 수 있습니다. 대부분의 경우 이 문제는 도구가 제대로 설정되지 않을 때 발생합니다. 마찬가지로 도구 홀더가 제대로 작동하지 않아 도구를 올바르게 유지하지 못할 수 있습니다.

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골절

마모된 CNC 가공 도구의 또 다른 징후는 골절의 존재입니다. 공구와 공작물 사이의 절삭력이 과도하게 증가하여 너무 커지면 후자가 더 이상 최적으로 작동하지 않을 수 있습니다. 공작물과 기계가 손상될 수 있습니다. 절단 깊이, 속도 및 재료 공급에 대한 설정이 최적으로 설정되어 있으면 골절을 완화할 수 있습니다. 과도한 절삭 부하 외에도 공작물을 따라 발생하는 핫스팟으로 인해 공구에 파손이 발생할 수 있습니다.

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노칭

가공 도구가 공작물의 숄더와 접촉하면 상호 작용으로 인해 도구에서 화학 반응이 발생할 수 있습니다. 결과적으로, 이 반응은 측면 마모에 도달할 때까지 도구에 마모 및 접착을 유발할 수 있습니다. 마모가 증가하면 가공 도구가 궁극적으로 작동하지 않고 더 이상 작동하지 않을 수 있습니다.

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열 균열

가공 도구와 공작물이 상호 작용할 때마다 일반적으로 과도한 열이 발생합니다. 대부분의 경우 이 열은 올바른 가공 속도를 적용하고, 도구를 적절하게 설정하고, 올바른 양의 유체를 사용하여 관리할 수 있습니다. 또는 열이 너무 높거나 낮으면 공작물의 성능 특성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 도구의 경우 나중에 수명이 다할 수 있는 일부 균열이 생길 수 있습니다.

1. 플라스틱 변형

소성 변형은 가공 도구가 이미 마모되었다는 또 다른 신호입니다. 소성 변형은 공작 기계 재료가 연화될 때마다 열 문제입니다. 이 문제는 공작물의 재료 등급이 가공 공구보다 높을 때마다 발생합니다. 가공 도구가 이러한 유형의 공작물을 처리하면 모양이 변경됩니다. 선명도가 떨어질 수도 있습니다.

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