베어링의 기능과 고도화

베어링이란 무엇입니까?

기계 부품의 경우 베어링은 상대 운동을 원하는 범위로 제한하고 움직이는 부품 간의 마찰을 견디고 줄이는 데 사용되는 중요한 기계 부품입니다.

스핀들 베어링의 설계는 움직이는 부품을 직선으로 자유롭게 움직이거나 고정 축을 중심으로 자유롭게 회전하도록 할 수 있습니다. 동시에 움직이는 부분의 수직력 벡터를 제어하여 모션을 제공할 수도 있습니다. 요약하면, 스핀들 베어링은 공작 기계 스핀들에 설치되도록 설계되었습니다. 명시된 기계적 목적에 따라 베어링은 다양한 스핀들에 설계 및 설치됩니다.

마찰과 하중을 줄이는 효과는 볼을 수용하기 위해 적어도 3개의 레이스를 사용하여 달성되므로 하중이 볼을 통해 전달될 수 있습니다. 대부분의 응용 분야에서 한 레이스는 고정되어 있고 다른 레이스는 회전 어셈블리에 부착되어 있습니다. 베어링 레이스 중 하나가 회전하면 볼도 회전합니다. 두 개의 평평한 표면 슬라이딩과 비교할 때 볼 롤링의 마찰 계수는 훨씬 낮습니다. 베어링은 기계가 정상적으로 작동하도록 도와주는 유용한 도구입니다.

처음에

베어링 개념의 발전은 중세로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 가장 초기 버전 중 하나는 회전 테이블을 지지하는 목제 볼 베어링 모델인 구름 요소 베어링입니다. 르네상스 시대에 Leonardo da Vinci는 이미 16세기 헬리콥터 설계에 볼 베어링 도면을 사용했습니다. 나중에 많은 유럽 엔지니어들이 베어링 추가를 통해 기계의 안정성을 높이고 마찰을 줄이기 위해 기계식 베어링 구조의 개발에 전념했습니다.

인더스트리 1.0

증기 기관이 발명된 이후에는 원활한 기계적 작동의 필요성이 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 최초의 현대식 특허 볼 베어링은 영국의 발명가이자 아이언마스터에게 수여되었습니다. 발명가는 1794년 Carmarthen에서 최초의 볼 베어링 디자인을 발표했습니다. 이것은 볼이 액슬 어셈블리의 홈을 따라 움직이는 최초의 실용적인 현대식 볼 베어링 디자인입니다.

폭넓은 응용 프로그램이 성공

최근에는 베어링 장치의 적용이 널리 보급되고 있습니다. 목표 하중, 다양한 온도 변화, 오염 물질 노출 수준 및 작동 스트레스에 따라 다양한 산업 분야에 맞게 특별히 설계 및 개발된 다양한 베어링이 있습니다.

에너지 산업의 풍력 터빈 베어링은 전원 공급 장치에 베어링을 사용하는 좋은 예입니다. 대형 기계에는 베어링 외에도 많은 부품이 있습니다. 이러한 부품의 직경은 최대 2미터까지 추가될 수 있습니다. 하중은 수백 톤에 달할 수도 있습니다.

마찬가지로 공작 기계 및 자동화 산업에서 베어링 구성 요소의 사용은 최종 출력과 품질을 결정하는 핵심입니다. 이러한 예는 현재와 미래의 산업 기술에서 베어링의 역할을 명확하게 보여줍니다. 예상대로 자동화 산업 및 엔지니어링 기술은 로봇 팔 조인트, 변속기 구성 요소 등과 같은 기계에 더 많은 베어링 장치를 사용하게 될 것입니다.

자동화의 새로운 트렌드

오늘날의 산업은 빠르게 변화하고 있습니다. 자동화 및 3C 소모품 전기 분야에서 새로운 처리 작업을 수행해야 하는 제조업체는 더 넓은 범위의 애플리케이션을 달성하기 위해 로봇 팔 액세서리가 있는 머시닝 센터를 구입하는 경향이 있습니다. 공작기계는 제조사의 가장 기본적인 장비로 최종 결과물과 품질을 결정짓는 중요한 역할을 하는 반면, 베어링, 로봇팔, 기타 자동화 장비와 같은 부품은 애프터마켓에서 중요한 역할을 합니다. 혁신적인 디자인과 응용 프로그램을 최대한 활용하여 처리 및 제조 속도를 높이는 데 도움이 될 것입니다.