밀링 스핀들과 놀라운 응용

스핀들 사양

밀링 능력의 성능을 결정하는 변수와 사양은 다양하며 그 중 하나가 스핀들의 속도입니다. CNC 밀링 스핀들의 속도는 머시닝 센터의 성능을 결정하는 핵심 매개변수입니다. 고속 밀링 스핀들의 경우 RPM(분당 회전수) 기준이 다르며 이러한 보편적인 범위는 없습니다. 반면에 유럽, 일본, 대만의 제조사들은 밀링 스핀들의 RPM 규격에 대해 합의를 보인 반면, 지역적 차이는 여전히 크다. 따라서 금속 가공 분야에서 터닝 및 밀링 머신은 CNC 터닝 센터라고도합니다. 터닝과 밀링 기능을 겸비한 공작기계로 터렛 유닛과 이에 상응하는 보조 부속품을 사용하여 공작물을 로터리 축을 중심으로 회전시켜 절삭 및 선삭과 같은 다양한 가공 작업을 수행합니다.

파워 터렛은 가공에 많은 도움이 됩니다.

여기에서 위에서 논의한 모든 것은 공작물에 적용되고 스핀들에 의해 구동되고 활성 도구의 지원을 받는 스핀들에 대칭인 개체를 생성하는 터렛 도구로 가장 잘 처리됩니다. 공작물에 대한 모든 도구가 준비되어 있으므로 공작물의 클램핑 메커니즘은 밀링 및 선삭의 또 다른 핵심 포인트입니다. 수평 방식에 비해 클램핑 메커니즘은 중력으로 인해 더 안전하고 고정됩니다. 수직 선반 제조업체는 일반적으로 자동차 산업, 항공 우주 분야, 스포츠 장비 응용 및 더 큰 크기의 공작물 및 기타 분야와 같이 고정밀을 추구하는 다양한 산업 분야의 사용자를 위해 수직 선반을 일류 제조 시설로 전환합니다. 물건.

밀링 머신과 개발 역사

시간이 지남에 따라 사람들은 밀링 머신의 가공 능력에 크게 의존하며 이러한 경향은 더욱 강해지고 있습니다. 다른 머시닝 센터 모델과 마찬가지로 CNC 터닝 및 밀링 머신과 관련하여 이러한 유형의 머시닝 센터는 항공, 자동차 및 에너지 생산 산업 분야의 중절삭 작업에 적합한 매우 일반적이고 생산성이 높은 공작 기계 중 하나입니다. 모델 목록에서 터렛형 CNC 터닝 및 밀링 머신은 스핀들에 의한 여러 밀링 작업을 한 번에 처리할 수 있는 고도로 개발된 공작 기계입니다. 처음에 공작 기계 센터는 1960년대 밀링 머신에서 발전했습니다. 이 특정 유형의 공작 기계의 개발은 업계에서 상당한 진전을 이루었습니다. 이후 공작기계센터는 다양한 산업분야에서 널리 활용되어 상업적 가치를 가지고 있다.

공작 기계 스핀들의 베어링

공작 기계 스핀들은 현대 공작 기계의 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 스핀들은 기본적으로 구동 메커니즘 및 기타 동력 시스템을 기반으로 하는 밀링, 터닝 또는 기타 가공을 위해 다양한 형태로 설계되었습니다. 분류 측면에서 주로 벨트 구동, 전동, 기어 구동, 직접 구동, 내장 등이 있습니다. 다른 구동 메커니즘과 비교할 때 밀링을 위한 직접 구동 스핀들 설계는 더 큰 토크 파워, 더 빠르고 정확한 활성화를 가지며, 더 넓은 지역 범위.

스핀들 설치

일반적으로 공작 기계에는 스핀들 상자 및 벤치 선반의 심압대 스핀들과 같은 여러 스핀들이 포함될 수 있으며 일반적으로 기본 스핀들이 가장 큰 것입니다. 추가 제한 없이 스핀들을 참조하면 대상 개체가 스핀들임을 의미합니다. 오늘날의 산업에는 결합할 수 있는 많은 구성 요소가 있습니다. 밀링 머신에 장착되는 DD 스핀들은 일반적으로 더 큰 몸체를 갖도록 설계되어 더 크고 더 긴 스핀들 몸체를 수용할 수 있으며 궁극적으로 공작물 또는 기타 물체에 더 높은 가공 강도를 제공합니다.

터닝 스핀들 및 선반 스핀들

회전 스핀들과 선반 스핀들의 차이는 명확하지 않습니다. 처음에는 벨트 구동 스핀들이 선반에 설치되었습니다. 당시에는 스핀들 디자인이 단순했기 때문에 시장에 옵션이 많지 않았습니다. 벨트구동 스핀들은 많은 우수한 특성을 가지고 있으며 구조적 특성으로 인해 유지 보수가 용이합니다. 시장에는 다양한 유형의 터닝 및 밀링 머신용 스핀들이 있지만 벨트 구동 스핀들은 여전히 ​​매우 인기가 있습니다. 반면 전동 스핀들은 파워 터렛이 있는 터닝 센터와 앞뒤에 여러 개의 스핀들이 있는 터닝 밀링 센터와 같은 고급 및 고급 선반에서 가장 많이 사용되는 유형입니다. 전동 스핀들(내장 스핀들)의 경우 높은 토크, 치아 손실 문제 없음, 더 나은 안정성과 같은 많은 편리한 이점이 있습니다. 이들 중 어느 쪽도 절대적으로 우월하지 않습니다. 동시에, 주축대에 의해 설계된 이러한 유형의 주축대 하우징은 벨트 구동 주축대보다 훨씬 더 복잡합니다. 결과적으로 주축대의 디자인은 기능뿐만 아니라 경제적인 문제까지 고려하여 예산이 균형을 이룰 때에만 구매자가 이상적인 방식으로 사용할 수 있습니다.