하드 터닝이란 무엇입니까?

머시닝에서 우리가 가장 좋아하는 측면 중 하나는 제조업체와 애호가가 마스터할 수 있는 프로세스가 얼마나 많은가입니다. 우리는 과거에 이러한 여러 프로세스에 대해 논의했으며 이 포스트에서는 항상 많은 관심을 받는 프로세스인 하드 터닝에 대해 자세히 살펴보겠습니다. .

하드 터닝이 무엇인지에 대한 간단한 정의부터 시작하겠습니다. 하드 터닝은 58에서 70HRC 사이의 경도로 공작물을 단일 지점으로 절단하는 프로세스입니다. 이 공정은 새로운 공구 재료의 가용성과 터닝 머신 자체의 향상된 기능 및 강성 때문에 1990년대 초에 개발되기 시작했습니다. 이와 함께 이러한 발전의 결과는 마무리 작업을 위한 연삭에 대한 진정한 대안이었습니다. 이것은 다음과 같은 질문을 던집니다. 하드 터닝은 보다 전통적인 마감 방법과 비교하여 어떻습니까? 두 공정 모두 마무리 수단으로 사용될 수 있기 때문에 종종 서로 경쟁하게 됩니다.

첫째, 어떤 선반도 사용할 수 없습니다. 기계는 단단한 선삭 과정에서 기계에 가해지는 힘을 견딜 수 있을 만큼 충분히 단단해야 합니다. 이것은 인기가 증가한 주요 이유 중 하나입니다. 기계 공장은 부품을 전용으로 연마하는 기계를 위해 바닥 공간을 사용할 필요가 없습니다. 선반은 다른 일을 하기 때문에 힘들이지 않은 경우에도 생산적일 수 있습니다. 이것은 상점의 전반적인 생산성과 경제성을 향상시킵니다.

하드 터닝의 두 번째 장점은 "소프트 터닝"과 기본을 공유한다는 것입니다. 모든 가공 공정에는 고유한 복잡성이 있지만 연삭에는 많은 기계공에게 없는 매우 구체적인 지식과 경험이 필요합니다. 하드 터닝은 기계 기술자가 프로세스를 배우기 위해 이미 알고 있는 것에 대한 조정만 필요합니다.

다음은 10가지 방법입니다. 하드 터닝으로 비용 절감: 

1. 동일 기계는 하드 턴 및 "소프트 턴"을 할 수 있습니다.
2. 더 적게 필요 바닥 공간.
3. 전체적으로 낮음 투자.
4. 상급 금속 제거율.
5. 뒤집기 복잡한 윤곽.
6. 복수 수행 하나의 설정에서 작업.
7. 낮은 마이크로 끝.
8. 더 쉽게 변경 사항을 구성합니다.
9. 저렴한 비용 도구 인벤토리의.
10. 더 쉽게 폐기물 관리.

경제적 이익 외에 프로세스 자체는 어떻습니까? 하드 터닝은 복잡한 공작물에 이상적입니다. 내부 및 외부 가공이 모두 필요한 작업입니다. 복잡한 형상은 일반적으로 CNCslide 포지셔닝 및 CBN 인서트로 절단하여 정확하게 생성할 수 있습니다(이러한 인서트는 다소 비싼 경향이 있음). 또한 작업은 종종 한 부품 클램핑으로 완료할 수 있으므로 설정 및 교체가 훨씬 쉽습니다. 반면에 연삭은 정기적으로 수정해야 하는 특별히 형성된 연삭 휠에 의해 모든 개별 윤곽이 생성되어야 합니다. 하드 터닝은 다양한 공작물 유형에 대한 중소 규모 생산에 특히 적합합니다. 따라서 우리가 볼 수 있듯이 하드 터닝 프로세스는 가공 부품과 수익에 매우 실질적인 이점을 제공할 수 있습니다. 마무리 작업에 포함시키려는 경우 도움이 되었으면 합니다.