정밀 금속 절단을 위한 고성능 파워 핵쏘 부품

파워 핵쏘 부품의 작동 원리

후진 운동 시 강력한 '암(arm)'이 앞뒤로 움직이며 절단합니다. 이것이 모든 종류의 부품을 절단하는 파워 핵쏘 부품의 장점입니다.

베이스의 필수 부품인 머신 바이스(vice)가 절단할 금속을 고정합니다. 핸들을 돌려 바이스를 조이거나 풉니다. 바이스는 매우 효과적으로 금속을 고정합니다. 금속, 특히 날은 절단 시 쉽게 열을 받습니다. 금속 절단 시 날에 냉각수를 공급해 냉각과 윤활을 해야 합니다.

냉각수 없이 날은 과열되어 균열/파손될 수 있습니다. 이는 톱날이 엄청난 충격으로 부러질 수 있어 위험합니다.

금속을 바이스에 고정·장착한 후 날을 상면으로 내립니다. 다음 다이어그램은 '조정 스틱'으로 '암'을 내리는 모습을 보여줍니다. 핵쏘 날은 소재와 인치당 치수(teeth per inch)에 따라 분류됩니다.

최고 품질의 날은 고속도강(HSS)으로 만듭니다. 탄소강 날 같은 저렴한 옵션도 있습니다. 일반적으로 인치당 치수(TPI)는 14~24 범위입니다. 인치당 치수가 많을수록 절단면이 더 깨끗합니다.

작업장용 파워 핵쏘 부품

모든 파워 핵쏘 부품과 기계에는 풋 스위치/비상 정지 스위치가 있어야 합니다. 사용자가 발로 스위치를 밟아 기계를 빠르게 정지할 수 있습니다. 풋 스위치는 보통 기계 전면이나 후면에 위치합니다.

파워 핵쏘는 전기 모터가 풀리 메커니즘을 통해 날을 구동합니다. 일부는 래칫 장치를 사용합니다. 아래 풀리 시스템은 모터의 회전력이 어떻게 왕복 운동으로 변환되는지 보여줍니다.

대부분의 파워 핵쏘에는 풀리가 두 개 있습니다. 벨트를 좁은 풀리에 걸면 절단 속도가 빨라집니다. 벨트를 넓은 풀리에 걸어 속도를 줄일 수 있습니다.

톱은 막대 재료를 자르거나 판재에 형상을 가공하는 메커니즘입니다. 얇은 금속 디스크(끝에 치아 있음), 얇은 금속 날, 치아가 한쪽에 있는 경량 밴드, 얇은 연마 휠 등이 절삭 공구가 될 수 있습니다. 톱질 시 실제 절단, 스크래핑, 마찰 용융 세 가지 작용을 사용할 수 있습니다.

핵쏘는 공작물을 고정하는 바이스가 있고, 직선 강철 핵쏘 날이 장착된 U자형 프레임을 왕복 운동시켜 한 방향으로만 절단합니다. 절단 스트로크에서는 공작물을 누르고 복귀 스트로크에서는 들어 올립니다.

기타 파워 핵쏘 부품 종류

밴드쏘는 한쪽 끝에 치아가 있는 무한 조절 강철 밴드를 사용하며, 두 개의 대형 회전 휠에 장착되어 반대 축에 일정한 간격으로 설치됩니다. 수직 밴드쏘는 수평 테이블 위 공작물에서 형상을 절단하거나 얇은 평판으로 자르는 데 특히 유용합니다.

톱니 원형 톱을 사용하는 콜드쏘는 제강소와 대량 막대 절단에 널리 쓰입니다. V자형 클램핑 바이스로 막대 다발을 한 번에 고정·절단할 수 있습니다.

원형 톱은 I빔, 채널, 앵글 등 구조용 강재 절단에 주로 쓰입니다. 톱니 있거나 없는 절단 디스크가 초고속 회전해 마찰열로 금속을 녹여 제거합니다. 연마 절단기는 얇은 고무 또는 베이클라이트 결합 연마 휠을 초고속으로 돌려 얇은 파이프와 경화 강봉 절단에 특히 적합합니다.

연마재는 더 부드럽고 내구성 낮은 재료 표면을 매끄럽게 하는 날카롭고 단단한 물질입니다. 가정용 세제와 주얼리 연마제의 비교적 부드러운 결정부터 가장 단단한 물질인 다이아몬드까지 천연·합성 물질 모두 포함됩니다. 핵쏘 부품이 진정한 절단력을 내기 위해 연마재가 필요합니다.

톱은 고체 재료를 주어진 길이나 형상으로 자르는 공구로 대체될 수 있습니다. 많은 톱은 한쪽에 치아가 있는 얇은 금속 스트립이나 둘레에 치아가 있는 얇은 금속 디스크 형태입니다. 보통 양쪽 치아가 번갈아 '벌림(set)'되어 톱질 홈(kerf)이 날 두께보다 넓게 됩니다.

이들은 인간이나 동물의 물리적 노력을 대체해 특수 목적을 수행하는 기본 기계나 도구로, 지속적으로 진화합니다. 경사면, 지레, 쐐기, 바퀴와 축, 도르래, 볼트(소위 단순 기계) 같은 간단한 장치도 이 광범위한 그룹에 속하며 파워 핵쏘 부품의 일부로 생산 니즈를 충족합니다.