밴드쏘 머신: 산업용 금속 절단의 혁명

밴드쏘 머신은 제조소의 건설용 강철, 기계소의 바 스톡 등 산업용 금속 절단용으로 설계된 톱질 기계입니다. 금속 절단 밴드쏘 머신은 수직과 수평 설계 모두로 제공됩니다.

밴드쏘 속도

일반적으로 밴드쏘 속도는 초당 0.20미터에서 25미터 범위입니다. 특수 케이스인 맞춤형 밴드쏘 기계는 마찰 절단을 위해 초경 금속을 절단하도록 설계되어 밴드 속도가 초당 약 76미터까지 달할 수 있습니다.

밴드쏘 액세서리

금속 가공 분야에서 금속 절단 밴드쏘 기계는 브러시나 브러시 휠을 장착해 톱날 이 사이 칩이 끼는 것을 방지합니다. 또한 톱날을 냉각시키기 위해 절삭유 시스템은 밴드쏘 기계에 필수적입니다. 냉각수가 칩을 씻어내면서 톱날을 차갑게 유지하고 윤활도 잘 해주기 때문입니다.

방향 배치

수평 밴드쏘 머신은 절단 공정 중 공작물을 고정한 채 톱날이 아래로 내려가며 절단합니다. 이 설계 구성은 파이프나 바 스톡 같은 긴 소재 절단에 활용됩니다. 따라서 대부분의 기계소 설비에서 필수적인 부분입니다.

그러나 수평 구성은 특히 곡선이나 복잡한 프로파일 절단에는 범용적으로 유용하지 않습니다. 소형 수평 밴드쏘 머신은 보통 중력 이송만 사용합니다. 인간 작업자가 주요 역할을 하는 수동 모드에서 톱을 세팅하고, 절단할 소재를 톱날 아래에 위치시킨 후 톱을 켭니다. 그러면 톱날이 천천히 공작물로 내려가며 밴드 블레이드가 움직이면서 톱질합니다. 반면 CNC 모델에서는 이 유형의 톱질이 PLC나 CNC 제어 시스템을 통해 부분적으로 자동화됩니다. 이런 제어는 대량 절단용 밴드쏘를 위해 설계되었습니다.

분류

금속 절단 밴드쏘를 말하자면, 산업 시장에는 주로 두 종류의 톱질 기계가 있습니다: 밴드쏘 머신과 원형 톱질 기계입니다. 밴드쏘 머신과 달리 원형 톱질 기계는 톱질 밴드가 아닌 원형 공구를 사용해 톱질 절차를 수행하므로 밴드쏘 메커니즘과 다른 가공 특징을 가집니다.

반면 밴드쏘는 밴드쏘 머신이라고도 불리며, 휠 사이에 늘어난 연속적인 톱니 금속 밴드로 구성된 길고 날카로운 블레이드를 가진 동력 톱질 기계로 대상 소재를 절단합니다.

시장 지향

산업 응용 분야에서 밴드쏘 머신은 금속 가공, 목공, 제재 분야에서 특히 사용되지만 다양한 다른 소재 절단에도 사용될 수 있습니다. 밴드쏘 머신의 주요 장점은 고르게 분포된 치하중으로 인한 균일한 절단 움직임, 지그재그처럼 불규칙하거나 곡선 형상을 절단할 수 있는 능력입니다. 곡선 척도에 대해, 곡선의 최소 반경은 톱 밴드 폭과 곡선에 의해 결정됩니다.

금속 절단 밴드쏘 연대기

밴드쏘의 시작은 19세기로 거슬러 올라갑니다. 1800년대 초 William Newberry가 아이디어로 영국 특허를 받았으나, 당시 기술로 정확하고 내구성 있는 절단 블레이드를 생산하기 어려워 밴드쏘는 기본적으로 비실용적이었습니다. 블레이드가 휠 위를 지속적으로 굽혀지면 소재가 고장 나기 때문입니다. 기술이 충분히 강하지 않았습니다. 약 40년 후 Anne Paulin Crepin이라는 여성이 이 장애물을 극복한 용접 기술을 고안했습니다. 프랑스 발명가는 1840년대 특허를 출원했고, 곧 A. Perin & Company of Paris에 사용 권리를 판매했습니다. 이후 1836년 Benjamin Barker of Ellsworth, Maine에게 미국 첫 밴드쏘 특허가 부여되었고, Paul Prybil 설계로 미국에서 최초로 공장 생산된 상업용 실용 밴드쏘 기계가 출시되었습니다. 밴드쏘 기계 발명 이후 산업 공정은 영원히 바뀌었고 톱질 속도는 크게 향상되었습니다.

밴드쏘는 현대 생활의 품질과 속도를 향상시켰으며, 이제 21세기 필수 금속 가공 기계로 산업 세계의 한 축으로 깊이 뿌리내리고 있습니다.