제조공정
오늘은 정의, 응용, 작업, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에 증발 패턴 주조 작업에 대한 기사를 게시한 적이 있습니다.
"로스트 왁스" 주조라고도 하는 매몰 주조. 거의 모든 합금을 사용하여 작고 복잡한 부품을 제조하는 정밀 주조 공법입니다. 이 과정은 왁스 패턴의 복제를 사용하여 부품을 만듭니다.
초기 단계에서는 고대 중국과 이집트 문화에서 예술 작품을 만드는 데 사용되었습니다. 제2차 세계 대전이 끝날 무렵 제트 터빈 엔진이 개발되기 전까지는 말입니다. 인베스트먼트 주조는 오늘날 대부분의 산업에서 가능하게 하는 기술이 되었으며 그 응용 분야는 다음과 같습니다.
매몰 주조는 다양한 분야에서 사용할 수 있으므로 더 나은 이점을 제공합니다. 다음은 장점입니다.
그것을 선택하기 전에 그것이 제공할 수 있는 것을 아는 것이 중요합니다. 이러한 요소는 작업이 주조 공정에 진정으로 적합하다면 생산의 연속으로 이어질 것입니다. 고려 요소는 다음을 포함합니다.
공구 비용 :주조 공정을 선택하기 전에 툴링 비용을 알고 계산하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 매몰 주조에서 소량의 주조 품목은 더 비쌉니다. 따라서 긴 인상을 추구할 때 고려해야 합니다. 이 주조가 더 큰 가치를 제공하는지 결정할 때 주조에 대한 지불을 고려해야 합니다.
크기 제한 :소형 부품 생산에 적합합니다. 대형 부품에 적합한 샌드 캐스팅과 달리 이 공정에서 대형 부품을 수행해서는 안됩니다. 작은 크기와 복잡한 모양의 아이템은 이 캐스팅 과정에서 이루어져야 합니다.
매우 작은 구조 :이 공정은 벽이 얇은 응용 제품을 만드는 데 적합합니다. 그러나 코어의 존재는 어렵고 어려울 수 있습니다. 코어는 일반적으로 1/16(1.6mm)보다 작고 직경의 1.5배보다 깊을 수 없습니다.
타이밍 :매몰 주조 시 아이템 생산 시간도 고려해야 합니다. 다단계 방식은 더 많은 시간이 소요됩니다.
투자 주조의 정의, 응용, 작업 및 이점에 대해 논의하는 이 기사의 전부입니다. 독서를 통해 많은 것을 얻으셨기를 바랍니다. 그렇다면 다른 학생들과도 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!
제조공정
인베스트먼트 주조 방법은 세라믹 슬러리에 담근 왁스 패턴을 사용하여 고객을 위한 금속 부품을 형성할 주형을 만듭니다. 왁스 패턴을 만들기 위해서는 제조사에서 툴링을 설계하고 제작해야 합니다. 고객은 제조업체로부터 맞춤형 부품을 받기 때문에 각 특정 프로젝트에 대해 툴링이 생성됩니다. 툴링 설계 및 제조는 다른 모든 매몰 주조 공정 단계 전에 이루어집니다. 일부 제조업체는 모든 도구를 사내에서 제작하고 다른 제조업체는 도구를 수행하기 위해 다른 회사와 계약합니다. 툴링과 관련하여 대부분의 비용은 프로젝트 초기에 인용됩니다. 툴
주조 공정에 대해 이야기할 때 인베스트먼트 주조와 원심 주조라는 두 가지 특정 기술을 언급할 수 있습니다. 둘 다 세라믹 몰드 또는 다이에 금속을 붓는 것을 포함하지만 이 두 가지 특정 기술이 어떻게 다른지에 대한 방법입니다. 이러한 방법을 살펴보고 어떤 방법이 귀하에게 적합한지 알아보겠습니다. 투자 주조란 무엇입니까? 인베스트먼트 주조에는 부품의 왁스 패턴 생성이 포함됩니다. 그런 다음 이 패턴은 쉘 몰드로 경화되는 액체 세라믹으로 덮여 있습니다. 몰드를 용융 금속으로 채우고 냉각하여 부품을 형성할 때 왁스가 녹거나 연소됩니다