판금에 대해 알아야 할 모든 것

판금은 일상 생활에서 많은 목적을 수행하기 때문에 엔지니어링 세계에서 중요하고 알려진 금속 중 하나입니다. 판금은 자동차, 기계, 집 외관, 가구에서 볼 수 있으므로 매우 일반적입니다. 하우징 역할을 하는 부품에 주로 나타납니다.

이 기사에서는 판금 재료, 유형, 크기 및 두께 적용, 열간 압연 및 냉간 압연 판금, 최종적으로 판금 성형 공정에 대해 자세히 알아볼 것입니다.

엔지니어는 프로젝트에 적용하기 전에 표준 치수, 재료, 제조, 특성 및 성형 방법의 차이를 알아야 합니다.

판금은 산업 공정에 의해 얇고 평평한 조각으로 형성되며 주로 금속 세공인이 사용합니다. 다양한 크기와 모양으로 자르고 구부릴 수 있어 다양한 제작 프로젝트에 적용할 수 있습니다.

응용 프로그램

판금은 역사적으로 기병이 착용하는 판금 갑옷에 사용되었으며 장식용으로 널리 사용되었습니다.

판금의 응용 분야에는 자동차 및 트럭(트럭) 차체, 의료용 테이블, 비행기 동체 및 날개, 건물 지붕(건축) 및 기타 여러 응용 분야가 있습니다.

철 및 기타 투자율이 높은 재료로 만들어진 판금은 전기 기계 및 변압기에 잘 응용됩니다.

금속 호일, 시트 및 플레이트

이 금속은 두께가 다양하며 매우 얇은 시트는 호일 또는 리프로 간주됩니다. 6mm(0.25인치)보다 두꺼운 판금은 판 또는 구조용 강으로 간주됩니다. 그들은 평평한 조각 또는 코일 스트립으로 제공됩니다. 코일은 롤 슬리터를 통해 금속 시트를 연속적으로 통과시켜 형성됩니다. 금속 호일은 종종 알루미늄으로 생산되며 두께는 일반적으로 최대 0.2mm입니다.

판금의 종류

다음은 판금 유형과 그 재질에 대한 설명입니다.

자료

다른 판금 재료는 판금, 알루미늄, 구리, 황동, 주석, 니켈 및 티타늄과 같은 금속으로 만들 수 있습니다. 일부 값비싼 금속은 은, 금, 백금과 같은 장식용 시트를 만드는 데 사용됩니다. 특정 프로젝트에 적합한 판금을 선택하는 것은 제품의 적용 및 요구 사항을 결정합니다.

일부 재료는 프로젝트의 다른 금속 재료와 기계적 특성이 동일합니다. 인장강도와 내구성이 우수한 강판과 같이 기계 및 건설공사에 적합합니다.

스테인리스 스틸

스테인리스는 3가지 등급이 있으며 304 등급이 가장 일반적입니다. 성형성과 용접성을 유지하여 내식성이 우수합니다. #2B, #3, #4는 사용 가능한 마감재입니다.

316 등급은 304보다 높은 온도에서 더 높은 내식성과 강도를 가지고 있습니다. 화학 장비, 해양 응용 프로그램에 사용되며 펌프, 밸브 등과 같은 부품에 일반적입니다.

410 등급의 스테인리스 강은 열처리 가능한 강이지만 이전에 나열된 것보다 내식성이 낮습니다. 칼 붙이 생산에 널리 사용됩니다.

무엇보다 인기 있는 430등급은 300등급에 비해 저렴한 대안이 있습니다. 높은 내식성이 문제가 되지 않을 때 고려됩니다. 가전제품에 사용됩니다.

알루미늄

알루미늄은 유연성, 비용 효율성, 광범위한 옵션 및 기타 특성으로 인해 판금 제조에 사용되는 또 다른 인기 있는 금속입니다. 영국 영어에서 알루미늄은 다음을 포함하는 4가지 등급으로 발음됩니다.

1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 및 6061-T6

1100-H14 등급은 순수 알루미늄으로 내화학성 및 내후성이 뛰어납니다. 딥 드로잉용으로 충분히 용접 가능하고 연성이지만 강도가 낮습니다. 그 응용 분야는 주로 화학 처리 장비, 보석 및 광 반사기에 있습니다.

저렴한 비용과 성형성을 고려하려면 3003-H14 등급이 있어야 합니다. 1100 버전보다 강하고 부식 방지 및 용접 가능합니다. 우편함, 회전 및 인발 부품, 캐비닛, 팬 블레이드, 스탬핑 등에 자주 사용됩니다.

이 등급 5052-H32는 여전히 우수한 성형성을 유지하므로 3003보다 훨씬 강합니다. 용접성 및 높은 내식성도 이 버전에서 좋은 상황입니다. 그 응용 분야는 전자 섀시, 압력 용기 및 탱크에 있습니다.

6061-T6 등급은 일반적인 열처리 구조용 알루미늄 합금이므로 모든 등급 중에서 월등합니다. 5052 버전보다 용접 가능하고 내부식성이며 더 강력합니다. 그러나 용접하면 약간의 강도가 손실되고 성형되지 않습니다. 이 알루미늄 등급은 현대 항공기 구조에 주로 사용됩니다.

황동

황동은 판금으로도 사용되는 구리 합금입니다. 또한 전도성, 성형성, 내식성 등의 특성이 우수하고 강도가 더 높습니다.

황동으로 만든 판금의 문제는 들어오는 판금 코일 특성의 변화입니다. 이 재료는 생산에서 관찰된 일관되지 않은 거동으로 인해 높은 거부율을 경험했습니다. 들어오는 판재 성형성을 테스트하는 차별적인 방법이 있지만.

판금 두께

판금의 두께는 전 세계적으로 밀리미터로 지정됩니다. 그러나 미국에서는 일반적으로 게이지로 알려진 전통적인 비선형 측정으로 지정됩니다. 게이지 번호가 클수록 금속은 얇아집니다.

가장 일반적으로 사용되는 강판은 30~7 게이지입니다. 게이지는 철금속과 비철금속이 다릅니다. 구리와 같은 비철 재료의 두께는 구리의 무게를 나타내는 온스로 측정됩니다. 판금 조각은 작업 시 이상적인 결과를 위해 균일한 두께를 유지해야 합니다.

열간 압연 및 냉간 압연 판금

판금을 생산하는 두 가지 방법에는 열간 압연과 냉간 압연이 있습니다. 연구에 따르면 시트와 플레이트는 비용 효율성을 위해 열간 압연됩니다. 건축용 강재의 공정, 냉간 압연 공정은 3mm까지만 진행됩니다. 스테인레스 스틸의 경우 열간 압연 공정은 3mm에서 시작하여 냉간 압연으로 시트를 덮습니다. 즉, 최대 6mm입니다.

엔지니어는 정밀성을 위해 이 두 프로세스를 구별할 수 있어야 합니다. 냉간 압연 강재는 최종 치수를 제어할 수 있으므로 선호됩니다. 그러나 열연강판은 냉각 후 크기와 모양이 변하여 약간의 수축이 발생할 수 있습니다.

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