제조공정
차량의 기반이 되는 섀시는 차량이 다양한 유형(예:지프, 트럭, 버스, 자동차 등)이기 때문에 레이아웃이 다릅니다. 섀시에 대한 이전 기사에서 말했듯이. 자동차의 주요 부품은 섀시에 장착됩니다. 그러나 차량의 섀시 레이아웃은 엔진의 위치에 따라 결정되며, 이로 인해 드라이브 차이가 발생합니다.
자동차 엔진의 드라이브 유형은 다음과 같습니다.
예, 논의로 돌아가서 자동차 섀시 레이아웃입니다. 오늘날 현대 자동차는 전륜 구동 방식으로 설계됩니다. 즉, 엔진이 차량의 전면에 있고 다음을 포함하는 섀시의 다른 구성 요소가 있습니다. 라디에이터, 클러치, 기어박스, 프로펠러 샤프트, 유니버셜 조인트, 디퍼렌셜, 리어 액슬, 휠 등 섀시 레이아웃에 표시되지 않은 기타 구성 요소는 발전기, 혼, 가솔린 탱크, 스티어링 박스, 팬, 타이밍 기어, 기화기, 에어 필터, 기어 컨트롤, 스티어링 휠, 실린더, 리어 액슬, 프론트 액슬.
조인트 유형. 짧은 샤프트의 베벨 기어는 후방 유니버셜 조인트에 의해 구동됩니다. 이 베벨 기어는 차동 기어를 통해 두 개의 리어 액슬 샤프트를 구동하는 더 큰 베벨 기어와 맞물립니다.
이것이 자동차 섀시 레이아웃이 논의되는 이 기사의 전부입니다. 재미있게 읽으셨다면 다른 학생들과 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!
제조공정
프로세스 레이아웃은 평면도가 유사한 프로세스 또는 기계가 함께 배치되어 배열되는 시설 레이아웃 유형입니다. 예를 들어, 밀이 함께 위치한 기계 공장, 함께 위치한 선반, 함께 위치한 톱 등이 프로세스 레이아웃으로 배열됩니다. 이는 조립 라인과 같이 제품 제조와 관련된 순차적 단계에 따라 장비가 배열되는 제품 레이아웃과 다릅니다. 프로세스 레이아웃 설계는 요구 사항 분석으로 시작됩니다. 이 분석은 최종 레이아웃이 시설의 모든 필요한 기능에 충분하도록 보장하기 위해 여러 요소를 고려합니다. 요구 사항 분석은 시설을 점유할 부서, 각
제품 레이아웃은 세 가지 기본 생산 및 제조 공장 레이아웃 중 하나입니다. 이 설계에서 워크스테이션의 장비 및 프로세스 레이아웃은 최종 제품의 요구 사항에 따라 분산됩니다. 각 스테이션에는 특정 순서로 완료해야 하는 작은 작업이 주어집니다. 이 작업이 완료되면 작업물은 추가 조립을 위해 순서대로 다음 워크스테이션으로 전달됩니다. 제조 조립 라인 설정에서 이 설계의 작업 조각은 컨베이어의 개별 워크스테이션을 지나 이동합니다. 개별 워크스테이션이 지나가면서 스테이션의 작업자는 스티커를 붙이거나 볼트를 조이는 것과 같은 작은 작업을