산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> 장비 유지 보수 및 수리

CBM 성장의 5가지 유형, II부

신뢰할 수 있는 공장 잡지에서 나는 상태 기반 유지 관리(CBM) 프로그램이 성장하고 성숙함에 따라 개발의 5단계를 설명했습니다. 이러한 단계에는 다음이 포함됩니다.

1단계:공장은 상태 기반 유지보수를 거의 수행하지 않습니다.

2단계:공장에서 다양한 CBM 검사 및 기술을 실험합니다.

3단계:공장에서 CBM의 이점을 확인하고 사용을 확대합니다.

4단계:공장에 모든 핵심 요소가 있으며 CBM 프로그램이 실제 결과를 산출하고 있습니다.

5단계:공장에는 모범 사례와 세계적 수준의 성능을 달성한 엘리트 프로그램이 있습니다.

이번에는 4가지 핵심 성과 범주에 따라 각 단계의 차이점을 비교하겠습니다.

CBM 및 공식 작업 요청
먼저 CBM과 작업 요청 간의 관계를 고려하십시오.

수준 1에서 CBM 프로그램은 계획 및 일정을 위해 CMMS(컴퓨터 유지 관리 소프트웨어) 시스템으로 만드는 공식적인 작업 요청을 거의 생성하지 않습니다.

수준 2에서 CBM은 많은 정보와 보고서를 생성할 수 있지만 여전히 제한된 작업 요청만 생성됩니다.

다음으로 레벨 3은 CBM 프로그램의 결과 중 50%가 작업 요청으로 전환되는 곳입니다.

레벨 4에서는 그 수치가 80퍼센트로 올라갑니다.

마지막으로 레벨 5에서 ​​CBM 프로그램의 모든 결과는 공식적인 작업 요청을 생성합니다.

그럼, 당신은 어느 단계에 있는지 묻겠습니다.

자원 요소
다음으로, 자원의 문제를 고려하십시오.

레벨 1에서 프로그램에는 기본적으로 전용 리소스가 전혀 없습니다.

레벨 2는 다른 유지 관리를 수행하기 위해 자주 작업을 중단하는 시간제 상태 기반 유지 관리 기술자를 찾을 수 있는 곳입니다. 여기 적절한 사례가 있습니다. 저는 최근에 기술자가 이미 고장난 장비를 검사하기 위해 정기적으로 출장을 떠나는 CBM 프로그램에 대해 들었습니다. 즉, 예측 유지보수(PdM) 기술을 사용하여 운영자가 이미 알고 있는 장비 고장을 확인합니다. 얼마나 미친 짓이야?

리소스로 돌아가기 레벨 3은 전담 CBM 기술자, 분석가 및 관리자가 있는 곳입니다. 직원은 사내 또는 아웃소싱될 수 있지만 다른 임무를 위해 작업에서 제외되는 경우는 드뭅니다. 다음 단계에서 볼 수 있는 것은 팀이 여러 기술에 대한 교차 교육을 시작했다는 것입니다. 그리고 레벨 5에서는 여러 PdM 기술에 대한 인증 및 실무 지식을 갖춘 다분야, 다재다능한 팀을 찾을 수 있습니다.

그래서, 당신은 어느 단계에 있습니까?


(이미지를 클릭하면 확대됩니다)

각 레벨의 특성을 고려할 때 CBM 프로그램을 어디에 배치하시겠습니까?

CBM 및 수락 테스트
이제 승인 테스트를 고려하십시오. CBM 기술을 사용하여 신규 또는 수리된 설비를 검사하고 확인하십시오.

레벨 1의 공장은 단순히 이러한 목적으로 CBM을 사용하지 않습니다.

다음은 요청에 따라 현장 점검을 수행하는 공장입니다. 레벨 2입니다.

승인 테스트를 위해 CBM을 사용하고 있지만 가장 중요한 시스템에서만 사용하는 경우 레벨 3입니다.

공장에서 CBM 프로그램 장비의 최소 75%에 승인 테스트를 적용하는 경우 레벨 4입니다.

궁극적으로 이 범주에서 세계 최고 수준의 성능은 CBM이 CBM 프로그램의 모든 장비를 시운전하거나 재인증하는 데 사용됨을 의미합니다.

그래서, 당신은 어느 단계에 있습니까?

관련 작업
마지막으로, 운영의 신뢰, 지원 및 헌신 없이 성공적인 CBM 프로그램을 갖는 것은 불가능합니다. 따라서 CBM과 운영 간의 관계를 더 자세히 살펴보겠습니다.

레벨 1에서는 작업에 거의 관여하지 않습니다.

레벨 2는 운영에서 일부 제한적인 승인을 얻는 곳이지만 대부분은 놓친 기회에 중점을 둡니다.

레벨 3에서 CBM 프로그램은 운영으로부터 상당한 지지를 받지만 모든 지표가 완전히 활용되고 있지는 않습니다.

레벨 4는 CBM이 자산 상태를 결정하는 데 얼마나 중요한지 모두가 이해하는 단계입니다. CBM과 운영이 완전히 통합되었습니다.

마지막으로 레벨 5에서 ​​운영은 진정으로 신뢰할 수 있는 공장을 운영하는 데 책임이 있다고 가정합니다.

당신은 어느 단계에 있습니까?

추가 생각
상태 기반 유지 관리의 가장 큰 위험은 위험이 아님을 기억하십시오. 자만입니다. 그렇기 때문에 이 칼럼에 나열된 것과 같은 핵심 영역에 집중하는 것이 중요합니다. 그들은 당신의 프로그램을 실행합니다. 식물이 이점을 본 후에는 그 이하로는 결코 만족하지 못할 것입니다.

John Schultz는 유지보수 및 신뢰성 전문가 협회(Society for Maintenance &Reliability Professionals)를 통해 공인된 유지보수 및 신뢰성 전문가이며 Allied Reliability의 파트너입니다. 예측 및 예방 유지보수에 중점을 둔 가장 큰 컨설팅, 엔지니어링 및 서비스 회사인 Allied는 200개 이상의 공장과 시설에 서비스를 제공합니다. John의 통찰력에 대한 자세한 내용은 www.alliedreliability.com에서 "예측 유지 관리에서 가장 큰 7가지 실수를 피하는 방법"이라는 새로운 무료 전자 과정을 구독하십시오. 812-841-9252로 전화하거나 [email protected]으로 이메일을 보낼 수도 있습니다.


장비 유지 보수 및 수리

  1. 유지 관리 리더십, 4부
  2. 유지 관리 리더십, 3부
  3. 5C를 통한 IoT의 5대 과제 탐색 – 파트 2
  4. 5C를 통한 IoT의 5대 과제 탐색 – 1부
  5. 팬데믹 기간 동안 성장에 투자하는 5가지 방법
  6. C# - 변수
  7. 제조의 지속 가능성 - 3부
  8. 제조의 지속 가능성 - 2부
  9. 제조의 지속 가능성 - 1부
  10. 스마트 레벨 모니터링 솔루션이 산업 성장에 어떻게 기여합니까?