장비 유지 보수 및 수리
신뢰할 수 있는 공장 잡지에서 나는 상태 기반 유지 관리(CBM) 프로그램이 성장하고 성숙함에 따라 개발의 5단계를 설명했습니다. 이러한 단계에는 다음이 포함됩니다.
1단계:공장은 상태 기반 유지보수를 거의 수행하지 않습니다.
2단계:공장에서 다양한 CBM 검사 및 기술을 실험합니다.
3단계:공장에서 CBM의 이점을 확인하고 사용을 확대합니다.
4단계:공장에 모든 핵심 요소가 있으며 CBM 프로그램이 실제 결과를 산출하고 있습니다.
5단계:공장에는 모범 사례와 세계적 수준의 성능을 달성한 엘리트 프로그램이 있습니다.
이번에는 4가지 핵심 성과 범주에 따라 각 단계의 차이점을 비교하겠습니다.
CBM 및 공식 작업 요청
수준 1에서 CBM 프로그램은 계획 및 일정을 위해 CMMS(컴퓨터 유지 관리 소프트웨어) 시스템으로 만드는 공식적인 작업 요청을 거의 생성하지 않습니다.
수준 2에서 CBM은 많은 정보와 보고서를 생성할 수 있지만 여전히 제한된 작업 요청만 생성됩니다.
다음으로 레벨 3은 CBM 프로그램의 결과 중 50%가 작업 요청으로 전환되는 곳입니다.
레벨 4에서는 그 수치가 80퍼센트로 올라갑니다.
마지막으로 레벨 5에서 CBM 프로그램의 모든 결과는 공식적인 작업 요청을 생성합니다.
그럼, 당신은 어느 단계에 있는지 묻겠습니다.
자원 요소
레벨 1에서 프로그램에는 기본적으로 전용 리소스가 전혀 없습니다.
레벨 2는 다른 유지 관리를 수행하기 위해 자주 작업을 중단하는 시간제 상태 기반 유지 관리 기술자를 찾을 수 있는 곳입니다. 여기 적절한 사례가 있습니다. 저는 최근에 기술자가 이미 고장난 장비를 검사하기 위해 정기적으로 출장을 떠나는 CBM 프로그램에 대해 들었습니다. 즉, 예측 유지보수(PdM) 기술을 사용하여 운영자가 이미 알고 있는 장비 고장을 확인합니다. 얼마나 미친 짓이야?
리소스로 돌아가기 레벨 3은 전담 CBM 기술자, 분석가 및 관리자가 있는 곳입니다. 직원은 사내 또는 아웃소싱될 수 있지만 다른 임무를 위해 작업에서 제외되는 경우는 드뭅니다. 다음 단계에서 볼 수 있는 것은 팀이 여러 기술에 대한 교차 교육을 시작했다는 것입니다. 그리고 레벨 5에서는 여러 PdM 기술에 대한 인증 및 실무 지식을 갖춘 다분야, 다재다능한 팀을 찾을 수 있습니다.
그래서, 당신은 어느 단계에 있습니까?
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각 레벨의 특성을 고려할 때 CBM 프로그램을 어디에 배치하시겠습니까?
CBM 및 수락 테스트
레벨 1의 공장은 단순히 이러한 목적으로 CBM을 사용하지 않습니다.
다음은 요청에 따라 현장 점검을 수행하는 공장입니다. 레벨 2입니다.
승인 테스트를 위해 CBM을 사용하고 있지만 가장 중요한 시스템에서만 사용하는 경우 레벨 3입니다.
공장에서 CBM 프로그램 장비의 최소 75%에 승인 테스트를 적용하는 경우 레벨 4입니다.
궁극적으로 이 범주에서 세계 최고 수준의 성능은 CBM이 CBM 프로그램의 모든 장비를 시운전하거나 재인증하는 데 사용됨을 의미합니다.
그래서, 당신은 어느 단계에 있습니까?
관련 작업
레벨 1에서는 작업에 거의 관여하지 않습니다.
레벨 2는 운영에서 일부 제한적인 승인을 얻는 곳이지만 대부분은 놓친 기회에 중점을 둡니다.
레벨 3에서 CBM 프로그램은 운영으로부터 상당한 지지를 받지만 모든 지표가 완전히 활용되고 있지는 않습니다.
레벨 4는 CBM이 자산 상태를 결정하는 데 얼마나 중요한지 모두가 이해하는 단계입니다. CBM과 운영이 완전히 통합되었습니다.
마지막으로 레벨 5에서 운영은 진정으로 신뢰할 수 있는 공장을 운영하는 데 책임이 있다고 가정합니다.
당신은 어느 단계에 있습니까?
추가 생각
장비 유지 보수 및 수리
정밀 가공 작업 중에 부품은 초기 가공 프로세스를 거칩니다. 이 프로세스는 부품이 생산될 때까지 특정 금속에서 재료를 제거합니다. 사용되는 도구는 고객의 구성 요소 사양에 따라 금속을 회전, 절단, 밀링 및 드릴할 수 있습니다. 경우에 따라 이러한 가공 공정에서 버(burr)라고 하는 도구로 인해 원치 않는 조각과 융기된 모서리가 남습니다. 도구가 재료에 들어가고, 나오거나, 절단되는 방식에 따라 생성될 수 있는 버 유형이 많이 있습니다. 일부 버 유형은 다음과 같습니다. 전복 버:절단할 때 도구가 재료를 빠져나갈 때 금속이 전
드릴 비트는 제품 및 재료에 구멍을 뚫거나 관통하는 데 사용할 수 있는 특수 도구입니다. 다양한 모양, 크기, 치수, 디자인 등으로 제공됩니다. 결과적으로 각각 고유한 용도를 가진 다양한 유형의 드릴 비트가 있습니다. 드릴 비트 유형과 고유한 용도가 다르기 때문에 올바른 것을 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 결과적으로 이 기사에서는 다양한 유형의 드릴 비트와 부품 제조에서의 적용을 소개합니다. 드릴 비트란 무엇입니까? 드릴비트(drill bit)는 드릴/드릴링 머신에 부착된 절삭공구로, 절삭 끝이 날카로워 재료나 제품에 구