장비 유지 보수 및 수리
CMMS 소프트웨어에 시간과 돈을 투자하기 전에 CMMS 구현에 대해 다른 사람이 알려주지 않는 내용을 알아야 합니다. Fiix에서는 CMMS의 성공에 중점을 두고 있으므로 2부로 구성된 블로그 시리즈에서 아무도 말하지 않은 10가지 CMMS 비밀을 공개합니다.
데이터가 일관되고 정확할 때만 CMMS가 유효한 결과를 생성한다는 것은 매우 분명합니다. 우리 모두에게 일어난 일입니다. 당신은 당신의 기계가 1200% 효율로 작동하고 있다는 보고서를 받고, 오류를 찾기 위해 모든 데이터를 역추적해야 합니다. CMMS에서 생성한 측정항목은 신뢰할 수 있는 정보를 기반으로 하지 않는 한 쓸모가 없습니다.
일반적인 데이터 입력 오류에는 동일한 정보에 대해 두 개 이상의 항목이 입력되는 데이터 중복성, 더 긴 정보가 필요할 때 짧은 코드 또는 설명을 사용하는 경우, 사용자 간의 불일치(이름 지정 규칙 및 정보 입력 프로세스 모두에서)가 포함됩니다. ).
더 비싼 패키지와 기능 추가 기능이 더 나은 CMMS를 보장할 것이라고 생각하기 쉽지만 이는 사실이 아닙니다. CMMS를 사용하는 700개 이상의 회사를 대상으로 한 광범위한 설문조사에서 CMMS 구현에 지출한 비용과 제품에 대한 전반적인 만족도 간에 상관관계가 없음을 발견했습니다.[i]
낮은 만족도 수준은 조직이 낮은 품질보다는 머리 위에 있는 시스템을 설치하는 것과 더 관련이 있습니다. 기능이 풍부한 패키지를 구현하려는 조직은 시스템을 시작하고 실행하기 위해 교육 및 기술 지원에 막대한 비용을 지출할 준비가 되어 있어야 합니다. 그리고 그때에도 제공되는 모든 기능을 사용하는 데 필요한 기술 전문성 수준은 많은 고급 기능을 사용하지 않는다는 것을 의미합니다.
CMMS를 구매하는 회사는 특정 요구 사항이 무엇인지 진지하게 평가하고 불필요한 기능과 추가 기능이 포함되지 않은 패키지를 결정해야 합니다.
새로운 소프트웨어를 최대한 활용하려면 비즈니스 관행과 문화의 변화가 필요합니다. CMMS는 독립 실행형 솔루션보다 새로운 프로세스의 촉진자입니다. 사후 유지 관리 문화에 예방 유지 관리 도구를 구현하는 것은 CMMS로 알려진 변화를 가져오지 않습니다. 효과적인 유지 관리 전략을 계획하고 CMMS를 부지런히 사용하여 후속 조치를 취하려면 조직의 약속이 필요합니다.
소프트웨어 라이센스 비용, 구현에 소요된 시간, 기계의 다운타임 감소, OEE 등 몇 가지 수치가 있습니다. 이 수치는 안정적으로 수집되고 CMMS의 영향을 어느 정도 알 수 있습니다. 그러나 수량화할 수 없는 '부드러운' 숫자가 많이 있습니다. 적절하게 구현된 CMMS는 또한 제품 품질을 개선하고 안전을 개선하며 규정 준수를 용이하게 하고 고객 만족도를 높일 수 있습니다. ROI만을 기준으로 성공을 평가하는 것은 전체 그림을 놓치고 있습니다.
이보다 적으면 유용한 지표를 생성할 기회를 놓치게 됩니다. 수행된 모든 작업 주문을 기록하는 것은 지루하고 불필요한 것처럼 보이지만 장기적으로는 높은 수준의 운영 투명성과 정확한 보고를 통해 성과를 거둘 수 있습니다.
[i] 출처:Reliabilityweb.com CMMS 모범 사례 보고서 2011
장비 유지 보수 및 수리
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내성이란 무엇입니까? 치수 정확도라고도 하는 가공 공차는 부품 크기의 허용 가능한 변동량입니다. 이것은 부품의 최대 및 최소 크기 제한으로 표현됩니다. 부품의 크기가 이러한 제한 내에 있으면 부품은 공차 범위 내에 있는 것으로 간주됩니다. 그러나 부품의 치수가 이러한 제한을 초과하면 부품이 허용 오차를 초과하여 사용할 수 없는 것으로 간주됩니다. CNC 가공과 관련하여 공차는 CNC 기계 측면과 CNC 가공 설계 측면에서 두 가지 다른 맥락에서 사용됩니다. CNC 기계에서 공차는 부품을 가공할 때 기계가 달성할 수 있는 치