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아세탈, 폴리포름알데히드, 폴리아세탈로 알려진 폴리옥시메틸렌(POM)은 CNC 가공 부품에 있어 많은 이점을 제공하는 플라스틱 소재 중 하나입니다. 이 플라스틱은 탁월한 품질, 장점 및 다양한 용도로 여러 산업 분야에서 인기를 얻었습니다. 화학적 치수 안정성, 기계적 강도 및 낮은 마찰에 대한 저항성으로 인해 엔지니어링 응용 분야에 신뢰할 수 있는 소재입니다.
그렇다면 POM이란 무엇일까요? CNC 가공 POM은 부품 제작에 이상적입니까? POM 가공에 대한 추가 정보를 제공하므로 계속 읽어보세요.
POM은 여러 가지 유익한 특성을 지닌 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 그 특성 중 일부에는 뛰어난 경도, 강도 및 강성이 포함됩니다. 다양한 색상으로 만들어질 수 있음에도 불구하고 결정질 함량이 높기 때문에 자연스럽게 불투명한 흰색 외관을 제공합니다. POM의 밀도는 1.410~1.420g/cm³입니다.
POM 플라스틱은 치수 안정성, 높은 강성 및 낮은 마찰이 요구되는 정밀 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. 이러한 낮은 마찰로 인해 POM은 부싱, 베어링, 기어와 같은 회전 또는 슬라이딩 부품에 이상적입니다.
다른 많은 합성 POM 폴리머와 마찬가지로 이 폴리머도 약간 다른 제조법을 사용하여 여러 화학 회사에서 생산되며 Celcon, Tenac, Duracon 등과 같은 많은 브랜드 이름으로 판매됩니다.
고성능 엔지니어링 플라스틱 폴리옥시메틸렌(POM)은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 특징으로 인해 다양한 응용 분야에 적합합니다.
POM 플라스틱은 마찰계수가 낮다는 점에서 눈에 띕니다. 이는 POM 플라스틱이 뛰어난 자기 윤활 특성을 갖는 이유를 설명하는 데 도움이 됩니다. 전체적으로 마모가 적고 효율성이 높기 때문에 감소된 마찰 저항으로 인해 유동적인 슬라이딩 또는 회전 운동이 가능해졌습니다.
POM은 펌프 부품, 씰, 연료 시스템 부품 등 화학 용제와 지속적으로 접촉하는 제품을 만드는 데 이상적입니다. 이는 주로 다양한 화학물질, 용제 및 연료에 대한 POM 플라스틱의 놀라운 저항성 때문입니다. 다양한 유기 화학 물질, 알코올, 오일 및 그리스와 접촉해도 크게 손상되지 않습니다.
POM 플라스틱은 치수 안정성이 뛰어나며 습도와 온도 조건이 변해도 크기와 모양이 유지됩니다. 수분 흡수가 최소화되어 팽창, 뒤틀림 및 기타 치수 변화와 같은 습기 관련 문제가 발생하지 않습니다. 정확한 공차와 일관된 효율성이 필요한 응용 분야 역시 POM의 치수 안정성에 크게 의존합니다.
POM 플라스틱을 가공하는 단순성으로 인해 정밀하고 효과적인 제조 절차가 가능해졌습니다. 쉽게 성형하고, 기계로 가공하고, 회전하고, 드릴링할 수 있어 복잡한 조각과 복잡한 디자인을 쉽게 만들 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 POM 수지는 복잡한 형상과 뛰어난 정밀도가 필요한 응용 분야에 자주 선택됩니다.
POM 플라스틱은 우수한 크리프 저항성을 나타내므로 변형 없이 지속적인 기계적 응력을 견딜 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 POM 부품은 지속적으로 하중이나 변형이 가해지는 경우에도 계속해서 제대로 작동할 수 있습니다.
POM 조각은 일반적으로 두 가지 방법 중 하나로 가공할 수 있습니다. 첫 번째는 표준 가공 방법을 사용하는 것입니다. 두 번째 기술로 사전 가공된 POM 품목을 어닐링할 수 있습니다.
POM을 가공하려면 프로세스의 첫 번째 단계는 부품의 CAD 파일을 생성한 다음 이를 CAM으로 변환하여 CNC 기계가 사용할 수 있는 G 코드로 추가 변환하는 것입니다. 그런 다음 다음 단계는 머신 베드에 쉽게 배치할 수 있도록 POM 공작물을 특정 크기로 절단하는 것입니다. POM 가공물을 사이즈에 맞게 절단한 후 머신 베드 위에 올려놓고 가공 중에 움직이지 않도록 고정구로 고정해 주세요.
CNC 절단 도구는 사전 설정된 좌표를 사용하여 이동하고 공작물의 위치나 정렬이 변경되면 부품 품질에 부정적인 영향을 미치므로 POM 공작물이 제자리에 단단히 고정되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
POM 공작물이 안정적인지 확인한 후 CNC 기계에 부착된 전문 절단 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하십시오. 권장되는 절삭 공구는 플라스틱 가공 시 효율성이 더 높은 범용 플랫 엔드밀입니다.
마지막으로, POM을 가공할 때 CNC 기계를 자주 진공 청소하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 재료의 칩이 엔드밀을 막히지 않게 됩니다.
POM CNC 가공은 다음과 같은 이점이 있기 때문에 다양한 부문에 걸쳐 고품질 맞춤형 부품을 생산하는 데 탁월한 선택입니다.
CNC 가공은 지속적으로 우수한 치수로 대규모 POM 제조를 위한 고품질 POM 부품을 지속적으로 제공합니다. 이 자동화된 방법을 사용하면 의료 또는 항공우주와 같이 신뢰할 수 있고 정확한 POM 부품이 필요한 분야의 정확한 사양에 따라 모든 구성 요소가 균일하게 생성됩니다.
프로토타입 제작은 제조업체에 최종 제품의 모습을 보여주기 때문에 제품 개발에서 중요한 단계입니다. CNC 가공을 통해 가능해진 POM 프로토타입의 빠른 제작은 새로운 제품이 시장에 출시되는 데 걸리는 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다.
정밀성, 정확성 및 엄격한 공차는 CNC 가공의 특징입니다. 따라서 POM 부품은 복잡한 형상과 엄격한 공차를 지원하므로 CNC 가공을 사용하여 매우 정밀하고 정확하게 제조할 수 있습니다.
CNC 가공의 빠른 설계 반복으로 인해 POM 구성 요소는 비용이 많이 드는 툴링 수정 없이 개발 중에 쉽게 수정할 수 있습니다.
제품 후처리의 성격은 사용된 제조 절차에 따라 다릅니다. CNC 가공을 통해 제조된 POM 제품은 제조 공정의 높은 정확도와 POM 가공 용이성으로 인해 후처리가 덜 필요한 경우가 많습니다. 이러한 접근 방식을 통해 제조 비용이 저렴해지고 처리 시간이 단축됩니다.
CNC 가공의 주요 문제는 종종 균열과 변형입니다. 균열에는 두 가지 형태가 자주 발생합니다. 하나는 CNC 가공 중에 직접 발생하고, 다른 하나는 은밀하게 발생하며 일반적으로 내부 장력에 의해 발생합니다.
그럼에도 불구하고 POM 가공에 고품질 재료를 사용하면 이러한 문제가 발생하는 경향을 크게 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이것이 바로 가공에 수정된 POM 재료를 사용하고 실제 가공 공정 전에 시험 제작을 수행하여 가공을 시작하기 전에 재료 순도 수준을 확인하는 것이 종종 권장되는 이유입니다.
변형은 POM 작업 시 CNC 기계공이 직면하는 문제 중 하나입니다. 다음은 변형의 4가지 주요 과정과 그 해결책입니다.
POM 소재는 열안정성이 낮고, 열에 민감하며, 제조 후 냉각이 부족하여 빠르게 변형됩니다. 이 더위에 맞서려면 다음을 수행해야 합니다.
목표는 열 발생을 최소화하거나 절단 작업 중에 발생하는 열을 신속하게 제거하는 것입니다.
엔지니어링 플라스틱은 열팽창계수가 높기 때문에 상당한 가공 여유가 있는 경우 내부 장력이 제거되어 변형이 발생합니다. 이 문제를 해결하려면:
POM 재료를 클램핑하면 왜곡되고, 일단 풀면 이전 모양으로 되돌아갑니다. 이 문제를 해결하는 한 가지 방법은 다음과 같이 공작물의 접촉 표면을 향상시키는 것입니다.
POM 소재의 신축성은 오히려 좋습니다. 재료의 탄력성으로 인해 공구와 접촉하는 부품은 절단 중에 내부적으로 휘어집니다. 절단 및 압착된 부분은 도구를 제거한 후에 약간의 왜곡이 발생합니다. 이제는 절삭 충격에 따라 여러 가지 공구 보상 변경을 수행해야 합니다. 소량의 소재를 가공하면서 반복적으로 커팅을 하면 소재의 탄성으로 인해 발생하는 치수 변형을 줄이는 데 도움이 됩니다.
POM 부품은 내구성과 기타 유익한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 다음은 POM 부품의 다양한 응용 분야입니다.
POM은 전기적으로 절연되어 있습니다. 따라서 전자부품을 보호하기 위한 스위치나 커넥터 등을 생산하는 데 사용될 수 있다.
POM의 생체 적합성으로 인해 의료 산업에서 수술 도구, 투여용 약물 시스템 및 기타 의료 장비를 만드는 데 활용됩니다.
POM 플라스틱은 연료 시스템 부품, 창문 리프트 기어 등 여러 자동차 내부 및 외부 부품에 사용됩니다.
POM 플라스틱 부품은 손잡이, 버클, 지퍼, 기타 가정용품 및 가전제품 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
정밀 CNC 기계와 엄격한 공차로 고품질 부품을 제공하는 데 전념하는 숙련된 전문가 팀을 갖춘 WayKen의 POM용 플라스틱 가공 서비스입니다. 프로토타입 제작이든 부품 생산이든 우리는 자동차, 전자, 의료 등 다양한 산업의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 귀하의 제품이 신속하게 시장에 출시될 수 있도록 품질 관리 및 빠른 리드 타임에 대한 당사의 약속입니다. 지금 무료 견적을 받아 새 프로젝트를 시작해 보세요!
POM 플라스틱의 CNC 가공은 우수한 기계적 품질과 내구성을 갖춘 고정밀 부품을 생산하기 위한 매력적인 옵션입니다. 다양한 분야에서의 수많은 용도는 현대 생산 절차에서 이것이 얼마나 중요한지 보여줍니다.
공정 중에 균열이나 변형 등의 문제가 발생하지만 CNC 가공 POM의 장점은 단점보다 훨씬 큽니다.
공중합이라고 알려진 절차는 아세탈 공중합체라고도 알려진 POM-C를 생성하는 데 사용됩니다. 이 소재는 중합 과정에서 공단량체가 첨가되었기 때문에 POM에 비해 내충격성, 인성 및 내화학성이 향상되었습니다.
POM(폴리옥시메틸렌)이라고도 불리는 아세탈은 작동 온도 범위가 최대 82°C(180°F)인 반결정성 열가소성 엔지니어링 소재입니다. 아세탈은 치수안정성이 뛰어나고 강도와 강성이 높으며 가공이 용이합니다.
POM은 높은 수준의 충격 저항성을 지닌 매우 내구성이 뛰어난 소재입니다. 이 소재는 금속과 비교해도 피로에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다. 더 가벼운 옵션이 필요한 경우 일반적으로 금속이 사용되는 분야에 사용됩니다.
장비 유지 보수 및 수리
Yaskawa Motoman은 확장된 리치 6축 GP280L 로봇이 특히 핸들링, 절단, 머신 텐딩 및 프레스 텐딩과 같은 다양한 응용 분야에 빠르고 강력한 성능을 제공한다고 말합니다. 로봇의 280kg 가반하중은 크고 무거운 부품을 수용합니다. 3,114mm의 수평 도달 거리, 3,552mm의 수직 도달 거리 및 ±0.1mm의 반복성을 갖춘 GP280L은 로봇이 다른 로봇이 처리하기 위해 부품을 배치하거나 두 대의 로봇이 단일 부품을 처리하는 지그리스 애플리케이션을 수행할 수 있습니다. 높은 관성 모멘트 등급은 무거운 페이로드
누구나 사용하지 않은 새 장비를 구입하는 것을 좋아합니다. 새 장비를 살 것인지 중고 장비를 살 것인지 선택하면 대부분의 사람들이 새 장비를 선택할 것입니다. 예, 새 장비의 장점이 있지만 중고 전기 모터 구매의 이점을 아는 사람은 거의 없습니다. 비용뿐만 아니라 시중에 판매되는 중고 모터의 종류가 너무 많아 새 모터를 살 필요가 없는 경우도 있습니다. 중고 모터를 구매하는 것이 새 모터를 구매하는 것보다 정확히 얼마나 유익한가요? 이 게시물은 이 질문에 대한 답변입니다. 새 모터보다 중고 모터 구매의 이점 중고 모터를 구입하면