장비 유지 보수 및 수리
다른 많은 산업과 마찬가지로 제조는 프로세스 및 의사 결정에서 점점 더 데이터 기반이 되었으며 제조에 센서를 도입한 것이 이러한 변화의 주요 원인입니다. 새로운 기술과 프로세스를 도입하는 데는 몇 가지 고유한 문제가 있지만 센서 기술의 이점은 생산성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이며 유지 관리 작업의 효율성을 높여 제조 시설과 조직이 경쟁력을 유지할 수 있도록 합니다.
이 기사에서는 당사를 대신하여 의뢰한 Forrester Research 연구의 주요 결과를 요약하고 제조 분야에서 센서의 현재 및 미래 역할과 센서가 유지 관리 효율성을 개선하는 데 어떻게 도움이 되는지에 대해 자세히 알아볼 것입니다. 다음과 같습니다.
산업 기업은 센서를 포함한 IIoT 기술 통합에 관심이 있습니다.
이 연구에 참여한 기업의 85%는 5년 이내에 데이터 기반 의사 결정이 핵심이 될 것으로 예측합니다. 유지 보수 측면. 이러한 예측 때문에 이들 기업의 절반은 유지보수 관련 프로그램 및 기술을 개선하고 업그레이드하기 위해 유지보수 예산을 늘리고 있다고 밝혔습니다. 따라서 아래에서 논의되는 문제는 주로 지식 부족이나 신기술 도입 의지의 결과가 아니라 기술 구현의 문제입니다.
더 많은 회사가 장비 개조 새 제품을 구입하는 것보다
센서가 내장된 연결된 스마트 제조 장비를 오늘 구입할 수 있습니다. 그러나 대부분의 시설에서 절대적으로 필요할 때까지 새 장비로 업그레이드하는 것은 불가능합니다. 대부분의 시설은 대신 기존 기계와 통합할 수 있는 개조 및 독립형 센서로 전환합니다.
IIoT 원격 센서는 변화의 주요 동인이 될 것으로 예상됩니다.
오래된 기계가 어떻게 사용되고 있는지에 대한 데이터를 수집하고 전송할 수 있는 원격 센서의 가용성은 데이터 기반 의사 결정의 채택을 주도하고 있습니다. 이러한 원격 센서를 사용하면 시설에서 새 장비를 구입하지 않고도 센서 기술의 이점을 경험할 수 있습니다.
시설에서 기존 직원의 동의를 얻는 데 문제가 있습니다.
연구에 따르면 시설의 35%는 데이터보다 본능을 신뢰하는 직원과 관련된 문제를 경험하고 39%는 수집한 대량의 데이터 센서로 작업하는 데 더 익숙하고 수용적인 직원을 찾는 데 어려움을 겪고 있다고 보고했습니다. 이를 센서를 효과적으로 통합하는 데 문제를 겪고 있는 시설의 40%와 결합하면 이 주요 이점의 채택을 가로막는 기술 격차가 분명히 있습니다.
제조 과정에서 사용되는 센서의 종류는 다양하므로 혼동을 일으킬 수 있습니다.
기존 인력을 사용하여 기존 프로세스에 센서를 통합하는 한 가지 문제. 기술은 복잡하고 풍부합니다. 응답자의 절반은 7가지 이상의 유형의 센서를 사용하고 86%는 5가지 이상의 유형을 사용합니다. 제조에 사용되는 센서의 유형에는 진동, 압력, 온도 등이 있습니다. 이러한 모든 유형, 제조업체 및 모델로 인해 실제로 필요한 항목의 범위를 좁히기가 어려울 수 있습니다.
센서에는 장점과 단점이 있습니다.
이러한 문제는 센서에 대한 단점과 잠재적인 이점이 있음을 의미합니다. 시설에 센서를 설치하기로 결정했는데 직원이 센서를 사용하는 것이 불편하면 잠재력을 최대한 활용하지 않거나 전혀 사용하지 않으며 매몰 비용이 됩니다. 센서를 성공적으로 구현하려면 올바른 인력, 교육, 유지 관리 문화 활성화 및 기존 프로세스에 대한 기타 전체적인 변경을 포함하는 전략이 필요합니다.
적절한 인력과 함께 센서는 시설에 도움이 될 수 있습니다.
위에서 지적한 바와 같이 기업은 센서가 산업 유지보수의 미래라는 사실을 알고 있으며 이제 센서를 장비 및 프로세스에 통합하기 시작할 때입니다. 진정한 도전은 이 기술을 효과적으로 활용하기 위해 적합한 인력을 찾거나 교육하는 것입니다. 적절하게 구현되고 직원이 기능에 대해 적절하게 교육을 받으면 센서는 가동 중지 시간을 줄이고 장비 사용 방식을 개선하며 유지 관리를 관리하고 장비 효율성과 시설 생산성을 증가시켜 주요 이점을 얻을 수 있습니다.
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장비 유지 보수 및 수리
우리는 종종 최신 트렌드와 기술 측면에서 제조를 생각합니다. 그러나 제조는 제조 프로세스에 대한 지식을 확장한 이전 개발 및 성취의 레이어를 기반으로 한다는 점을 기억해야 합니다. 오늘날의 제조 기술을 사용하는 사람들은 그것을 깨닫지 못할 수도 있지만 그들이 사용하는 도구는 이전 세대의 기술 개발자에 의해 가능하게 되었습니다. 그 점을 염두에 두고 저는 제조 분야에서 오랜 경력을 쌓아오면서 겪었던 몇 가지 일에 대해 생각해 보았습니다. 지난 40년 동안 우리가 제조업에 얼마나 발전했는지는 놀랍습니다. 오늘날의 제조 솔루션은 몇
장비 유지 관리는 모든 자산에 중요합니다. 특히 제조 산업에 종사하는 경우 자산 관리의 중요한 측면입니다. 제조 산업에는 정기적으로 유지 관리해야 하는 거대하고 복잡한 자산이 있다는 것을 우리는 모두 알고 있습니다. 장비 유지 관리는 자산을 유지 관리하는 데 도움이 됩니다. 이 블로그에서는 제조업에서 장비 유지보수의 중요성에 대해 자세히 알아보겠습니다! 그와 함께 장비 유지 관리의 모범 사례가 무엇인지도 알게 될 것입니다! 자, 시작하겠습니다! 장비 유지 관리의 중요성은 무엇입니까? 장비 유지 관리는 자산을 최상의 상태로 유지하