일상적인 유지 관리 설명:정의, 유형 및 실제 예

일상적인 유지 관리는 장비와 시설의 최적 기능과 수명을 보장하기 위해 일관되게 예정된 작업을 수행하는 것을 의미합니다. 정기적으로 수행되는 이러한 작업은 비용이 많이 드는 실패로 이어지기 전에 잠재적인 문제를 식별하고 해결하는 데 도움이 됩니다. 일상적인 유지 관리의 몇 가지 예로는 기계 검사 및 서비스, 화장실 소모품 보충, 안전 점검 실시 등이 있습니다.

대부분의 경우 정기 유지 관리 계획은 달력을 기반으로 합니다. 예를 들어, 특정 부품은 6개월마다 교체해야 할 수도 있습니다. 그러나 일부 일상적인 유지 관리 작업은 3,000마일을 운전한 후 자동차 오일을 교환하는 것과 같이 사용량에 따라 수행됩니다.

올바르게 수행하면 정기적인 유지 관리를 통해 잠재적인 문제를 조기에 예방하거나 포착할 수 있으며 여전히 쉽게 해결할 수 있습니다. 대부분의 일상적인 유지 관리 작업은 기계 운영자가 스스로 수행할 수 있을 만큼 간단하므로 기술자는 보다 복잡한 작업에 집중할 수 있습니다.

일상적인 유지 관리 일정을 준수함으로써 기업은 효율성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이며 자산의 수명을 연장할 수 있습니다. 2021년 연구에 따르면 사후 유지 관리보다 사전 예방적 전략에 의존한 제조업체는 계획되지 않은 가동 중지 시간이 거의 53% 감소하고 결함이 거의 79% 감소했습니다.

정기적인 유지관리 활동의 예

일상적인 유지 관리 작업의 예는 다음과 같습니다:

• 장비 윤활, 조정 또는 청소
• 장비의 올바른 작동 및 안전 점검
• 마모되거나 노후된 부품 교체
• 소화기, 경보 시스템 등 안전 장비 점검 및 유지
• 손상된 간판이나 전구 등 유틸리티 교체
• 바닥 청소, HVAC 필터 교체, 창문 세척, 쓰레기 제거 및 조경을 포함한 일반적인 작업장 유지 관리

이러한 간단한 작업을 정기적으로 수행하면 장비 수명을 연장하고 안전한 작업 환경을 확보할 수 있습니다.

정기 유지관리 유형

정기 유지 관리는 여러 범주로 구성됩니다. 각 작업에는 고유한 초점이 있지만 모든 유형의 일상적인 작업은 동일한 목표를 공유합니다.

• 장비 성능 최적화
• 기계 작업자의 잠재적 안전 위험 식별
• 예기치 않은 다운타임 방지
• 비용이 많이 드는 긴급 수리 방지
• 장비의 작동 수명 연장

시간 기반 유지 관리(TBM)

TBM은 특정 시간이나 간격에 따라 기계를 정비하는 정기적인 유지 관리 일정을 따릅니다. 여기에는 특정 마감일(예:쓰레기 제거와 같은 일일 작업)과 주요 사용 지표(예:활성 사용 200시간마다 유지 관리)가 포함됩니다. 후자를 사용량 기반 유지 관리라고도 합니다.

고장 찾기 유지 관리(FFM)

이러한 유형의 정기 유지 관리는 유지 관리 기술자가 정기 검사에서 발견할 수 없는 오류를 식별하는 것을 목표로 합니다. 여기에는 안전 장비와 같이 덜 사용되는 구성 요소가 포함됩니다.

예를 들어, 안전 밸브는 일반 작업의 일부가 아닙니다. 그것은 안전 장치입니다. 빠르게 마모되지는 않지만 이러한 자산은 필수 기능을 안정적으로 수행하기 위해 여전히 정기적인 검사와 유지 관리가 필요합니다.

위험 기반 유지 관리(RBM)

FFM과 마찬가지로 RBM도 잠재적인 오류를 기반으로 유지 관리 요청의 우선 순위를 지정합니다. 그러나 RBM은 거의 사용되지 않는 자산뿐만 아니라 모든 유형의 자산을 포괄합니다. 그리고 RBM을 통해 팀은 각 자산의 실패 가능성과 예상되는 실패 영향을 평가하여 우선순위를 결정합니다.

유지 관리 데이터를 분석하고 위험을 평가하는 신뢰할 수 있는 방법이 없으면 이 방법은 어렵습니다. 그렇기 때문에 성공적인 RBM을 위해서는 eMaint와 같은 강력한 컴퓨터 유지 관리 시스템(CMMS) 내에 유지 관리 데이터를 저장해야 합니다.

상태 기반 유지 관리(CBM)

이러한 유형의 일상적인 유지 관리는 상세한 실시간 데이터 세트를 사용하여 각 자산의 성능과 상태를 평가합니다. 상태 기반 유지 관리를 통해 팀은 실시간 장비 모니터링을 사용하여 이상 현상을 식별하고 오류가 발생하기 전에 유지 관리 작업 순서를 예약합니다.

효율적인 상태 기반 유지 관리를 위해서는 CMMS와 같은 포괄적인 소프트웨어 솔루션이 필수적입니다. 자동 알림은 불확실성을 제거하고 팀의 관리 업무량을 줄이는 한편, 자동화된 작업 주문은 각 알림에 대응하여 자산을 수정하는 데 필요한 시간을 단축합니다.

가동 중지 시간을 최소화하면서 안정적인 자산 성능을 얻으려면 여러 일상적인 유지 관리 워크플로를 일정에 포함하세요.

정기 유지 관리와 기타 유지 관리 전략

팀이 장비 및 자산의 기존 문제만 해결하는 것이 사후 유지 관리입니다. 이러한 방식으로 유지 관리를 수행하면 가동 중지 시간이 늘어나고 효율적인 일정을 계획하기가 더 어려워지며 비용이 높아질 수 있습니다(예:손상된 부품을 수리할 수 없어 완전히 교체해야 하는 경우).

또한 팀은 정기적인 유지 관리 프로그램과 같은 사전 예방적인 유지 관리 전략을 실천해야 합니다. 그렇다면 일상적인 유지 관리 외에 다른 유형의 사전 유지 관리 전략에는 무엇이 있을까요?

예방 유지보수(PM)

이름에서 짐작할 수 있듯이 예방 유지보수는 장비 고장을 방지하기 위해 고안된 정기적인 유지보수 작업으로 구성됩니다. 이 방법(예방적 유지 관리라고도 함)을 통해 팀은 일관된 운영을 지원하고 향후 문제를 예측하며 자산 고장을 방지할 수 있습니다. 

계획된 유지 관리

이러한 형태의 유지 관리는 본질적으로 더 큰 규모의 예방적 유지 관리이며 더 복잡합니다. 목표는 비슷합니다. 향후 자산 실패를 방지하는 것입니다.

그러나 계획된 유지 관리(예정된 유지 관리라고도 함)에는 예정된 가동 중지 시간이 포함되는 경우가 많으며 이를 통해 팀은 보다 복잡하거나 전문적인 유지 관리 프로세스를 수행할 수 있습니다. 또한 이러한 가동 중지 시간을 통해 예정된 유지 관리 작업 전후에 철저한 장비 검사가 가능해졌습니다.

계획된 유지 관리 작업에는 전문적인 기술이 필요할 수 있으며 예방적 유지 관리 작업보다 시간이 더 많이 소요되지만 일반적으로 발생 빈도는 낮습니다.

예측 유지 관리

유지 관리 부서가 실시간 데이터를 사용하여 자산 상태를 평가하고 장비에 주의가 필요한 시점을 예측하는 것을 예측 유지 관리라고 합니다.

상태 기반 유지 관리와 유사하지만 중요한 차이점이 있습니다. 예측 유지 관리의 목적은 자산 성능 저하가 발생하기 전에 유지 관리를 수행하는 것입니다. 반면에 상태 기반 유지 관리는 자산 성능이 저하되기 시작할 때(그러나 실패하기 전에) 수행될 수 있습니다.

신뢰성 중심 유지 관리(RCM)

신뢰성 중심의 유지 관리는 교체보다는 가동 시간과 자산 수리의 조합에 중점을 둡니다. 이러한 접근 방식을 통해 유지 관리 부서는 고장 가능성을 줄여 자산 교체 빈도를 줄이는 것을 목표로 합니다. RCM을 효율적으로 수행하면 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

정기적인 유지 관리 일정의 장점

일상적인 유지 관리는 예방 유지 관리 전략의 중요한 부분입니다. 일반적으로 사후 유지 관리 접근 방식에서 발생하는 비용, 스트레스, 계획되지 않은 가동 중지 시간으로부터 운영을 보호할 수 있습니다.

정기적인 유지 관리 일정의 가장 중요한 이점은 신뢰성 향상입니다. 정기적인 유지 관리를 통해 자산이 더 오랫동안 가동되도록 보장합니다. 그리고 문제가 있을 경우 정기적인 검사를 통해 조기에 발견할 수 있으므로 바쁜 생산 주기 중에도 눈치채지 못하는 일이 없습니다.

일상적인 유지 관리에는 신뢰성 외에도 여러 가지 장점이 있습니다. 정기적인 유지 관리를 통해 다음을 수행할 수 있습니다.

유지관리 비용 절감

제때에 한 바늘이 아홉 바늘을 절약한다는 옛말과 같습니다. 유지 관리 체크리스트를 유지하고 사소한 유지 관리 작업을 지속적으로 수행하면 예기치 않은 오류를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 즉, 광범위하고 값비싼 수리를 위해 기술자를 호출할 필요가 없다는 의미입니다.

유지관리 팀 생산성 향상

정기적으로 서비스를 받는 기계는 성능이 더 좋습니다. 부품을 정기적으로 교체하고 윤활유를 바르고 구성품을 청소하면 자산을 최상의 상태로 유지할 수 있습니다. 예상치 못한 고장에 대처할 필요가 없습니다. 또한 제품 품질 저하나 저하도 발생하지 않습니다.

재고 계획 및 일정 관리에 대한 도움말

유지 관리 루틴을 고수한다는 것은 무엇을 기대해야 할지 알 수 있다는 것을 의미합니다. 이렇게 하면 인벤토리 및 일정 관리가 훨씬 쉬워집니다.

정기적인 유지 관리로 다운타임을 어떻게 줄일 수 있나요?

정기적인 유지 관리를 통해 계획되지 않은 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 정기적으로 기계를 정비함으로써 팀은 갑작스러운 고장을 예방할 수 있습니다. 정기적인 유지 관리는 또한 장비를 최고의 작동 상태로 유지하여 속도 저하를 방지합니다.

문제를 조기에 식별하기 위해 정기적인 유지 관리 수행

기계 검사는 일상적인 유지 관리의 중요한 부분입니다. 기계에 따라 유지보수 작업자는 매월, 분기별 또는 매년 상태를 테스트합니다. 이를 통해 팀은 새로운 기계 결함의 첫 번째 징후를 발견할 수 있습니다.

이러한 일상적인 유지 관리를 수행하면 기술자가 자산을 강제로 오프라인 상태로 전환하기 전에 결함을 복구할 수 있는 충분한 시간을 얻을 수 있습니다.

정기적인 유지 관리를 수행하여 장비 수명 연장

시간이 지남에 따라 과도한 마모로 인해 심각한 기계 결함이 발생할 수 있습니다. 정기적인 유지 관리를 통해 이를 예방할 수 있습니다.

적절한 윤활은 마찰과 과열로부터 자산을 보호합니다. 점검과 조정을 수행하면 불균형 문제를 해결할 수 있습니다. 정기적인 청소, 노후된 부품 교체, 필터 교체 등도 중요한 자산을 더 오랫동안 가동하는 데 도움이 됩니다.

정기적인 유지 관리를 극대화하는 방법

일상적인 유지 관리를 한 단계 더 발전시킬 수 있는 몇 가지 핵심 요소가 있습니다.

각 자산에 대한 일정 최적화. 각 기계에 조정, 청소, 윤활이 얼마나 자주 필요한지 정확히 파악하는 것이 중요합니다. 각 부품을 얼마나 자주 변경해야 하는지 정확히 파악하는 것도 중요합니다.

책임 할당. 유지 관리는 한 명의 팀 구성원이 각 작업을 담당할 때 가장 잘 수행됩니다. 그렇지 않으면 일자리가 빠져나갈 위험이 있습니다.

품질 검사를 실시합니다. 작업이 올바르게 완료되었는지 확인할 수 있는 수단을 설정하세요.

타이밍을 적절하게 맞추는 것. 가능하다면 컴퓨터가 이미 오프라인 상태인 시간에 정기적인 유지 관리 작업을 예약하세요. 수리 일정을 잡아야 한다면 기술자가 이미 현장에 있는 시간을 찾으세요.

정기 유지 관리 작업 FAQ

정기 유지 관리란 무엇입니까?

정기적인 유지보수는 장비 고장을 예방하기 위한 사전 예방적 전략입니다. 자산을 최고의 성능으로 유지하기 위해 정기적으로 예약된 서비스 작업으로 구성됩니다.

일상적인 유지 관리 작업은 일반적으로 주간, 월간 또는 연간과 같은 시간 기반 일정을 따릅니다. 그러나 3,000마일마다 자동차 오일을 교체하는 등 사용량 기반 일정을 따를 수도 있습니다.

유지관리 활동의 4가지 유형은 무엇입니까?

일상적인 유지 관리 외에도 사전 예방적이고 일관된 유지 관리에는 4가지 일반적인 유형이 있습니다.

1. 예방 유지 관리(PM): PM은 장비 고장을 방지하고 자산 운영을 유지하기 위한 문제를 예상합니다.
2. 계획된 유지관리: 계획된 유지 관리에는 유지 관리 및 검사를 위한 예정된 가동 중지 시간을 포함할 수 있는 대규모의 복잡하거나 전문적인 작업이 포함됩니다.
3. 예측 유지 관리: 팀에서는 실시간 데이터를 사용하여 자산 상태를 평가하고 요구 사항을 예측하며 자산 성능이 저하되기 전에 유지 관리를 수행합니다.
4. 신뢰성 중심 유지 관리(RCM): RCM은 비용이 많이 드는 교체보다는 자산 수리와 가동 시간 극대화를 우선시합니다.

정기 유지관리 시 확인해야 할 사항은 무엇인가요?

일상적인 유지 관리 작업에는 일반적으로 표준 청소, 상태 및 성능 평가를 위한 검사, 사소한 수리 실행이 포함됩니다.

또 무엇을 확인해야 할지 궁금하신가요? 장비 제조업체 지침을 통해 일상적인 유지 관리 작업 흐름을 알 수 있습니다.