알루미늄 가공성 향상

알루미늄의 기계 친화성은 가공을 위한 최고의 금속이 되었습니다. 재료 특성으로 인해 밀링, 드릴, 절단 및 펀칭이 용이하며 알루미늄 가공 부품은 강하고 내구성이 있으며 미학적으로 보기 좋습니다. 대체로 알루미늄은 시장에서 가장 가공하기 쉬운 금속입니다.

그럼에도 불구하고 알루미늄은 완벽하지 않습니다. 기계의 손쉬운 가공성은 길고, 가늘고, 방해가 되는 칩을 포함할 수 있는 특정 문제에 의해 상쇄됩니다. 칩 랩핑; 거친 스레드 마감; 지나치게 "가공된" 모양 및 직진성 문제.

다행스럽게도 기계 가공 업계에 종사하는 엔지니어와 야금 전문가들은 재료 자체 개선, 가공 관행 개선 및 적절한 합금 선택을 통해 알루미늄 및 다양한 합금의 가공성을 개선하기 위한 솔루션을 지속적으로 연구하고 있습니다.

야금

알루미늄의 가공성을 향상시키는 첫 번째 방법은 알루미늄 가공물을 만드는 데 사용되는 야금 공정을 간소화하는 것입니다. 현재 가장 널리 사용되는 알루미늄 압출 방법은 다이렉트 프레스를 사용하는 것으로 램이 큰 힘으로 다이를 통해 빌렛을 밀어 넣는 방식입니다. 일반적으로 "정방향 압출"이라고 하는 이 과정에서 빌렛과 램이 같은 방향으로 전진합니다.

전방 압출은 큰 알루미늄 조각을 빠른 속도로 만드는 데 유용하지만 단점이 있습니다. 빌릿을 다이를 통해 밀어내려면 많은 양의 힘이 필요하지만 그 힘은 프로세스 내내 유지되지 않습니다. 처음에는 가장 크고 빌릿이 앞으로 나아갈수록 감소합니다. 이러한 힘의 변화로 인해 입자의 불일치가 발생하고 일반적으로 빌릿의 한쪽 끝은 사용할 수 없습니다.

간접 프레스와 "역압출" 공정을 이용하여 보다 일관되고 고품질의 공작물을 만들 수 있습니다. 간접 프레스는 램과 다이가 고정된 상태로 컨테이너와 빌렛을 밀어냅니다. 이것은 스템을 사용하여 가능하며 마찰력을 낮추어 균열 가능성을 줄입니다. 그러나 이 프로세스는 정방향 압출보다 덜 다양합니다.

합금 선택

말할 필요도 없이 모든 알루미늄이 가공성 측면에서 동일한 것은 아닙니다. A6061은 가공 업계에서 가장 보편적인 알루미늄 합금으로 남아 있지만 모든 프로젝트에서 유일한 옵션도 아니고 이상적인 금속도 아닙니다. A6061은 우수한 기계적 특성과 내식성을 제공하며 기계 부품 및 소비자 제품에 적합하지만 특정 템퍼 조건에서 깨지기 어려운 칩을 생성합니다.

A6042 및 A6262와 같은 다른 합금은 가공성을 향상시킬 수 있는 재료 특성을 가지고 있습니다. 전자는 A6061보다 더 작은 칩을 생산하는 반면 후자는 기계 가공 애플리케이션을 위해 특별히 개발되었습니다. A6042와 마찬가지로 A6262는 작고 컬링된 칩을 생산하지만 마감 특성과 열처리성이 우수하다는 추가 장점이 있습니다.

어떤 합금이 특정 프로젝트에 적합한지 확실하지 않은 경우 3ERP와 같은 기계 가공 전문가에게 문의하십시오. 3ERP의 금속 가공 범위에는 알루미늄, 강철, 스테인리스강(17-4, 인코넬 625 및 718), 마그네슘, 티타늄, 아연, 황동, 청동 및 구리가 포함됩니다.

도구

알루미늄의 가공성은 금속을 가공할 때 사용되는 도구 및 가공 기술에 세심한 주의를 기울이는 것과 같은 다른 방법으로도 향상될 수 있습니다. 일반적으로 알루미늄은 세라믹이나 합성 재료보다는 공구강, 고속철, 초경합금 및 다이아몬드로 만든 공구에 더 적합합니다.

절삭 공구의 유지 관리도 가공성에 큰 영향을 미칩니다. 절삭날을 날카롭게 유지하고, 잘게 연마된 날을 유지하고, 적절한 경사각을 사용하고, 냉각수 공급 시스템을 사용함으로써 기계 공장은 알루미늄이 가능한 최상의 방식으로 처리되도록 할 수 있습니다. 칩은 특히 가공성이 낮은 합금을 사용하는 경우 가공물이나 칩 브레이커 쪽으로 향해야 합니다.

가공 공정 중 알루미늄 가공성을 개선하는 방법에 대한 추가 정보는 3ERP의 알루미늄 CNC 가공에서 부품 변형을 방지하는 7가지 방법을 참조하십시오.