레이저 절단기

금속 절단은 더 많은 노동력 투입과 더 높은 수준의 책임을 요구하는 과정입니다. 대부분의 경우 금속판이나 주조 합금에서 다소 복잡한 모양을 잘라야 합니다. 이러한 가공을 위해 도면에 따라 가장 어렵고 가장 정확한 절단이 가능한 레이저 절단기가 사용됩니다.

레이저 절단기의 적용 분야는 매우 넓으며 절단 공정이 완전 자동화되고 저비용이며 소프트웨어에 의해 제어되기 때문에 대규모 산업 현장과 개인 작업장 모두에 설치됩니다. 이러한 기계의 모든 장점을 이해하고 높은 인기도를 설명하기 위해 작동 원리와 레이저 절단으로 얻은 결과를 더 자세히 살펴보겠습니다.

레이저 절단기 사용

레이저 기계는 다음과 같은 유형의 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

• 다양한 유형의 생산을 위한 금형 및 완제품
• 선반, 옷걸이 및 스탠드 생산을 위한 예비 부품
• 스텐실;
• 간판;
• 편지;
• 단조 제품의 복잡한 요소
• 인테리어 장식 및 개별 부품

중고 레이저 절단기

레이저 절단기의 작동 원리

금속에 대한 레이저 절단기의 영향은 국부적이며 집중된 빔은 표면을 융점까지 가열한 후 용융 제품과 함께 절단 현장에서 재료가 증발합니다. 레이저 빔과 함께 절단 영역으로 들어가는 보조 가스의 도움으로 금속의 연소가 지원되어 절단에 필요한 에너지 소비와 시간이 크게 줄어듭니다. 보조 가스로는 산소, 아르곤 또는 압축 공기를 사용하며, 다른 가스를 사용하는 것도 가능합니다. 절단 위치에서 재료의 구조는 실질적으로 변경되지 않아 부품의 추가 가공을 피할 수 있으며 모든 섹션은 칩, 톱니, 접합 및 기타 결함 없이 부드럽고 매끄 럽습니다.

레이저 절단기의 장점

레이저로 금속 절단을 수행하는 기계는 다른 금속 가공 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 레이저 절단기는 레이저 방사의 조정 가능한 출력을 가지고 있어 공정 생산성을 크게 높입니다. 예를 들어, 레이저 직경이 2.5mm인 경우 직경이 최대 5mm인 구멍을 생성할 수 있습니다. 이러한 처리는 부드럽고 쉽게 변형되는 재료에 적용할 수 있으며 절단할 때 도면을 최대한 준수할 수 있으므로 완제품의 모든 부품이 완전히 결합됩니다. 또한 장치의 모든 작업이 자동화되고 특수 소프트웨어의 도움으로 작업자가 제어하므로 결과에 대한 인적 요소의 영향을 최소화합니다.

산업용 레이저 절단기를 사용하는 이유

레이저 절단용 기계 및 장치를 사용하면 복잡한 작업을 절단할 수 있으므로 생산에 없어서는 안될 요소입니다. 이 장치는 가능한 한 정확하게 절단을 수행하며, 사용 후 완성된 부품과 제품은 가장자리가 매우 매끄럽고 매끄러우므로 추가 처리가 필요하지 않습니다.

움직이는 레이저 헤드에 어떤 궤적도 할당할 수 있으므로 복잡한 형상 부품을 최대 정확도로 제조할 수 있습니다. 로트의 양이 처리 공정 비용에 크게 영향을 미치지 않아 생산 비용을 크게 낮추기 때문에 그러한 품목 및 그 단편을 이러한 방식으로 생산하는 것이 유리합니다. 또한 완제품 및 부품은 추가 가공이 필요하지 않아 규모가 다른 기업에도 경제적으로 유리합니다.