싱커 EDM 기계의 원리

스파크 가공이라고도 하는 방전 가공(EDM)은 EDM 싱킹용 전극 또는 와이어 EDM용 황동 와이어를 사용합니다. 이것은 기본적으로 필요한 부품을 만들기 위해 재료를 부식시키는 와이어 또는 전극에서 전기 방전 "스파크"가 발생하는 과정입니다.

싱커 EDM 기계의 사용

싱커(또는 다이싱커) EDM은 와이어 EDM을 위한 시작 구멍을 만드는 것부터 전극 모양을 부품의 원하는 모양으로 미러링하는 것까지 많은 용도가 있습니다. 싱커 EDM은 다른 유형의 가공으로 인한 동일한 물리적 응력을 가하지 않고 모든 전기 전도성 재료를 태울 것입니다. 이것은 다른 절단 및 성형 공정에 비해 완제품의 전반적인 상태를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그들은 여전히 ​​​​금형 및 금형 제조에 일반적으로 사용되며 "소등" 유형의 절단으로 사용할 수 있습니다.

밀링 머신에서는 할 수 없는 복잡한 구멍이나 캐비티가 필요한 부품이 많이 있으며, 이 머신은 나머지 부품을 손상시키지 않고 캐비티를 만들기 위해 모든 가동 축을 사용하는 이점을 취합니다. 그렇게 하면 싱커 EDM 사업이 다른 방법으로 접근할 수 없는 부분에서 계속 진행될 것입니다. 일부 부품에는 여러 개의 전극이 필요하므로 싱커 EDM에 공구 교환기를 사용할 수 있어 소등 생산이 매우 용이합니다.

싱커 EDM 전극

황동 또는 흑연과 같은 싱커 EDM 센터에 사용할 수 있는 전극 재료에는 여러 유형이 있습니다. 어떤 경우에는 상부 금형 캐비티를 전극으로 사용할 수 있습니다. 예를 들어 분할선이나 이음매를 줄이기 위해 금형을 더 매끄럽게 정렬하는 경우와 같습니다.

전극을 만들 때 단순한 모양(예:원형 또는 사각형 팁)처럼 쉬울 수도 있고 역상처럼 공작물에 태워지는 3차원 모양처럼 복잡할 수도 있습니다.

제어 및 프로그래밍의 최근 발전으로 인해 이러한 복잡한 형상은 종종 생성되는 흑연 먼지를 제거하는 데 필요한 전극 및 진공 시스템을 만드는 데 필요한 마감을 달성하기 위해 높은 스핀들 속도로 수직 머시닝 센터(VMC)에서 만들어집니다. 즉, 일부 싱커 EDM은 간단한 전극으로도 부품의 모양을 직접 만들 수 있도록 업그레이드되었습니다.

싱커 EDM을 최고 효율로 작동 유지

싱커 EDM을 사용하는 경우 부품은 EDM 유전체 유체 욕조에 있습니다. 이것은 부품과 전극 사이의 스파크를 제어한 다음 비활성 파편을 남기는 데 사용되며, 용액은 또한 EDM 센터의 위아래 움직임으로 세척제 역할을 하여 파편이 부품에서 제거되도록 합니다. 이 솔루션을 깨끗하게 유지하면 칩 절단기에서 냉각수가 하는 것처럼 더 나은 부품을 만들 수 있습니다.

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