창고 로봇:창고 관리 자동화 가이드

창고 로봇은 창고 관리의 중추이자 미래입니다. 이 가이드는 창고 자동화 단계를 안내합니다.

"2025년까지 400만 개 이상의 상업용 로봇이 50,000개 이상의 창고에 설치될 것이며, 이는 2018년의 4,000개 미만의 로봇 창고에서 증가한 것입니다." - ABI 리서치

창고 로봇은 창고 주변의 재고 이동을 자동화할 수 있는 스마트 기계입니다. 최소한의 인적 지원을 사용하여 더 나은 워크플로를 만들고 있습니다.

창고의 초기 자동화는 제한된 환경에서 무거운 물건을 옮기는 데 중점을 두었습니다.

그러나 지난 수십 년 동안 로봇 공학, 인공 지능 및 사물 인터넷 분야에서 혁신이 폭발적으로 증가했습니다. 이로 인해 기업들은 "스마트 창고"를 설계하기 시작했습니다.

다양한 산업 분야에서 창고 로봇의 역할을 살펴보겠습니다. 이러한 로봇의 장점, 자동화 시기 및 기술.

이 기사에서:

<울>

창고 로봇 산업

창고 자동화의 이점

창고 로봇은 언제 자동화해야 할까요?

창고에 사용되는 로봇 유형

추가 고려사항

자동화 비용 추정

창고 로봇 산업

창고 로봇은 중소기업의 채택으로 인해 산업 전반에 걸쳐 강력한 입지를 확보하고 있습니다.

전자상거래 산업

전자 상거래용 창고 로봇의 초기 개척자 중 하나는 Kiva Systems였습니다. Amazon은 자동 안내 차량을 사용하고 나중에 회사를 인수했습니다. 로봇은 제품의 선반 전체를 집어 창고의 여러 구역에 있는 포장 스테이션으로 배송할 수 있습니다. 그들은 충돌을 방지하고 수요가 많은 제품과 가장 가까운 공급을 결정하는 센서와 알고리즘을 가지고 있습니다. 이 모든 것이 전자 상거래 주문의 피킹 및 포장에서 속도, 효율성 및 정확성을 향상시킵니다.

자동차 산업

자동차 산업은 생산 현장에서 로봇을 가장 먼저 수용한 분야였습니다. 자율 이동 로봇(AMR)은 종종 자동차 공장에서 원자재 및 기타 부품을 보관 구역에서 공장 현장으로 옮기는 데 사용됩니다.

제약 산업

제약 회사는 제조 공정에서 높은 생산성과 정확성을 목표로 합니다. 자율 이동 로봇은 내부 물질 운송을 효율적이고 비용 효율적인 방식으로 '로봇화'함으로써 제약 산업에 완벽하게 적합합니다. AMR은 프로그래밍하고 협업하기 쉽습니다. 그들은 모든 장애물을 우회하여 착륙 지점으로 가는 이상적인 경로를 식별하고 취할 수 있는 센서와 카메라를 갖추고 있습니다. 최신 AMR은 또한 협업이 가능하므로 작업자가 옆에서 작업할 수 있습니다.

위의 분야 외에도 창고 로봇은 전기 및 전자 공장, 금속 및 기계, 심지어 섬유 산업에도 배치됩니다.

그렇다면 왜 산업체에서는 창고에 로봇을 배치할까요? 이러한 지능형 장치가 산업에 제공하는 이점을 살펴보겠습니다.

창고 자동화의 이점

로봇은 한때 비싸고 복잡한 기계였습니다. 그러나 기술의 발전으로 대기업과 중소기업 모두 창고에 로봇을 배치할 수 있게 되어 다음과 같은 여러 이점을 얻을 수 있었습니다.

비용 절감

자동화의 가장 분명한 이점은 운영 비용의 급격한 감소입니다. 창고 로봇을 배치하면 작업자의 필요성이 크게 줄어듭니다. 그들은 시장의 수요에 따라 작동하도록 설정할 수 있습니다. 그리고 그들은 많은 유지 관리와 추가 비용 없이 하루 종일(밤낮으로) 작동합니다.

정확성을 통한 효율성 향상

창고 로봇은 재고 관리, 제품 식별 및 한 지점에서 목적지까지 고정밀로 이동하는 최적의 경로에 적합합니다. 이는 자동화에 적합하지 않은 다른 제품을 처리하기 위해 직원을 재배치하여 생산성을 높일 수 있기 때문에 기업에 유리합니다.

공간 최적화

공간의 물리적 한계는 항상 재고를 보관하는 데 있어 문제였습니다. 창고 로봇이 이 문제를 해결했습니다. 로봇은 사람이나 차량과 달리 이동할 때 넓은 통로가 필요하지 않기 때문에 더 많은 공간이 추가 저장 공간으로 확보됩니다.

환경적으로 지속 가능

작업자 대신 창고 로봇을 활용하면 폐기물과 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 로봇은 사람의 개입 없이 효율적인 취급 및 이동을 통해 낭비와 에너지 사용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

공장에 창고 로봇을 설치해야 한다고 확신하십니까? 다음은 로봇으로 창고를 자동화하기에 적절한 시기인지 고려해야 할 몇 가지 요소입니다.

창고 로봇으로 언제 자동화해야 할까요?

창고에 로봇을 배치하는 것의 모든 이점에도 불구하고 로봇 자동화에 착수하기 전에 고유한 제조 프로세스와 특정 문제를 고려해야 합니다.

우리의 제안:

<울>

창고를 계획하여 비즈니스에서 로봇 자동화의 가장 큰 잠재력을 분석하십시오. 이 잠재적인 찾기 도구는 가장 유망한 프로젝트와 그 프로젝트가 비즈니스에 미치는 영향을 찾는 데 도움이 될 수 있습니다.

생산량이 적은 경우 상당한 초기 비용과 지속적인 비용으로 창고에 로봇을 설치하면 비즈니스에 도움이 될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있습니다(자동화 비용 추정에 대한 마지막 섹션 참조).

창고용 로봇의 타당성을 이해하고 적절한 솔루션을 선택하는 데 도움을 줄 수 있는 독립적인 고문과 상담하는 것이 좋습니다.

이렇게 하면 여러 로봇 공급업체의 제안을 검색할 수 있습니다.

창고에 사용되는 로봇 유형

다양한 창고 로봇은 다양한 기능을 제공합니다. 이를 통해 운영 요구 사항 및 프로세스에 완벽한 로봇 공학 솔루션을 선택하고 배치할 수 있습니다.

로봇 저장 및 검색 시스템

로봇 보관 및 검색 시스템은 버퍼링, 선적을 위해 항목을 가져오고 제품을 올바른 보관 장소로 반환하여 재고 프로세스를 자동화합니다. 이러한 시스템에는 쓰레기통 또는 상자와 크레인, 셔틀, 수직 리프트 모듈을 처리하는 로봇 팔, 선반 주위를 이동하는 단위 적재물이 포함됩니다. 그리고 이러한 모든 시스템은 종종 창고 관리 소프트웨어와 통합됩니다.

상품 대 개인 기술

사람에게 좋은 기술은 제품을 교환원을 위해 스테이션으로 가져옵니다.

Good-to-Person Technology는 품목이 더 작은 대용량에 이상적입니다. G2P 기술 기반 로봇은 작업자가 주문을 이행할 수 있도록 고정된 피킹 스테이션으로 장치를 배송합니다.

자동 안내 차량

AGV(Automated Guided Vehicles)는 계획된 이동 경로에 위치한 특수 트랙을 따라 이동하여 창고의 한 위치에서 다른 위치로 재고를 운반합니다. 그들은 카메라 비전과 센서를 갖추고 있어 장애물을 감지하고 길이 없어질 때까지 멈출 수 있습니다. 그들은 지게차의 형태를 띠거나 단순히 물건을 등에 싣거나 트롤리에 싣는 셔틀입니다.

자율 이동 로봇

자율 이동 로봇도 독립적으로 자재를 운송하지만 지도와 센서에 의존하여 지역을 이해하고 유연한 경로를 만들 수 있습니다. AGV와 달리 방해물이 있을 때 대체 경로를 다시 계산할 수 있습니다. 또한 공유 공간에서 직원들과 긴밀한 협업을 통해 생산성을 높일 수 있습니다.

관절식 로봇 팔

관절형 로봇 팔은 창고에서 제품을 이동하고 들어 올릴 수 있는 관절이 많은 인공 팔입니다. 이 로봇 팔은 주로 제품 포장 및 배송을 위해 생산 현장에 설치됩니다. SCARA, 6축 및 협동로봇을 포함한 여러 버전으로 제공되며 주기 시간, 비용 및 탑재하중 용량이 다릅니다.

무인 항공기

UAV 또는 드론은 창고 자동화에서 중심적인 역할을 합니다. 이 로봇은 재고 관리, 검사 및 감시, 실내 내부 물류의 세 가지 응용 분야를 가지고 있습니다.

마지막으로 로봇과 소프트웨어로 창고를 자동화할 계획을 시작할 때 로봇 자동화를 최대한 활용하는 데 도움이 되는 몇 가지 추가 고려 사항이 있습니다.

추가 고려사항

자동화를 완료하는 데 필요한 추가 장비

특정 창고 로봇을 볼 때 직접 적용뿐만 아니라 작업 전후에 의미하는 바를 평가해야 합니다.

AGV를 적재하기 위해 추가 처리 시스템이 필요합니까? 이 기술을 위해 스토리지 레이아웃을 재설계해야 합니까? 이것이 성공적인 통합을 위한 요소를 잊지 않도록 자동화 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다.

장비 유지보수

다른 기계와 마찬가지로 로봇도 사용에 따라 마모됩니다. 주기적인 유지 보수 및 수리는 자동화 계획 단계를 고려해야 합니다. 로봇 제조업체에서 권장하는 모범 사례를 따르고 기술자는 이를 구현하는 데 교육을 받아야 합니다.

스마트 창고 관리

로봇 공학은 스마트 창고의 중요한 구성 요소일 수 있지만 더 많은 시스템과 플랫폼이 있습니다. 이 모든 것이 결합되어 보관에서 선적까지 제품의 최적 이동을 개발합니다. 이를 위해 모든 시스템과 구성 요소는 서로 다른 플랫폼, 소프트웨어 및 기타 웨어하우징 기능을 보완하고 함께 작동해야 합니다.

자동화 비용 추정

창고 로봇은 미래에 큰 투자 수익을 제공하지만 로봇을 구매하고 배치하는 데는 선행 비용이 있습니다. 필요한 로봇의 유형과 수, 로봇을 관리하는 데 필요한 제어 및 소프트웨어의 복잡성, 프로젝트의 자본 지출 및 ROI를 추정하기 위한 비용 및 절감액을 이해해야 합니다.

창고 자동화의 잠재적 규모가 크기 때문에 로컬 로봇 셀보다 높은 가격대를 고려해야 할 수도 있습니다. 고급 기술 선택의 가치는 자동화의 복잡성을 줄이는 데도 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어 AMR과 같은 기술에는 외부 센서 또는 참조를 설치할 필요가 없는 온보드 기능이 많이 있습니다. 이 로봇을 배치하고 창고 지도를 가르치기만 하면 로봇의 이점을 누릴 수 있습니다.

여러 로봇 및 자동화 공급업체에 확인하는 것도 좋은 방법입니다. 또한 기존 로봇에 대한 구성 요소 또는 유지 보수 서비스를 찾고 있다면 로봇 공급업체에 견적을 요청해야 합니다.

이 기사와 산업용 로봇에 대한 종합 가이드는 올바른 종류의 로봇을 선택하는 데 도움이 될 것입니다. 창고용 로봇. 생산성 향상, 품질 향상, 비용 절감 및 회사 성공에 도움이 되는 솔루션입니다.