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시스템은 연소를 사용하여 실리콘 멤브레인 "점"을 부풀리며 언젠가는 전자 제품의 동적 점자 디스플레이 역할을 할 수 있습니다.
시각 장애인을 위해 명령에 따라 점자를 표시할 수 있는 태블릿이나 Kindle을 상상해 보십시오. 다이내믹 디스플레이를 디자인하는 데 있어 가장 큰 장애물은 팝업 도트를 올리는 데 필요한 힘을 어떻게 가하느냐 하는 것입니다. 이 시스템은 성형된 실리콘과 미세유체 액체 금속 트레이스로 구성되며, 여기서 액체 금속 전극은 미리 혼합된 메탄과 산소의 마이크로스케일 부피를 점화시키기 위해 스파크를 유발합니다. 이 연료는 일련의 독립적인 채널을 통해 흐르며 각각은 3밀리미터 너비의 액추에이터로 연결됩니다. 급속 연소로 인해 각 부위의 얇은 실리콘 멤브레인이 수 밀리미터로 팽창합니다. 마그네틱 래칭 시스템은 이러한 도트에 영구적인 형태를 부여하며 전체 시스템은 간단히 눌러 재설정할 수 있습니다. 전자 기계 밸브가 필요하지 않기 때문에 액추에이터를 더 조밀하게 포장할 수 있으므로 1밀리초 미만의 높은 힘에서 큰 변위를 생성할 수 있는 더 작고 잠재적으로 휴대 가능한 시스템을 만들 수 있습니다. 유체 엘라스토머 액추에이터는 빠르게 냉각되고 연료가 거의 필요하지 않기 때문에 상용 버전은 안전하게 작동할 수 있습니다.
Cornell University, Ithaca, NY 및 Technion-Israel Institute of Technology.
이전의 시도에는 모터, 유압 또는 테더 펌프가 포함되었으며 모두 번거롭고 복잡하며 비용이 많이 듭니다. 연소를 사용하면 소량의 가스로 강력한 결과를 얻을 수 있습니다.
현재 시스템은 9개의 유체 엘라스토머 액추에이터로 구성되어 있지만 연구원들은 이를 확장하여 궁극적으로 완전한 전자 촉각 디스플레이를 만들기를 희망하고 있습니다. 신축성 있는 기술은 소프트 로봇, 수술 도구 및 웨어러블 VR 장비에도 사용될 수 있습니다.
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회사의 프로세스를 다음 단계로 끌어올리고자 하는 제조업체라면 시설에 좋은 로봇 시스템을 하나 이상 투자하는 것을 고려해야 합니다. 로봇 시스템은 하나 이상의 로봇, 컨트롤러, 티치 펜던트, 로봇용 드레스 패키지, 포지셔너 및 안전 패키지로 구성됩니다. 자동화된 기술로 애플리케이션을 개선할 때 이러한 각 부분에는 중요한 작업이 있습니다. 무엇보다도 시스템, 로봇. 로봇은 ABB, Fanuc, Motoman, Universal Robots 또는 KUKA와 같은 최고의 회사에서 제공할 수 있지만, 애플리케이션을 전달할 수 있는 충분한
로봇 시스템은 생산 속도, 제품 품질 및 전반적인 효율성 향상의 형태로 제조업체에 많은 이점을 제공합니다. 그러나 초기 투자는 모든 규모의 회사에 상당히 클 수 있으며 $80,000에서 $125,000의 비용을 정당화하기 어려울 수 있습니다. 이러한 수준의 투자는 모든 회사에 큰 비용이므로 회사의 투자자, 이사회 구성원 또는 기타 임원에게 비용을 정당화할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 인건비 절감 일반적인 로봇 시스템은 4명의 작업자와 동일한 양의 작업을 쉽게 생산할 수 있습니다. 하루에 3교대로 구성된 로봇 시스템