열경화성 수지와 열가소성 수지의 차이점 알아보기

비슷하게 들리는 이름에도 불구하고 열경화성 수지와 열가소성 플라스틱은 매우 다른 재료입니다. 둘 다 열의 영향을 받기 때문에 접두사 "thermo"를 공유합니다. 그러나 그것은 유사점이 멈춘 곳입니다. 두 재료는 서로 다른 특성, 이점 및 응용 프로그램을 특징으로 하므로 다양한 산업 범위에 적합합니다. 이러한 재료의 차이점을 이해하려면 재료에 "thermo" 접두어가 붙은 이유를 자세히 살펴봐야 합니다.

차이와 다양성

열경화성 수지 및 열가소성 플라스틱은 팝콘 및 초콜릿과 유사하거나 적어도 열활성화 특성을 개념화하는 가장 쉬운 방법입니다. 가열하면 팝콘이 터지고, 가열되면 씨앗에 다시 넣을 필요가 없습니다. 그러나 초콜릿은 녹고 계속해서 변형될 수 있습니다. 열은 두 가지 모두에 영향을 미치지만 매우 다릅니다.

성형 공정 외에도 열경화성 수지와 열가소성 수지의 물리적 특성도 크게 다릅니다. 열경화성 물질은 강하고 안정적인 경향이 있을 뿐만 아니라 화학 반응에 매우 강합니다. 열가소성 플라스틱은 가단성이 높지만 높은 충격 강도와 매력적인 표면 마감을 제공합니다. 단점? 열경화성 수지를 재활용할 수 없습니다. 열가소성 플라스틱은 프로토타입을 만들기가 어렵습니다.

그러나 두 재료 모두 다양한 사용자 정의 옵션을 제공합니다. 사실, 재료로 만든 재료는 재료가 사용되는 방법과 위치를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 열경화성 수지에는 폴리우레탄, 가황 고무, 에폭시 수지 등이 포함됩니다. 열가소성 수지에는 나일론, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등이 있습니다.

어디서 어떻게 사용되는지

열경화성 수지와 열가소성 수지의 고유한 차이점으로 인해 다양한 응용 분야에 고유하게 적합합니다.

기기 제작에는 고충격 재료와 같은 열경화성 수지가 필요할 수 있습니다. 저항성, 미생물 저항성 및 일반적인 불활성 특성은 주방 및 냉각 환경에 이상적입니다. 반대로 폴리에틸렌과 같은 열가소성 플라스틱은 열을 가하면 재료가 수축하고 포장과 일치하기 때문에 훌륭한 포장 필름이 됩니다.

일반적으로 열경화성은 종종 제조 및 유틸리티와 관련이 있습니다. 가전제품, 전기 애플리케이션 및 열가소성 수지를 휘게 할 수 있는 열과 관련된 모든 것입니다. 반면 열가소성 플라스틱은 항공우주 제작에서 소비재 및 장난감에 이르기까지 모든 분야에 광범위하게 사용됩니다. 사용된 폴리머의 특성은 최종 응용 프로그램에 따라 다릅니다.

폴리머 사용자 정의 및 활용

일부 열경화성 폴리머 및 열가소성 폴리머는 이미 작업에 필요한 고유한 특성을 가지고 있지만 맞춤화는 여전히 선택 사항입니다. 예를 들어, 전기 부품 제조업체는 이미 UL에 등록된 열경화성 수지를 사용하고 있을 수 있지만 이제는 치수 안정성과 부식 방지 특성을 추가해야 합니다.

기본 열경화성 물질을 사용하여 Mar-Bal과 같은 회사는 이러한 특성을 최종 열경화성 물질에 주입하는 폴리머를 맞춤 제작할 수 있습니다. 이 합성 공정은 산업 전반에 걸쳐 유사한 응용 분야에 적용할 수 있는 열경화성 수지(및 열가소성 수지)의 수를 크게 확장합니다. 어떤 경우에는 이러한 독점 화합물이 제품의 시장 성공 비결입니다!

열경화성 수지와 열가소성 수지의 용도가 매우 다양하기 때문에 이러한 폴리머는 성형 제품의 표준으로 남아 있습니다.

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