열간 압연 대 냉간 압연 강

각 철강 유형의 이점과 프로젝트에 선택해야 할 항목 알아보기

강철은 다양한 등급, 사양, 모양 및 마감재로 제공됩니다. 세계 철강 협회는 각각 고유한 특성을 지닌 3,500개 이상의 다양한 등급의 강철을 나열합니다. 다양한 유형은 철강이 기반 시설, 가전 제품, 차량, 풍력 터빈 및 더 많은 응용 분야에서 널리 사용될 수 있음을 의미합니다.

그러나 각 응용 분야에 대해 강의 특성을 최적화하는 것은 화학 조성을 변경하는 것 이상입니다. 철강의 제조 공정은 등급과 사양이 동일하더라도 철강 제품에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 조립식 강철 제품의 주요 차이점 중 하나는 열간 압연 강철과 냉간 압연 강철의 차이입니다.

열연강판과 냉간압연강판의 차이점은 무엇입니까?

열간 압연과 냉간 압연 강재의 주요 차이점은 공정 중 하나라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. "열간 압연"은 열로 수행되는 가공을 의미합니다. "냉간 압연"은 실온 또는 그 근처에서 수행되는 공정을 의미합니다. 이러한 기술이 전체 성능 및 적용에 영향을 주지만 관련 규격 및 강종의 등급과 혼동되어서는 안 됩니다. 야금학적 구성 및 성능 등급. 다양한 등급 및 사양의 강철은 열간 압연 또는 냉간 압연이 될 수 있으며 기본 탄소강 및 기타 합금강을 모두 포함합니다.

당연한 것처럼 보일 수 있지만 일부 유형의 강철은 특정 용도에 더 적합합니다. 어떤 것을 사용해야 하는지 알면 원자재에 대한 과도한 지출을 피할 수 있습니다. 또한 추가 처리에 드는 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 열간강과 냉간강의 차이점을 이해하는 것은 둘 중 하나를 선택하는 데 필수적입니다.

열연강판

열연강판은 대부분의 강재의 재결정 온도보다 높은 1,700˚F 이상의 매우 높은 온도에서 압연된 강재입니다. 이렇게 하면 강철을 더 쉽게 성형할 수 있고 작업하기 더 쉬운 제품을 만들 수 있습니다.

열연강판을 가공하기 위해 제조업체는 먼저 빌릿이라고 하는 크고 직사각형 길이의 금속으로 시작합니다. 빌릿은 가열된 다음 전처리를 위해 보내져 큰 롤로 평평해집니다. 거기에서 고온으로 유지되고 일련의 롤러를 통과하여 완성된 치수를 달성합니다. 뜨거운 강철 가닥이 롤러를 통해 고속으로 밀려납니다. 판금의 경우 압연된 강을 코일로 회전시켜 냉각시킵니다. 막대나 접시와 같은 다른 형태의 경우 재료를 절단하고 포장합니다.

강철은 식으면서 약간 수축합니다. 열연강판은 가공 후 냉각되기 때문에 최종 형상에 대한 통제력이 낮아 정밀 용도에 적합하지 않습니다. 열간 압연 강은 미세한 치수가 중요하지 않은 응용 분야에 자주 사용됩니다. 철도 트랙과 건설 프로젝트는 종종 열간 압연 강철을 사용합니다.

열간 압연 강철은 종종 다음과 같은 특성으로 식별할 수 있습니다.

• 축소된 표면 - 극한의 온도로 인한 냉각의 잔여물
• 바 및 플레이트 제품의 모서리와 모서리가 약간 둥글림(수축 및 덜 정밀한 마감으로 인해)
• 완전한 제곱이 아닌 약간 사다리꼴 형태로 냉각될 수 있는 약간의 왜곡

열연강판의 장점은 무엇입니까?

열간 압연 강은 일반적으로 냉간 압연 강보다 가공이 훨씬 적기 때문에 훨씬 저렴합니다. 열연강판은 실온에서 냉각되기 때문에 본질적으로 정상화됩니다. 즉, 담금질 또는 가공 경화 공정에서 발생할 수 있는 내부 응력이 없습니다.

열간 압연 강철은 치수 공차가 전체 재료 강도만큼 중요하지 않고 표면 마감이 주요 관심사가 아닌 경우에 이상적입니다. 표면 마감이 우려되는 경우 연마, 샌드 블라스팅 또는 산성 수조 산세척으로 스케일을 제거할 수 있습니다. 스케일링이 제거되면 다양한 브러시 또는 거울 마감재를 적용할 수도 있습니다. 석회질을 제거한 강철은 또한 도장 및 기타 표면 코팅을 위한 더 나은 표면을 제공합니다.

냉연강판

냉간 압연 강은 본질적으로 추가 가공을 거친 열간 압연 강입니다. 열간 압연된 강철은 냉각되면 실온에서 다시 압연되어 보다 정확한 치수와 더 나은 표면 품질을 얻을 수 있습니다.

기술적으로 "냉간 압연"은 롤러 사이에서 압축되는 시트에만 적용되지만 냉간 "압연" 강철은 다양한 마감 공정을 설명하는 데 자주 사용됩니다. 막대나 튜브와 같이 잡아당기는 강철 형태는 압연되지 않고 "인발"됩니다. 기타 냉간 마무리 공정에는 선삭, 연삭 및 연마가 포함되며, 이들 각각은 기존 열간 압연 스톡을 보다 정제된 제품으로 수정하는 데 사용됩니다.

냉간 압연된 강철은 종종 다음과 같은 특성으로 식별할 수 있습니다.

• 더 정밀한 공차로 더 우수하고 마감 처리된 표면
• 만지면 기름기가 많은 매끄러운 표면
• 바는 정사각형이며 가장자리와 모서리가 잘 정의된 경우가 많습니다.
• 튜브는 동심원의 균일성과 직진도가 더 우수합니다.

냉연강판의 장점은 무엇입니까?

열간 압연 강보다 표면 특성이 더 좋기 때문에 냉간 압연 강이 기술적으로 정밀한 응용 분야나 미관이 중요한 곳에 자주 사용되는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그러나 냉간 완제품의 경우 추가 가공으로 인해 가격이 높아집니다.

물리적 특성 측면에서 냉간 압연 강판은 일반적으로 표준 열간 압연 강판보다 더 단단하고 강합니다. 금속이 낮은 온도에서 성형됨에 따라 강재의 경도, 인장파괴에 대한 내성, 변형에 대한 내성이 모두 가공경화로 인해 증가합니다.

그러나 이러한 추가 처리는 재료 내에 내부 응력을 생성할 수도 있습니다. 절단, 연삭 또는 용접 전에 강철에 응력을 완화하지 않으면 예측할 수 없는 뒤틀림이 발생할 수 있습니다.

제조 및 제품 디자인

만들고자 하는 것에 따라 재료마다 장단점이 있습니다. 평범한 프로젝트나 일회성 생산의 경우 강철 재료는 상상할 수 있는 모든 구조적 구성을 위한 빌딩 블록을 제공할 수 있습니다.

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