나노물질
폴리아크릴로니트릴(PAN)계 탄소섬유가 최초로 개발된 지 반세기가 지났지만, PAN계 탄소섬유, 특히 안정화된 PAN 섬유의 스킨 코어 구조의 정확한 형성 메커니즘은 관점에서 아직 잘 밝혀지지 않았다. 화학 구조의. 이 문제를 해결하기 위해 광유도 힘 현미경(photo-induced force microscopy)이라는 나노 스케일의 강력한 도구를 적용하여 안정화된 PAN 섬유 단면의 화학 그룹 분포를 매핑하고 전체 안정화 과정에서 피부 코어 구조의 진화 메커니즘을 밝혀냈습니다. 프로세스. 그 결과 안정화된 PAN 섬유의 스킨-코어 구조의 형성은 반경 방향을 따른 산소의 구배와 스킨과 코어부의 계면에서 조밀한 결정층의 형성에 의해 야기되는 복잡하고 중첩된 화학 반응에 기인함을 나타냈다. 마지막으로 결정층이 파괴되었고 모노필라멘트는 추가 산화로 균질한 경향이 있었습니다.
섹션>PAN계 탄소섬유(CF)는 인장강도와 영률이 높고 내열성이 우수한 프론티어 소재입니다. 그 우수한 특성으로 인해 항공, 항공우주 및 기타 신산업 분야의 보강 구조재로 널리 적용되고 있다[1,2,3]. 현재 상업적으로 이용 가능한 가장 강한 탄소 섬유는 ~ 7 GPa의 인장 강도를 가지고 있습니다. 그러나 이상적인 흑연 모델을 사용한 –C–C 결합 강도 계산에 따르면 탄소 섬유의 이론적 강도는 약 180 GPa입니다[4]. 실제 인장 강도와 이론상 인장 강도 사이의 엄청난 차이는 주로 탄소 섬유의 이질적인 스킨 코어 구조에 기인합니다. 이러한 구조적 이질성은 탄소 섬유 모노필라멘트 내에서 고르지 않은 응력 분포를 초래합니다. 파괴가 발생하는 경향이 있어 스트레스를 더 많이 받는 부위에 탄소섬유가 파손되는 현상이 발생한다[5,6,7]. 따라서 이러한 구조적 결함의 형성 메커니즘을 파악하고 생성된 탄소 섬유의 특성에 미치는 영향을 최소화하는 것이 매우 중요합니다.
탄소 섬유의 제조는 PAN 전구체의 방사, 열 안정화 및 탄화를 포함하는 세 단계를 포함합니다. 이 중 열 안정화는 고리화, 탈수소화 및 산화와 같은 반응을 포함하는 가장 복잡한 단계입니다. 고리화 반응은 고리화된 구조의 생성과 –C≡N에서 –C=N으로의 전환으로 이어집니다. 탈수소화 반응은 -C=C의 형성과 관련이 있습니다. 카르보닐기는 전구체 섬유가 산화 반응을 거친 후에 도입됩니다[2, 8]. 안정화 과정은 선형 PAN 사슬에서 탄화 과정에 필요한 불용성 및 내열성 사다리 구조로의 변형에 기여한다[9,10,11]. PAN 기반 탄소 섬유의 제조는 다른 말로 연속 공정이며 탄소 섬유의 최종 불균질 스킨 코어 구조는 주로 안정화 된 PAN 섬유에서 상속됩니다. 따라서 안정화된 PAN 모노필라멘트의 스킨-코어 구조 형성 메커니즘, 특히 화학적 구조 분포를 밝히는 것은 탄소 섬유 내 구조적 이질성을 최소화하는 데 유리합니다.
PAN 섬유의 안정화에 초점을 맞춘 수많은 연구가 있었습니다. 그러나 안정화된 PAN 섬유의 표피심 구조에 대한 연구는 매우 제한적이다. Lv et al. [12]는 피부에서 코어로의 불균일한 산소 확산으로 인해 조밀한 피부 영역이 형성되어 산소의 추가 확산이 지연되고 피부 코어 구조가 형성된다고 보고했습니다. Nunna et al. [13]은 안정화된 섬유의 스킨 코어 구조를 밝히기 위해 라만 분광법과 원소 분석을 사용했습니다. 이러한 우아한 작업은 안정화된 PAN 섬유의 표피 구조 연구에 크게 기여했습니다. 그러나 그들은 주로 화학 구조보다 안정화 PAN 섬유의 방사형 기계적 특성에 중점을 두며 자세한 구조 정보는 아직 명확하지 않습니다. 따라서 안정화 과정의 여러 단계에서 안정화된 PAN 섬유의 표피 핵심 화학 구조를 연구하려면 높은 공간 분해능을 가진 장비가 필요합니다.
이 연구에서는 다양한 온도에서 안정화된 PAN 모노필라멘트 내 피부 코어 화학 구조의 형성 메커니즘을 분석하기 위해 광유도 힘 현미경(PiFM)을 적용했습니다. 그림 1과 같이 PiFM은 AFM(Atomic Force Microscopy) 팁과 조정 가능한 적외선 레이저를 결합하여 화학 이미징을 위한 쌍극자를 유도하는 최첨단 스캐닝 프로브 현미경 기술입니다. ~ 10 nm의 측면 분해능을 제공할 수 있습니다. f에 펄스가 있습니다. m =f 1 − f 0 , 여기서 f 0 그리고 f 1 캔틸레버의 첫 번째 및 두 번째 기계적 고유 모드 공진입니다. 샘플의 지형 및 PiFM 신호는 f에서 AFM 피드백 시스템에 의해 동시에 기록됩니다. 1 그리고 f 0 , 각각 [14].
<그림>광유도 힘 현미경(PiFM) 설정의 단순화된 개략도
그림> 섹션>다양한 주변 온도에서 다양한 안정화 단계의 샘플을 수집했습니다. 이 연구에 사용된 PAN 섬유는 HENGSHEN T700(HENGSHEN Co. Jiangsu, CHINA)의 6 K 전구체 섬유입니다. 전구체 섬유는 점진적으로 증가하는 온도(210 °C, 220 °C, 230 °C, 240 °C, 250 °C)로 5개의 오븐을 지속적으로 통과했습니다. 샘플은 순차적으로 01-05로 표시되었습니다. 각 오븐의 안정화 시간은 8 분이었고, 토우의 주행 속도는 30 m/h였다.
PiFM 측정을 위한 샘플을 준비하는 절차는 다음과 같습니다. 먼저 섬유 축이 평행하고 에폭시 블록 표면에 가까운지 확인하기 위해 모델 바닥에 섬유 토우를 똑바로 부착한 다음 에폭시 수지에 매립합니다. 횡단면을 얻기 위해 섬유 축에 수직인 표면을 기계적으로 연마하고 연마기(Struers Inc.)로 연마했습니다.
PiFM(Molcular Vista, USA) 측정은 안정화 동안 모노필라멘트의 다른 방사상 위치에서 작용기의 변화를 조사하기 위해 수행되었으며 가장 부드러운 샘플이 손상되는 것을 방지하고 AFM 지형보다 높은 공간 분해능을 달성하기 위해 비접촉으로 작동했습니다.
라만 분광기는 공초점 라만 분광기(RM2000, Renishaw, UK)의 532nm 레이저를 사용하여 × 100 대물렌즈로 수행되었습니다.
섹션>그림 2b는 1400–1900cm −1 의 일반적인 PiFM 스펙트럼을 나타냅니다. 반경 방향을 따라 다른 위치에 영역. 약 1580 cm −1 흡수대 이는 –C=C 및 –C=N 신축 모드의 조합 진동 때문입니다[15]. 약 1720 cm −1 흡수대 ν에 할당됩니다. C=O . 이 두 밴드의 강도가 위치에 따라 변하는 것을 관찰할 수 있습니다. 이 현상은 안정화 과정에서 반경 방향을 따라 서로 다른 반응에 의해 형성되는 다양한 화학 구조 때문입니다. 그러나 모노필라멘트에서 화학적 스킨 코어 구조의 진화는 시각적으로 밝혀지지 않았습니다. 따라서 PiFM 매핑은 나노 스케일 특이성을 가진 두 진동 모드에서 모두 수행되었습니다.
<그림>아 샘플 03의 지형 이미지; ㄴ 1400–1900 cm −1 의 스펙트럼 반경 방향을 따라 서로 다른 점의
그림>그림 3은 1600 및 1730 cm −1 에서 흡광도 강도의 지형과 PiFM 매핑을 보여줍니다. 샘플 01–05. ν의 강도 –C=C 그리고 v –C=N 1600 cm −1 에서 코어는 피부보다 분명히 작았습니다. 이는 단면의 산소 농도 구배 분포로 인한 다양한 화학 반응에 기인합니다. 열처리된 PAN의 제안된 화학 반응 방식은 Scheme 1에 나타나 있으며 탈수소화는 주로 산소에 의해 구동되는 반면 무산소 상태는 고리화 발생에 더 전도성이 있습니다[16]. 초기에는 피부 부분에 더 많은 산소가 집중되어 있어 이 부분이 탈수소화 반응에 의해 일어나기 쉬우며 더 많은 불포화 결합이 생성되었다. 피부 부분에 형성된 불포화 결합은 1600 cm -1 에서 전체 강도를 향상시켰습니다. . 또한 시료 02와 시료 03의 코어와 스킨 사이의 계면에서 밝은 고리가 나타났는데, 이는 계면에서 결정층이 형성되었기 때문일 수 있다. Nunna et al. [17]은 스킨과 코어의 기계적 특성이 다르고 스킨의 감소된 모듈러스가 코어보다 높다는 것을 증명했습니다. 스킨과 코어는 안정화 과정에서 인장력의 함수로 동일한 변형률을 경험했지만, 스킨 내 분자 사슬의 변형 저항 능력은 모듈러스가 높아 코어보다 높았다. 따라서 스킨과 코어부 사이의 계면에서 전단력이 발생하였다. 이 경우 계면 영역의 분자 사슬은 전단력 하에서 더 효율적이고 규칙적으로 쌓이게 되어 더 높은 밀도의 작용기 -C=N 및 -C=C를 생성합니다. Lambert-Beer 법칙에 따르면 적외선 흡수 강도가 향상되어 밝은 고리가 나타납니다. 또한, 얇고 조밀한 결정층은 코어로의 산소 확산을 더욱 지연시켰다. 따라서, 샘플 03의 스킨-코어 차이는 더욱 확대되었다. 그러나 안정화 과정이 진행됨에 따라 브라이트 링이 점차 사라지고 그림 3 04-05와 같이 모노필라멘트가 균질해지는 경향을 보였다. 추가적인 산화는 결정장벽층의 파괴로 이어져 코어부의 추가적인 산소확산과 탈수소화에 유리하기 때문이다. 이는 안정화된 PAN 섬유의 결정도가 초기에 증가하다가 온도가 증가함에 따라 지속적으로 감소하는 현상과도 잘 일치한다[18].
<그림>샘플 01-05의 지형; 샘플 01–05에 대한 1600 및 1730에서의 흡광도 강도의 PiFM 매핑 \( {\mathsf{cm}}^{-\mathsf{1}} \)
그림> <그림>안정화 중 제안된 구조적 변화
그림>반면 전체 강도는 1730 cm −1 이지만 시료 04까지 거의 증가하지 않았고, 시료 02와 시료 03에서 명백한 표피 차이가 관찰되었습니다. 이는 PAN이 카르보닐기를 함유하는 아크릴로니트릴과 이타콘산의 공중합에 의해 얻어졌기 때문입니다. 초기에는 피부 부분에서 탈수소 반응이 일어나기 쉬우므로 H2 형태로 카르보닐기가 제거됨 O. 따라서 코어 부분의 카르보닐기 농도가 더 높습니다. 추가 안정화와 함께 더 높은 온도와 반경 방향을 따라 개선된 산소 함량 균일성은 샘플 04와 05에서 피부의 산화와 코어의 탈수소화를 동시에 촉진했습니다. 산화는 -C=O 결합의 형성뿐만 아니라 또한 H2 형태의 수소를 제거하여 탈수소화를 향상시켰습니다. 오 [19]. 그림 3에서 볼 수 있듯이 1600과 1730 cm -1 에서 흡광도 측면에서 시료 04와 05에서 공액구조와 산화구조가 균질한 경향이 있음을 알 수 있다. .
그림 3에서 볼 수 있듯이, 샘플은 주로 코어 영역에서 -C=O가 풍부하고 피부 영역에서 -C=N/-C=C가 풍부합니다. 그림 4는 샘플 01~03의 PiFM 매핑을 보여줍니다. 정량화를 위해 I–C=O의 비율 /I–C=N/−C=C 공액 구조에 대한 산화 구조의 비율로 간주되는 표 1에 계산되어 표시됩니다. 샘플 01에서 03으로 명백한 감소가 있었고, 이는 피부 영역에서 추가적인 탈수소화 반응 후에 더 높은 농도의 탄소-탄소 이중 결합이 생성되었음을 보여줍니다.
<그림>이미지의 미세 영역 분석
그림> 그림>섬유 단면에 대한 라만 측정을 수행하여 피부 영역에서 탈수소화 반응 영역을 추가로 증명했습니다. D 대 G 대역 A의 적분 면적 비율 D /A G 값은 sp 2 로 간주됩니다. /sp 3 -C 비율 [20]. 그림 5는 A를 보여줍니다. D /A G 220 °C ~ 250 °C의 처리 온도에 대한 섬유의 피부 및 코어 영역 값 (샘플 01의 D 및 G 밴드 신호는 거의 없었습니다. 유기 물질). sp 2 농도가 높은 피부 부위인 코어와 피부 사이에 상당한 차이가 존재함 하이브리드 탄소 원자. 이는 피부 부분의 탈수소화 반응이 높아져 -C=C가 형성되기 때문이다. 안정화 과정이 진행되면서 A D /A G 값이 약간 감소하여 흑연화 정도가 높음을 나타냅니다. 이것은 PiFM 매핑 결과와 잘 일치합니다.
<그림>A D /A G 220 °C ~ 250 °C
처리 온도에 대한 섬유의 피부 및 코어 영역 값 그림>PAN 안정화 섬유의 표피핵 화학 구조의 형성을 개략적으로 설명하기 위해 가장 가능성이 높은 형성 메커니즘의 전체 다이어그램을 그림 6에 나타내었습니다. 다양한 반응은 해당 색상으로 표시되고 파란색은 탈수소화, 노란색은 고리화, 빨간색은 산화 라벨을 표시합니다. 피부 코어 화학 구조의 형성은 코어 영역의 고리화 도메인에 의해 발생하고 피부 부분은 산소 구동 탈수소화 도메인을 거쳤습니다. 이것은 피부와 코어 부분의 불균일한 산소 분포에 기인할 수 있습니다. 또한, 피부와 코어의 계면에 형성된 결정층에 의해 구조적 불균일도 증가하였다. 안정화 과정이 진행되면서 결정층이 산화에 의해 파괴되었습니다. 차례로, 전체 모노필라멘트 내에서 증가된 산화 정도는 섬유가 명백하게 균질하도록 촉진할 수 있습니다.
<그림>안정화된 PAN 섬유의 스킨-코어 구조 형성 메커니즘
그림> 섹션>본 연구는 초기에 고리화에 의해 형성된 안정화된 PAN 섬유의 스킨-코어 구조가 코어 영역에서 발생하는 반면 스킨 부분은 산소 구동 탈수소화 도메인을 겪는다는 것을 보여준다. 그러면 산화도가 높을수록 필라멘트가 균질해지는 경향이 있습니다.
섹션>원자력 현미경
폴리아크릴로니트릴
광유도 힘 현미경
나노물질
초록 다공성 실리콘(Si)은 열전도율이 낮은 물질로 열전소자에 대한 잠재력이 높습니다. 그러나 다공성 Si의 낮은 출력 성능은 낮은 전기 전도성으로 인해 열전 성능의 발전을 방해합니다. 다공성 Si와 금속 사이의 비선형 접촉으로 인한 큰 접촉 저항은 전기 전도도 감소의 한 가지 이유입니다. 이 백서에서는 p - 및 n 금속 보조 화학 에칭에 의해 Si 기판 상에 -형 다공성 Si가 형성되었다. 접촉 저항을 줄이려면 p - 및 n - 불순물 원소를 p에 도핑하기 위해 도펀트 유형 스핀이 사용됩니다. - 및 n - 유형 다공성 Si
초록 나노기술은 과학의 모든 분야에서 중요한 응용으로 가장 유망한 연구 분야가 되었습니다. 최근 몇 년 동안, 산화주석은 나노미터 범위에서 이 물질의 합성으로 개선된 매혹적인 특성으로 인해 엄청난 주목을 받았습니다. 오늘날 주석 산화물 나노 입자를 생산하기 위해 수많은 물리적 및 화학적 방법이 사용됩니다. 그러나 이러한 방법은 고가이고 높은 에너지를 필요로 하며 합성 과정에서 다양한 유독성 화학물질을 사용한다. 인간의 건강 및 환경적 영향과 관련된 증가된 우려는 생산을 위한 비용 효율적이고 환경 친화적인 공정의 개발로 이어졌습니다