수지
산업 제조
사출 성형 및 압출용 고점도 PEEK 재료는 Evonik, Parsippany, N.J. Vestakeep 4500 G의 광범위한 고성능 Vestakeep PEEK 제품에 가장 최근에 추가된 제품입니다. 빠른 결정화로 사출 성형의 사이클 시간이 단축되고 부품의 배출이 용이하고 치수 안정성이 우수합니다.
<그림>Evonik의 PEEK 제품은 저점도에서 고점도 성형 화합물, 과립 및 분말에 이르기까지 다양하며 강화되지 않고 유리 섬유 및 탄소 섬유가 장착되어 있습니다. 고온 및 내화학성, 높은 연성 덕분에 이 특수 폴리머는 금속 구성요소를 대체하여 정교한 경량 건축 응용 분야와 같은 응용 분야를 가능하게 합니다.
새로 개발된 4500 G 등급은 시장에서 잘 알려진 Vestakeep L4000 G보다 더 높은 결정화 속도와 더 나은 유동성을 가진 제품으로 고점도 변형을 보완합니다. 가공 중 4500G는 또한 용융 강성이 더 높고 내열성이 더 우수합니다. 고유의 색상은 잘 알려진 성형 화합물보다 약간 더 밝습니다. 이러한 속성의 조합으로 4500G는 다양한 응용 분야에 적합합니다.
수지
반복적으로 접고 구부릴 수 있는 리빙 경첩을 설계하는 것은 고사하고 플라스틱 부품을 설계하는 것도 충분히 어려울 수 있습니다. 경첩은 조립품 내의 구성 요소 수를 줄이거나 제조 비용을 줄이기 위해 플라스틱 부품 설계에서 종종 발견됩니다. 리빙 힌지는 두꺼운 플라스틱으로 둘러싸인 얇은 플라스틱 조각으로 부품을 1도에서 180도까지 접거나 구부릴 수 있습니다. 그러나 부품이 구부러지면 인장 응력이라는 변형이 발생합니다. 플라스틱이 너무 얇으면 필요한 강도를 갖지 못하고 부품이 찢어질 수 있습니다. 너무 두꺼우면 너무 많은 응력이 발생
우리는 때때로 열가소성 엘라스토머(TPE)가 열경화성 엘라스토머와 어떻게 다른지 그리고 주어진 부품에 가장 적합한 TPE가 무엇인지에 대한 질문을 받습니다. 열가소성 수지로 만든 부품과 열경화성 수지로 만든 부품의 가장 근본적인 차이점 중 하나는 부품이 형성될 때 발생하는 화학 작용과 관련이 있습니다. 이름은 본드…케미컬 본드 열가소성 엘라스토머(TPE)는 분자가 서로 결합하는 방식이 열경화성 엘라스토머와 다릅니다. 또 다른 차이점은 TPE가 기존 사출 성형 기계에서 가공될 수 있다는 것입니다. 수지는 융점 이상으로 가열되어 형태