수지
Integrated Composite Products(ICP, Winona, U.S. 보강재는 기계 엔지니어에게 비용 절감을 위해 강도, 강성 및 충격 특성의 상당한 개선을 유지하는 경량 옵션을 제공한다고 합니다. ICP에 따르면 설계자는 더 이상 부품의 무게 및/또는 치수 증가에 안주하지 않아도 됩니다.
TM은 본질적으로 연속 섬유 강화 막대(그림 1)로, 몰드에 삽입되고 폴리프로필렌 플라스틱이 주입되기 전에 성형된 리브의 바닥에 전략적으로 배치됩니다. 성형 부품에 응력이 가해지면 일반적으로 리브 바닥에서 파손됩니다. 이러한 "막대"를 리브 바닥에 직접 배치하면 힘이 전체 리브에 분산되어 성형 부품의 하중 용량과 전체 강성이 극적으로 증가합니다.
그림 2a
그림 2b
그림 3a
그림 3b
이전 다음예를 들어, 40% 장섬유 유리 충전 PP로 처리된 사출 성형된 5인치 너비 x 18인치 길이 x 1인치 깊이 패널에서 ICP의 열가소성 인장재는 72%의 굴곡 강도 개선 및 21%의 굴곡 계수 개선을 제공합니다. 부품 중량 증가 없이 %(그림 2ab). 동일한 40% 장섬유 유리 충전 PP를 사용하여 압축 성형된 폭 8인치 x 길이 18인치 x 깊이 1인치 패널에서 142%의 굴곡 강도 개선 및 굴곡 탄성률을 얻는 특성 향상이 훨씬 더 크다고 합니다. 부품 중량에 영향을 주지 않고 다시 50% 개선되었습니다(그림 3ab). 또한 유리 충전 PP와 함께 PP TM을 사용하면 전체 부품을 재활용할 수 있습니다.
Tension Member는 TM내의 Glass Filament의 수와 TM의 전체길이를 기준으로 제작, 판매하고 있습니다. 예를 들어 8,000필라멘트 제품의 전체 직경은 0.090인치이고 약 $.034(3.4센트)에 판매됩니다. 높은 볼륨에서 피트 당. 12,000필라멘트 제품은 직경이 0.160인치이며 약 에 판매됩니다. 대량 구매 시 피트당 $.061(즉, 6.1센트). ICP는 TM의 필라멘트 수를 변경하여 애플리케이션 요구와 리브 크기를 충족할 수 있습니다. 생산은 회사의 미네소타주 위노나 사이트에서 이루어지며 제품을 쉽게 구할 수 있으며 응용 프로그램을 샘플링하고 개발하고 있습니다.
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금속의 강도는 제품이나 구조적 아키텍처를 설계하는 데 중요한 역할을 합니다. 인장 강도, 항복 강도, 경도 및 밀도를 포함하여 금속의 강도에는 다양한 요소가 있습니다. 인장력 대 압축력은 금속이 파손되기 전에 처리할 수 있는 응력 또는 압력의 양에 영향을 미칠 수 있으므로 필요한 응용 분야에 따라 어떤 재료의 강도가 가장 잘 작동하는지 결정하는 것이 중요합니다. 장력 대 압축력:빠른 안내 아래에서는 금속의 인장력과 압축력에 대해 간략하게 설명하고 각각의 작용 방식과 다양한 금속에 미치는 영향을 분석합니다. 금속의 인장력 금속이
최소 z 높이를 제공하여 빌드 시간이 가장 빠른 방향을 선택하는 것이 쉬운 일처럼 보일 수 있습니다. 그러나 z 높이만을 위한 방향 지정은 부품 요구 사항 측면에서 항상 가장 적합하지 않을 수 있습니다. 3D 프린팅의 부품 방향을 생각할 때 작용하는 몇 가지 다른 기술적 요소가 있습니다. 3D 프린팅, 특히 SLA(Stereolithography)의 부품 방향에 대해 생각할 때 연필을 생각하십시오. 이 연필을 수평 또는 수직으로 한 층씩 3D 프린팅하려면 무엇이 필요할까요? 수평으로 하면 시간이 덜 걸립니다. 옆으로 눕힐 때 더 편