Mikrosam, Brandenburg University of Technology에 다중 재료 AFP 시스템 제공

Mikrosam(마케도니아 Prilep)은 최근 Brandenburg University of Technology(BTU, Cottbus, Germany)의 경량 설계 및 구조 재료학과(LsW)에 새로운 AFP 시스템을 제공했습니다.

8축 로봇 AFP 기계는 열가소성 섬유, 열경화성 프리프레그 및 건식 섬유 재료를 자동으로 정밀하게 배치할 수 있는 것으로 보고되어 LsW 팀에 복합 재료로 만든 복잡한 3D 부품을 설계하고 테스트할 수 있는 R&D 기능을 제공합니다.

BTU Cottbus의 시스템에는 개방형 3D 모양과 파이프 및 용기와 같은 폐쇄형 맨드릴 표면에 단방향 및 양방향 배치가 가능한 AFP 헤드가 있습니다. 이 시스템은 스풀 교체를 통해 단일 AFP 헤드에서 재료와 기술을 다른 것으로 전환하고 레이저를 IR 가열원으로 교체하는 과정에서 시간을 절약할 수 있다고 합니다. 옵션으로 제공되는 자동 헤드 교환 시스템을 통해 고객은 향후 동일한 장비에 사용할 새로운 AFP/ATL 헤드에 투자할 수 있습니다.

열가소성 복합 재료에 대한 추가 기능이 추가되었습니다. Mikrosam의 AFP 기계는 레이저 가열원, 정밀한 온도 제어 및 폐쇄 루프 공정을 사용하여 평면, 곡선 및 원통형 모양의 열가소성 재료를 처리하고 현장 통합을 달성할 수 있습니다.

또한 동일한 AFP 헤드의 건식 섬유 배치 기능은 항공 우주 및 자동차 요구 사항을 위한 새롭고 복잡한 프리폼을 개발하고 테스트할 수 있는 가능성을 열어줍니다.

"매우 짧은 가동 중지 시간으로 동일한 장비에 여러 재료를 사용할 수 있는 가능성은 연구 응용 범위를 늘리고 새로운 고품질 복합 구조를 개발하는 업계 파트너에게 신기술을 시연하고 더 많은 복합 부품에 대한 수요를 촉진해야 합니다. "라고 Mikrosam AD의 영업 관리자인 Dimitar Bogdanoski는 말합니다.

고급 프로그래밍 및 제어 소프트웨어는 AFP 기계를 자동화하는 데 사용됩니다. MikroPlace(Prilep, Macedonia)는 복합 부품 시뮬레이션에 사용되며 QCS(품질 관리 시스템)는 데이터 모니터링 및 추적성을 통해 지속적인 개선을 제공합니다.

AFP 시스템을 보완하기 위해 LsW 부서는 스풀을 준비하기 위해 넓고 좁은 프리프레그 테이프 슬리팅 및 되감기를 위한 장비도 받았습니다. 슬리팅 및 되감기 기계는 열경화성 수지 및 열가소성 프리프레그와 함께 작동하여 다양한 크기와 되감기 스타일의 스풀을 생산하도록 설계되었습니다. 300mm 너비의 테이프에서 AFP에 사용되는 ¼" 테이프까지.