Metal X 시스템의 ROI 계산 방법

ROI 소개

R&D 연구소에서 일하지 않는 경우 대부분의 구매를 중단시키는 세 글자인 ROI에 익숙하지 않을 것입니다. . 이상적인 세계에서 직원은 비즈니스 위험 없이 새로운 기술을 투기적으로 획득할 수 있지만 대다수의 기업은 종종 투자 수익("ROI")으로 측정되는 시간이 지남에 따라 가치를 반환하는 투자를 합니다. 이것은 특히 6자리 이상의 비용이 드는 자본 지출(CNC 밀, 로봇 팔 및 기타 대형 제조 기계와 같은 대규모 구매)의 경우에 해당됩니다.

대부분의 대규모 지출(CNC 공장을 생각해 보십시오)의 경우 잠재적 가치가 잘 정의되어 있고 쉽게 계산할 수 있습니다. 집에 3개의 CNC 밀이 있고 4번째 구매를 고려하고 있다면 과거 경험을 바탕으로 잠재적인 부가 가치를 자신 있게 추정할 수 있습니다. 새롭고 파괴적인 기술로 인해 ROI를 자신 있게 예측하기가 더 어려울 수 있습니다. 이러한 기술은 입증되지 않은 경향이 있으며 경험이 없으면 비즈니스에 미치는 영향을 예측하는 것이 불가능할 수 있습니다. 결과적으로 많은 위험 회피 기업이 이 비즈니스에 잠재력이 높은 기능을 추가하는 것을 꺼립니다.

금속 3D 프린터는 수량화하기 어려운 새로운 자본 장비의 완벽한 예입니다. 이 블로그 게시물에서는 ROI를 결정하는 두 가지 요소인 획득 비용 및 부가 가치를 중심으로 금속 프린터(Metal X)를 분석할 것입니다. .

금속 3D 프린터 구입 비용

ROI를 결정하는 첫 번째 단계는 획득 비용을 정확하게 정의하는 것입니다. 즉, 적절하게 훈련된 작업자와 함께 작업 현장에 기능적인 기계를 설치하는 데 필요한 전체 비용입니다. Metal X와 같은 인쇄 시스템의 경우 해당 숫자는 구매한 번들, 시설 상태 및 거주 지역에 따라 다를 수 있습니다. 비용에 대한 전체 그림을 얻으려면 프로세스의 각 단계를 분석해야 합니다. 비용 분석은 아래에 나와 있습니다.

<울>

기계 비용:기계의 MSRP,

성공 계획 비용:예방 유지보수, 보증 및 부품 교체,

시설 업그레이드:시스템을 위한 시설 준비. Metal X는 일반적으로 전원 라우팅 및 환기 감소와 같은 몇 가지 작은 변경만 필요합니다.

배송 및 설치 비용:기계를 작업장으로 가져와 설치하는 것; 그리고

교육 비용:이 비용은 공식적으로 평가되지 않지만 사내에서 기계 작업자를 늘리는 데 필요한 노동력을 나타냅니다.

시설마다 크게 다를 수 있지만 기본 Metal X 시스템의 비용은 일반적으로 $150,000 - $200,000 USD입니다. 보다 개인화된 평가를 받으려면 아래 견적을 요청하십시오.

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부가가치

새 기계의 전체적인 비용을 결정하는 것은 지루하지만 해결할 수 있는 문제입니다. 새로운 기술 구현의 가치를 정량화하는 것은 올바른 정보 없이는 불가능할 수 있습니다. Metal X의 경우 시간 경과에 따른 대략적인 절감액을 추정하기 위해 다음과 같은 간단한 비용 기반 절차를 권장합니다. 이 프로세스는 3D 프린팅을 기존 제조 프로세스와 비교할 때 가장 잘 작동합니다.

1. 벤치마크 부품 찾기:금속 3D 프린팅을 평가할 대표 부품을 선택하거나 설계합니다. 100개를 만들 계획인 부품일 필요는 없지만 기계에서 생산하려는 "평균" 부품을 나타내야 합니다. 금속 3D 프린팅에 어떤 부품이 유리한지 확실하지 않은 경우 금속 3D 프린팅 애플리케이션에 대한 백서를 다운로드하십시오.

2. 부품의 모든 인쇄 비용 결정:Markforged의 Eiger 소프트웨어에 파일을 업로드하기만 하면 부품을 금속 3D 인쇄하기 위한 부품당 비용을 생성할 수 있습니다. 부품당 비용에는 재료비, 인건비 및 소결 비용(전기, 소모품 및 가스)을 비롯한 여러 요소가 포함됩니다. 실제 단위당 비용을 얻는 것이 프로세스에 매우 중요합니다.

3. 3D 프린팅 없이 기존 방식으로 부품을 생산하는 데 드는 비용을 추정합니다. 외부 제조를 위해 부품을 보내는 경우 견적에 필요한 모든 세부 정보를 제공해야 합니다. 부품을 내부적으로 생산하는 경우 완전한 견적을 작성해야 합니다. 여기에는 재료비, 인건비(프로그래밍 및 가공 모두 포함) 및 추가 소모품/제조 비용이 포함되어야 합니다. 가치 추정의 정확도를 최대화하려면 실제 생산량을 선택하고 동일한 볼륨에서 두 가지 방법을 모두 평가해야 합니다[예:3D 프린팅 1개와 가공 20개의 단위당 비용을 추정하지 마십시오].

4. 제작시간, 금속인쇄비용, 제작비용을 이용하여 아래와 같이 단위시간당 생성되는 값을 계산합니다.

5. 전체 기계 비용을 단위 시간당 비용 절감으로 나누어 ROI를 달성하는 데 필요한 시간을 결정합니다. ROI 달성 시간이 짧으면(2년 이하) 상사가 이를 슬램덩크라고 생각할 가능성이 큽니다. ROI가 기계의 예상 수명에 더 가깝다면 투자를 하기 전에 기계에 대한 기대치를 주의 깊게 생각해야 합니다.

이 방법은 새 기계를 구입하는 데 따른 금전적 이점을 수량화하는 데 매우 효과적이지만 3D 인쇄에서 오는 추가 이점은 고려하지 않습니다. 3D 프린팅은 종종 부품 리드 타임을 줄여 반복 주기를 단축하고 회사에 상당한 가치를 제공할 수 있습니다.

결론

새로운 기술을 평가할 때 많은 기업이 잠재적인 비즈니스 가치를 정확하게 평가하기 위해 고군분투합니다. ROI 계산을 생성하면 이 문제를 세 가지 방법으로 해결합니다.

<올>

이것은 파괴적인 기술을 구매하는 데 있어 확고하고 정량화할 수 있는 정당성을 제공합니다.

획득 및 제조 프로세스의 모든 부분에 대한 정확한 비용 추정치를 제공합니다.

구매하기 전에 새 기계가 얼마만큼의 가치를 창출할 것인지에 대한 현실적인 기대치를 설정할 수 있습니다.

비즈니스의 잠재적인 ROI를 결정하는 첫 번째 단계를 수행하는 데 관심이 있다면 아래에서 견적을 요청하십시오.

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