스마트 제조로 비즈니스 민첩성 확보

K3 SYSPRO의 전무 이사인 Nick McGrane이 스마트 제조의 가치에 대해 설명합니다. 비즈니스 민첩성 확보...

제조업체는 데이터의 실시간 모니터링에서 품질 관리 조치 개선에 이르기까지 AI가 이 부문에 가져올 수 있는 긍정적인 점을 오랫동안 알고 있었고 느리지만 확실하게 이 기술이 업계 전반에 채택되고 있습니다. 그러나 지난 해의 사건으로 인해 누구나 가능하다고 생각했던 것보다 AI 채택의 필요성이 가속화되었습니다. 공급망 붕괴에서 장비 부족에 이르기까지 업계가 최근에 겪은 어려움은 해당 부문의 민첩성과 가시성의 부족을 보여주었습니다. 업계 리더들은 수요를 따라잡기 위해 스마트 제조를 구현해야 한다는 것을 알고 있습니다. 왜요? 세 가지 주요 문제로 요약할 수 있습니다. 기술 격차, 리더십 구조 및 투자. 좋은 소식은 올바른 계획과 도구 모음으로 쉽게 극복할 수 있다는 것입니다.

기술 격차 해소

제조업체가 극복해야 할 첫 번째 장벽은 인재 격차입니다. 사람들은 자동화가 인재를 쫓아내기 위해 존재한다고 생각하지만 실제로는 자동화를 지원하기 위해 존재합니다. 실제로, 2025년까지 AI가 창출할 일자리의 수는 AI가 대체할 일자리의 수보다 많을 것으로 추정됩니다. 프로세스를 자동화한다는 것은 사람들을 직장에서 내보내는 것을 의미하지 않지만, 함께 일하기 위해 인력이 새로운 기술을 채택해야 합니다. 직원들은 AI와 자동화를 통해 일상적인 프로세스에서 시간을 확보하여 비즈니스를 성장시킬 의미 있는 작업에 집중할 수 있는 방법을 알아야 합니다.

이를 극복하기 위해 조직은 현재 보유하고 있는 인재를 유지하면서 AI 도입으로 인해 '퇴출'되는 느낌이 들지 않도록 명확한 교육 프로그램을 마련해야 합니다. 현재 직원의 기술 향상은 재능 격차를 메우는 데 도움이 될 뿐만 아니라 사기와 유지를 높이는 것으로 입증되었습니다. 에 따르면 전 세계 직장인의 83%가 고용주가 새로운 기술을 배울 수 있는 기회를 제공하면 직장에서 더 안전하다고 느낄 것입니다. 가치를 느끼는 직원이 팀과 더 잘 협력하고 효율성과 협업을 개선한다는 것은 말할 필요도 없이 모두를 위한 승리입니다.

리더십 구조 조정

일선 직원을 교육하는 것이 중요하지만 리더십 팀은 잊을 수 없습니다. 결국, 변화의 변화는 크든 작든 장기적으로 성공을 보장하기 위해 위에서부터 지원되어야 합니다. 이를 위한 효과적인 방법은 의사 결정자를 회사에 익숙한 기술 전문가로 둘러싸는 것입니다. 그들은 어떤 도구가 원하는 투자 수익을 가져다 줄 것인지 알게 될 것입니다. 이것이 리더십 팀이 관심을 갖고 투자 결과를 볼 수 있도록 하는 것입니다. 스마트 제조를 구현하는 것과 같은 큰 변화는 진행 상황을 추적하기 위해 정의된 역할을 가진 이해 관계자로 구성된 내부 위원회에서도 지원해야 합니다. 이와 같은 위원회는 초기에 설치되어야 하며 모든 수준에서 모든 부서의 대표가 참여해야 합니다. 이 포괄적인 접근 방식은 조직의 모든 수준에서 스마트 제조에 대한 동의를 얻는 데 큰 도움이 될 수 있습니다.

선불 투자의 장벽 허물기

AI와 같은 기술에 투자하는 데 필요한 자본은 제조업체의 길을 막을 수 있습니다. 어떤 사람들은 초기 비용이 너무 과하다고 생각하는 반면, 다른 사람들은 과감한 투자가 이미 위기에서 회복되고 있는 기업에 미칠 영향에 대해 걱정합니다. 그러나 조직은 스마트 제조로의 전환이 이전 인프라의 완전한 '전면 교체'일 필요는 없다는 점을 인식해야 합니다. 많은 리더들은 기존 시스템에 통합할 수 있는 인더스트리 4.0 ERP(전사적 자원 관리) 시스템에 투자하여 저비용 접근 방식을 취하는 데 성공했습니다.

지능형 ERP 시스템을 구축하여 기존 기술을 뒷받침하고 기능을 극대화하고 연결하여 부서가 모든 프로세스와 공급망에서 이점을 느낄 수 있도록 할 수 있습니다. 또한 혼란을 두려워하는 회사는 ERP 배포를 별도의 목표로 나눌 수 있습니다. 복잡한 작업 현장 제어 자동화든 수요 예측이든 가장 시급한 문제를 먼저 해결하는 것부터 시작할 수 있습니다. 이러한 초기 이정표가 성공하면 팀은 다음 단계로 넘어갈 수 있어 장기적인 성공과 보다 관리하기 쉽고 원활한 전환을 보장할 수 있습니다.

스마트 제조의 이점 수용

Industry 4.0을 가능하게 하는 솔루션을 통해 기업은 모든 프로세스에서 데이터에 실시간으로 액세스할 수 있으므로 문제가 확산되고 고객에게 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다. 이 수준의 공급망 추적성을 갖춘 제조업체는 수요 피크 또는 공급망 중단과 같은 COVID-19로 인한 문제에 신속하게 대응할 수 있는 제조업체였습니다. 앞으로, 중앙 집중식 ERP 시스템은 조직이 변화하는 고객 요구에 신속하게 대응하는 데 계속 중요할 것입니다. 자동화된 프로세스와 가시성이 민첩성을 향상시키는 데 도움이 될 뿐만 아니라 직원의 소중한 시간을 절약할 수 있기 때문입니다. 수동 프로세스가 줄어들면 팀이 의사 결정 프로세스에 더 많이 참여하여 2021년에 지속 가능한 회복을 달성할 수 있도록 비즈니스를 강화할 수 있습니다.

기술 격차, 리더십 장벽 및 고비용 배치는 여전히 영국 제조업체 사이에서 일반적인 문제입니다. 그러나 모두 극복할 수 있으며 스마트 제조의 장벽으로 여겨져서는 안 됩니다. 연결된 ERP 시스템의 이점은 이러한 문제를 극복하는 데 따르는 장애물보다 훨씬 큽니다. 올바른 도구, 인재 및 전략을 갖춘 리더는 데이터 중심의 민첩한 미래로의 전환을 위한 준비를 갖추게 될 것입니다.

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