식품 제조 효율성을 개선하기 위한 6가지 팁

효율성은 식품 제조업체가 직면한 모든 문제의 핵심입니다. 비용과 배송 시간을 줄이면 수익이 증가합니다. 개선을 위해 다음 단계를 수행하십시오 ...

효율성은 식품 제조업체가 직면한 모든 과제의 핵심입니다. 비용과 배송 시간을 줄이면 수익이 증가합니다. 공장을 개선하고 효율성을 높이려면 다음 단계를 따르십시오.

1. 위험에 대비한 공장

고장난 냉장고나 냉각 장치로 인해 전체 재고를 잃을 수 있습니다. 정기적인 유지 관리로 고장을 예방할 수 있지만 온도 제어 시스템이 작동을 멈춘 경우 재고 손실에 대비해야 합니다. 정전 시 냉동 장치가 계속 작동하도록 백업 발전기를 설치하십시오. 냉장고 자체와 마찬가지로 발전기도 필요할 때 작동할 수 있도록 정기적인 유지 관리가 필요합니다.

고장을 방지하기 위해 장비를 유지하는 것 외에도 비즈니스 손실 보험에 투자할 수도 있습니다. 비즈니스 손실 정책의 보장에는 기상 이벤트 및 정전으로 인한 제품 손실이 포함됩니다. 예상치 못한 상황이 발생하면 더 빨리 일어설 수 있습니다. 귀하의 시설 생산성은 보험에 의한 손실 복구와 함께 향상될 것입니다. 그 사건은 보험이 없는 경우만큼 뒤로 물러나지 않기 때문입니다.

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에너지 효율성 향상

에너지 효율성으로 운영 비용을 손쉽게 절감할 수 있습니다. 필요한 조명기구의 수를 줄이기 위해 시설에 자연광을 통합하십시오. 가지고 계신 분들은 오래 지속되는 LED 전구를 선택하세요. LED 조명은 형광등이나 백열등보다 전력 소모가 적고 수명이 오래갑니다.

최대 60% 지출 냉장고에 대한 에너지 청구서. 냉동 장치를 더 효율적으로 만들면 비용을 절약할 수 있습니다. 냉동실이나 냉장고 근처에 열원이 있으면 냉각기가 더 잘 작동하게 되므로 열 발생 장비를 냉장고에서 멀리 옮깁니다. 조명은 또한 열을 발생시키므로 냉장실에서 백열 전구를 피하십시오. 형광등만큼 추운 온도에 민감하지 않은 LED를 대신 사용하십시오.

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물 절약

식품 생산은 다른 많은 제조 공장보다 더 많은 물을 사용합니다. 물 사용을 줄이면 돈을 절약할 수 있습니다. 그런 다음 절약한 돈을 시설의 생산성을 높이는 데 재투자할 수 있습니다. 노스캐롤라이나의 치킨 너겟 제조업체는 보존 조치와 가능한 경우 물 재활용을 통해 연간 $100,000를 절약하고 물 사용량을 30 줄였습니다. % .

위생은 많은 물을 사용하기 때문에 시설의 청소 관행을 재고하십시오. 세척에 사용되는 물의 양을 줄이기 위해 재사용 시스템 및 유량 제한 장치와 같은 장비에 투자하십시오. 재사용 시스템은 폐수를 가져와 처리한 다음 음용이 아닌 응용 프로그램에 사용하기 위해 시설로 다시 가져옵니다. 유량 제한기는 물의 양을 줄여 위생 중에 낭비되는 물의 양을 줄입니다.

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예측 유지보수 수용

기술은 모든 것을 자동화하고 싶지 않더라도 시설을 보다 효율적으로 만드는 데 도움이 될 수 있습니다. 예측 유지보수는 장비가 고장날 시기를 알려줌으로써 시간과 비용을 모두 절약합니다. 수리 및 유지 관리를 보다 효율적으로 계획하고 시설의 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 맥주 양조업체 New Belgium이 예측 유지보수를 사용하기 시작했을 때 가동 중단 시간을 50으로 단축했습니다. % .

예측 유지보수를 사용하려면 장비에 센서를 설치하고 해당 센서의 정보를 모니터링하고 분석하는 소프트웨어를 가져와야 합니다. 예측 유지 보수에 필요한 구성 요소를 설치하면 시설이 다음 산업 혁명인 인더스트리 4.0을 향한 첫 번째 단계에 놓이게 됩니다. 이 혁명은 이전에 볼 수 없었던 광범위한 수준의 데이터 분석을 통해 효율성을 향상시킬 것입니다.

1. 자동화 및 통합 사용 증가

자동화는 오류를 줄이고 가동 시간을 늘려 생산성을 향상시킵니다. 오래된 시설이 있는 경우 자동화할 수 있는 프로세스를 위해 여전히 인간 작업자에 의존할 수 있습니다. 효율성을 향상시키기 위해 자동화 장비에 투자하십시오. 기계 작동과 같이 시설 주변의 다른 위치에 있는 작업자를 교육하여 작업을 계속할 수 있도록 하십시오.

대부분의 식품 제조 시설은 많은 공정에 자동화를 사용하지만 많은 부분이 생산의 섬으로 남아 있습니다. 자동화 장비를 통합하면 생산성이 향상됩니다. 예를 들어, 포장이 느려지면 시설의 다른 장비에 메시지를 보내 백로그를 방지하기 위해 생산을 늦출 수 있습니다. 시설의 일부 간의 이러한 통신은 시설을 보다 효율적으로 만드는 Industry 4.0의 또 다른 측면입니다.

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오염 위험 감소

낭비 시간을 회상하고 생산성을 저하시킵니다. 리콜에 반응하는 대신 사전에 예방하고 오염을 처음부터 방지하십시오. 식품 리콜은 비쌉니다. 식품 리콜의 절반에 해당하는 제조업체는 1천만 달러 이상을 지출해야 했습니다. . 오염을 방지하려면 청소 용품에서 공기 압축기에 이르기까지 모든 것을 포함하는 식품 및 음료 제조용 장비만 사용하십시오.

숨겨진 오염원을 조심하십시오. 오작동하는 차량이나 생산 장치는 미량의 기름을 공기 중으로 보내 음식을 오염시킬 수 있습니다. 오물은 또 다른 문제이므로 식품 제조 시설 운영에 있어 청결이 매우 중요합니다. 사람의 머리카락과 세균은 잘 알려진 오염 물질이며 식품 제조 시설에 헤어네트와 안면 마스크가 필요한 이유입니다. 이러한 숨겨진 오염원을 제어하면 시설의 생산성을 보호하고 최고의 성능을 유지할 수 있습니다.

더 효율적인 공장

식품 제조업체는 다른 비즈니스보다 고려해야 할 요소가 더 많습니다. 식품 및 음료 제조 산업은 복잡하지만 효율성을 개선하기 위해 정교한 알고리즘이 필요하지 않습니다. 위에서 언급한 단계를 수행하여 공장의 생산성을 높이고 운영을 개선하십시오.

메간 레이 니콜스.