탄력적인 제조 공급망 구축

Bright Machines의 CMO인 Caroline Pan은 기술 향상과 자동화가 격동의 시기에 탄력적인 제조 공급망을 구축할 수 있는 방법을 설명합니다.

많은 사람들이 팬데믹으로 인한 공급망 붕괴라는 일회성 이벤트라고 생각했던 것이 이제 새로운 표준이 되었습니다.

모든 제조업체는 매일 수많은 문제와 싸우고 있습니다. 상하이와 같은 주요 해외 생산 허브에서 정부가 시행한 폐쇄로 인해 공장 폐쇄가 발생했습니다. 노동자의 부족과 트럭 배달에 대한 제한 때문입니다.

지정학적 문제도 증가하고 있어 공급망을 더욱 압박하고 있습니다. 러시아와 우크라이나의 갈등과 러시아에 대한 제재는 석유, 금속 및 농산물에 대한 전 세계의 의존도를 고려할 때 막대한 의미를 갖습니다. 딜로이트에 따르면 , 374,000개 이상의 기업이 러시아 공급업체에 의존하고 있으며 그 중 90%가 미국에 있습니다.

공급망 복원력에 투자할 공급망 전문가

제조업체는 이러한 문제를 해결하고 공급망에 추가로 영향을 미칠 수 있는 미래 문제의 함정을 피하기 위해 운영 내에서 변화가 발생해야 한다는 점을 인정합니다. 최근 Gartner 설문조사 의 공급망 전문가는 응답자의 87%가 향후 2년 동안 공급망 복원력에 투자할 계획이며 89%의 공급망 전문가가 민첩성에 투자하기를 원한다고 밝혔습니다.

이러한 통계는 기업이 다음 혼란을 견딜 수 있도록 하는 현대적인 제조 관행과 신기술을 수용하려는 욕구가 증가하고 있음을 보여주기 때문에 유망합니다. 그러나 이것이 중요하며 지금 시작해야 합니다.

보다 민첩하고 분산된 공장 네트워크

리더가 보다 탄력적인 운영을 위해 탐색할 수 있는 몇 가지 다른 방법이 있습니다.

첫째, 제조업체는 공장 네트워크와 공급업체 관계를 평가해야 합니다. 어떤 질식 지점이나 취약점이 존재합니까? 여러 시설과 이중(또는 다중) 소스 구성 요소 및 원자재에 걸쳐 생산을 분배하는 방법이 있습니까? 목표는 단일 장애 지점을 피하고 수요 패턴이 변경될 경우 신속하게 용량을 재배치하거나 재조정하는 기능을 제공하는 것입니다.

또한 제품이 최종 고객에게 더 가깝게 제작되는 보다 지역화된 생산 모델로 전환하면 공급망 전반에 걸쳐 터치포인트가 줄어들고 고객 응답성이 향상되며 현지 시장 요구를 감지하고 적응할 수 있는 민첩성이 향상되어 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다. .

그러나 제조를 리쇼어링하고 집에 더 가까운 새 공장을 설립하려면 기술, 인력, 기술의 올바른 조합이 성공해야 합니다.

유연한 자동화로 가능합니다.

앞서 인용한 동일한 Gartner 연구에서도 설문 응답자의 56%가 첨단 로봇 공학과 자동화를 통해 육상 제조가 경제적으로 실행 가능한 솔루션이 될 것이라고 믿고 있다고 강조합니다.

지능형(즉, 소프트웨어 기반) 및 유연한(즉, 프로그래밍 가능 및 모듈식) 자동화 솔루션은 더 분산된 네트워크와 함께 공장 공간이 확장됨에 따라 제조업체를 지원할 수 있습니다. 확장 가능한 플랫폼 기반(프로젝트 기반이 아닌) 접근 방식을 추구하면 여러 위치에 걸쳐 생산 및 조립 라인을 더 쉽게 복제할 수 있으며 제조업체는 일단 배치된 라인을 자체적으로 변경할 수 있습니다.

또한 생산 시설을 집 가까이로 이전할 때 자동화는 미국이나 유럽과 같이 임금이 높은 지역과 관련된 인건비를 상쇄하는 데 필수적입니다. 그러나 지능형 자동화는 단순히 육체 노동을 대체하는 대신 새롭고 더 바람직한 일자리를 창출합니다. 리더는 직원이 적절하게 교육을 받을 수 있도록 기술 향상 또는 재교육 프로그램을 제공해야 하지만 오늘날의 고급 자동화 솔루션은 직원에게 보다 만족스러운 경력 기회를 제공하고 일상적이고 반복적인 작업을 제거합니다. 이는 인재를 유지하고 채용하는 것이 도전인 산업 부문에서 특히 중요합니다. 수십 년 동안.

보다 유연한 생산 네트워크를 구축하고 운영을 성공적으로 리쇼어링하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 하지만 기술의 도움으로 이를 수행할 수 있으며 이는 제조업체를 보다 적응력 있고 탄력적으로 만들 것입니다. , 그리고 앞에 놓여 있는 모든 것에 대해 더 잘 준비합니다.