지금 코봇을 보여주세요:이 어려운 시기에 훌륭한(놀랍게도 가능합니다!) 인력 솔루션.

작성자:Bob Beckmann, Missouri Enterprise 프로젝트 관리자

한때 공상 과학 소설처럼 보였던 것이 빠르게 소설을 잃어 가고 있으며 오늘날 많은 제조 시설의 일부입니다. 로봇, 더 구체적으로는 협동로봇(협동로봇)이 등장한 지 얼마 되지 않았지만 미주리주의 쇼미(Show Me) 주를 포함하여 채택이 더뎠습니다. "보여줘"라는 태도는 물론 장점이 있으며 비즈니스를 운영할 때 위험을 완화하는 데 중요한 부분이 될 수 있습니다. 하지만 쇼미 정신이 긍정적인 진행을 방해하지 않도록 하는 것이 중요합니다.

저는 개인적으로 협동로봇이 크게 발전했고 제조업체가 협동로봇을 활용하는 방법에 대해 더 많이 배우기 위해 분주히 움직이고 있다는 사실을 목격하고 있습니다. 기업은 효율성, 신뢰성 및 수익성을 높이기 위해 생산 프로세스에 협동로봇을 도입하는 새롭고 흥미로운 방법을 찾고 있습니다. 그들은 제조업체에게 놀라운 결과를 제공하고 있으며 오늘날 시설에 협동로봇을 고려할 적기입니다. 왜 지금, 당신은 말한다? 세 가지 확실한 이유를 말씀드리겠습니다. 인력 위기. 경제성. 쉬운 구현(단순한 프로그래밍!)

오늘날의 제조 인력 부족은 코봇을 미국 전역의 제조 생산 라인에 도입하는 것을 극적으로 가속화했습니다. 협동로봇은 반복적이고 지루하고 지루하거나 위험한 작업에 이상적입니다. 일반적인 용도에는 제품 팔레타이징, 포장, 용접, 재료 제거, 조립 및 품질 검사가 포함되지만 협동로봇의 실제 사용은 완전히 탐구되고 있으며 제조업체는 놀라운 방식으로 이를 창의적으로 사용하고 있습니다.

직원들과 함께 작업하도록 설계된 협동로봇은 숙련된 손이 필요한 작업을 위해 직원을 자유롭게 해주는 이상적인 조수입니다. 기술자와 장인이 고용한 숙련된 작업을 더 많이 수행하는 동안 협동로봇이 "곤란한 작업"을 하게 하십시오. 협동로봇은 작업을 빠르고 정확하게 효율적으로 수행하며 필요한 경우 연중무휴로 실행할 수 있습니다. 손목 터널, 날카로운 모서리 또는 주의 산만 문제에 대한 걱정이 사라졌습니다. 그리고 작업자가 협동로봇을 방해하면 기계에 피드백 시스템이 있어 충돌하면 멈추게 됩니다. 이는 안전 보호에 대한 기존 로봇 요구 사항을 제거합니다.

협동로봇의 가격은 최근 몇 년 동안 상당히 하락했으며 인력을 유지하고 성장시키기 위해 고군분투하는 제조업체에게 이보다 더 완벽한 시기는 없습니다. 오늘날 양질의 협동로봇이 25,000달러의 비용이 든다고 생각하고 직원 비용과 비교해 보십시오. 더 멋진 협동로봇은 40,000달러 이상에서 운영될 수 있지만 그마저도 직원 비용에 비해 경쟁력이 높습니다. 기존 작업자가 더 고도로 숙련된 작업을 수행하도록 하고 협동로봇이 일부 바람직하지 않은 작업을 수행하는 데 동일하거나 훨씬 적은 비용을 지불할 수 있다면 ROI는 빠르고 간단해집니다.

최신 세대의 협동로봇은 고급 프로그래밍 기술이 필요하지 않기 때문에 구현이 놀라울 정도로 간단합니다. 더 이상 누군가를 여러 주에 걸친 교육 프로그램에 보내거나 장비를 프로그래밍하기 위해 외부 전문가를 데려올 필요가 없습니다. 오늘날의 협동로봇은 인간에게 작업을 "가르치는" 만큼 프로그래밍되지 않습니다. 수행해야 하는 작업에 따라 최신 협동로봇은 몇 분 만에 작업을 학습한 다음 한 번에 몇 시간, 며칠, 심지어 몇 주 동안 정확하게 작업을 일관되게 반복할 수 있습니다. 새로운 작업이 시작되면 빠르게 학습할 수 있으며 몇 번의 키 입력으로 한 작업에서 다른 작업으로 전환할 수 있습니다. 일부 회사에서는 협동로봇을 카트에 장착하여 그날 생산되는 제품에 따라 부서에서 부서로 이동할 수도 있습니다.

협동로봇은 제조 인력의 문제를 해결하는 좋은 방법이 되었으며, 생산 현장에서 기본 작업 중 일부를 비용 효율적으로 완료할 수 있는 방법을 제공합니다. 비용 감소로 인해 협동로봇은 이제 진지하게 고려할 수 있는 실용적인 현실이 되었으며 구현의 용이성은 더 이상 사용하기 위해 전문 지식이 필요하지 않음을 의미합니다.

그러나 "나는 미주리에서 왔습니다 – 보여주기" 측면은 어떻습니까? 실용적인 시연보다 더 중요한 것은 없다는 데 동의합니다. 이것이 바로 지금 Missouri Enterprise에서 우리가 작업하고 있는 것입니다. 저는 여러 동료들과 함께 최근 애리조나주 피닉스에서 열린 Foundation for Manufacturing Excellence 2021 모범 사례 회의에 참석했습니다. 그것은 환상적인 이벤트였고 협동로봇(그리고 적층 제조/3D 프린팅에 관한 대화를 포함하여 많은 것들에 깊은 인상을 받았습니다. 그러나 그것은 다른 기사를 위한 것입니다!).

이 이벤트에는 동료 제조 전문가들이 포함되어 있었고 프레젠테이션 중 한 발언에 충격을 받았습니다. 연사는 "제조업체에서 협동로봇 한 대를 구매하여 사용하게 하면 공장 관리자가 갑자기 공장 주변에서 점점 더 많은 기회를 보기 시작하고 첫날이 끝나기 전에 두 번째 협동로봇을 주문합니다."라고 말했습니다. 글쎄, 그게 다야, 그렇지? 보는 것은 믿는 것입니다. 그러나 실제 작업에서 사용할 수 있는 실제 응용 프로그램을 보려면 협동로봇을 구매해야 하는 비약이 여전히 있습니다.

컨벤션에서 다른 주의 MEP는 공장에서 제조업체에게 흥미로운 신기술을 물리적으로 가져오고 보여주기 위해 "여행 로드쇼"를 어떻게 진행하고 있는지 알려줍니다. 그들은 3D 프린터, 가상 현실 장비, 협동로봇 및 기타 자동화와 같은 제조를 위한 모든 종류의 최신 기술을 밴이나 트레일러에 채우고 있습니다. 이러한 모바일 데모 기능을 통해 제조업체는 이러한 최신 기술을 얼마나 실용적이고 쉽게 구현할 수 있는지 보여줄 수 있습니다. 현장 시연은 장비 및 사용 개념을 이해하기 쉽게 설명하여 공장에서 이를 구현할 수 있는 방법에 대해 생각하게 합니다. 우리는 좋은 아이디어라고 생각하며 미주리 주에서 그 아이디어를 현실로 만들 수 없는지 확인하기 위해 노력하고 있습니다. 우리의 목표는 미주리 주 제조업체와 협동로봇에 대해 이야기하고 그들이 "나에게 보여주세요."라고 말하면 "할 것입니다."라고 말할 수 있도록 하는 것입니다. 우리는 곧 끝날 것입니다.” 예상치 못한 상황을 제외하고 합리적으로 가까운 장래에 이러한 라인을 따라 무언가를 출시할 것으로 완전히 기대합니다. Missouri Enterprise는 Missouri에서 제조하는 모든 것에 대한 리소스로, 제공할 수 있는 놀라운 리소스가 될 것입니다. 일정 수준에서 발생하므로 Missouri Enterprise에 계속 연락하여 자세히 알아보세요.