공장 자동화를 통해 음료 제조에서 성공적인 성공을 거두는 방법

오늘날의 음료 제조업체는 빠르게 변화하는 소비자와 소매업체의 요구 사항, 정부 규정, 효율성 및 확장을 충족하기 위한 노력과 같은 많은 과제에 직면해 있습니다. 많은 음료 제조 회사는 또한 공급자-고객 공급망 추적성, 재고 정확성 및 규정 준수와 같은 문제로 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 문제는 음료 제조 회사가 고품질 음료 제품을 생산하는 핵심 역량에 집중하는 것을 어렵게 만들 수 있습니다.

구식 도구와 프로세스가 생산성을 저해하고 수익을 제한할 때 공장 현장의 디지털 혁신이 필요한 때입니다. 경쟁력을 유지하기 위해 중소 음료 제조 회사는 공장을 혁신하기 위해 공장 자동화를 업데이트해야 할 수 있습니다. 온라인 센서, 로봇 공학, 컴퓨터 비전 시스템 및 기타 자동화된 처리 시스템은 원자재와 성분, 처리, 포장, 유통, 정시에 고객에게 배송에 이르기까지 모든 주요 제조 구성 요소를 자동으로 연결합니다.

포장 및 가공 기술 협회 PMMI의 2017 식품 가공 작업 동향 연구 보고서에 따르면 제조업체는 로봇 공학 및 자동화 사용이 증가할 것으로 예상합니다. 보고서 인터뷰 참가자의 거의 절반이 향후 2년 동안 자동화를 개선하기 위해 자본 장비 지출을 늘릴 것으로 예상한다고 말했습니다.

생산 주기의 모든 단계에서 실시간 가시성을 확보하면 비즈니스 및 제조 프로세스를 자동화하여 더 큰 규모에서 더 큰 이점을 얻을 수 있는 방법을 이해하는 데 도움이 되는 이유 목록을 작성했습니다.

일관되고 신뢰할 수 있는 품질

음료 가공 및 포장 시스템이 자동화되면 작업자는 품질을 더 잘 제어할 수 있습니다. 장비 성능을 쉽게 모니터링하여 모든 제품에 대해 일관된 품질을 유지하기 위해 설정된 성능 매개변수에 따라 작동하는지 확인할 수 있습니다. 육안 검사는 컴퓨터 비전 시스템을 사용하여 피할 수 있는 불일치가 발생하기 쉽습니다. 자동화를 사용하면 생산 일관성이 인간의 손에서 벗어나 보다 정밀한 자동화 영역에 배치됩니다.

효율성, 민첩성, 생산성 및 수익성 개선

투입된 자원을 얼마나 효율적으로 사용하느냐에 따라 생산량이 크게 좌우된다는 점에서 생산성은 효율성과 직결된다. 자동화는 얼마나 많은 원료와 성분이 혼합물에 들어가야 하는지, 어떤 장비를 사용할지, 올바른 직원이 작업에 할당되었는지 확인하는 것과 같이 더 많거나 더 적은 자원 할당이 필요한 영역을 정확히 찾아내는 데 도움이 됩니다. 효율성이 생산성으로 이어지는 만큼 수익성과 성장 잠재력이 자연스럽게 따라옵니다.

PMMI 보고서의 응답자에 따르면 음료 제조업체는 "생산 프로세스에서 보다 민첩하게 움직일 수 있는 유연성을 제공하고 실시간으로 소매 변경 사항에 보다 신속하게 대응할 수 있는 기계"를 원합니다.

체계적인 추적성

이 설정을 통해 제조업체는 원산지부터 판매 또는 소비 시점까지 중요한 제품 정보를 추적할 수 있습니다. 생산 주기 전, 도중, 후에 언제든지 관리자는 원자재 공급업체가 누구인지, 어떤 기계가 필요한지, 어떤 프로세스를 수행해야 하는지 결정할 수 있습니다. 제품에 대한 모든 것을 추적할 수 있으면 운영자는 농장에서 공장까지 제품의 이력에 액세스할 수 있습니다. 이는 제품에 대한 불만이 제기되거나 규정 준수 또는 법적 책임에 대한 우려가 있을 때 특히 중요합니다.

제품 안전성 향상

미국 식품의약국(FDA)은 식품 및 음료의 가공, 준비, 포장, 보관 및 유통에 있어 위생 및 제품 안전법을 더욱 엄격하게 시행할 것을 촉구하고 있습니다.

공장 현장에서 일하는 인간은 잠재적으로 식중독을 일으킬 수 있는 재료나 준비 도구에 머리카락, 손톱 또는 체액을 자신도 모르게 노출시킬 수 있습니다. 적절하게 청소하고 유지 관리하면 로봇은 일반적으로 박테리아 성장에 저항합니다. 또한 고압 세척 및 부식성 세척 화학 물질에 영향을 받지 않습니다. 병원균이 숨길 수 있는 이음매가 없는 고급 밀봉 시스템으로 설계되는 경우가 많습니다.

브랜드 평판 향상

일관된 품질, 제품 안전 및 체계적인 추적성은 모두 음료 제조 회사의 주요 목표인 좋은 브랜드 평판에 기여합니다. 단순한 오류로 인해 종종 브랜드 평판에 치명적인 영향을 미치는 제품 리콜이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 라벨링 및 포장 오류는 조기 부패, 오염, 개봉 후 부적절한 보관 또는 섭취 후 소비자 알레르기 반응을 유발할 수 있습니다. 자동화 덕분에 이러한 중요한 요소가 처리되어 제품에 대한 좋은 소비자 만족도를 유지할 수 있습니다.

음료 제조의 공장 자동화를 통해 SMM은 현명한 비즈니스 관행과 강화된 규정 준수를 통해 성공의 달콤한 맛을 즐길 수 있습니다. 식품 및 음료 산업은 규칙과 규정으로 이루어져 있으며 이를 준수하지 않을 경우 제조업체에 문제가 발생할 수 있습니다.