산업기술
세계부식기구에 따르면 전 세계 부식 연간 비용은 약 2.2조 달러입니다. 오늘날 부식과 오염은 상호 연관된 유해 공정으로 받아들여집니다. 많은 오염물질이 부식을 가속하고, 녹 같은 부식 부산물이 수질을 오염시킬 수 있기 때문입니다.
부식이 무엇인지, 제조 공정에서 올바른 코팅 선택이 왜 중요한지, 폴리우레탄이 이 문제를 어떻게 해결하는지 논의해 보겠습니다.
부식은 소재가 환경과 반응할 때 발생합니다. 부식이 시작되려면 세 가지가 필요합니다: 보호되는 금속, 부식되는 금속, 두 금속 사이 전류를 매개하는 매질.
가장 흔한 부식 형태는 녹(산화철)입니다. 예를 들어 강철 파이프와 아연도금 피팅이 있으면 강철이 부식될 수 있지만 아연도금 부분은 부식되지 않습니다. 강철을 자르면 절단면이 강철 나머지보다 먼저 녹슬게 됩니다.
제조사는 부식 발생 가능성을 높이는 요소를 이해해야 합니다. 물, 특히 바닷물은 강철을 빠르게 부식시킵니다. 바닷가 근처 제조사나 바닷물을 생산에 쓰는 곳은 금속 시스템에 각별히 주의해야 합니다. 부식이 눈 깜짝할 사이에 일어나기 때문입니다.
산업 단지 제조사들은 지역 연기와 흄을 주시해야 합니다. 이들엔 산, 알칼리, 기타 부식성 화학물질이 포함될 수 있습니다. 예상치 못하지만 다른 제조사의 과도한 연기 등 대기·환경 조건에 부식이 빠르게 진행될 수 있습니다.
땅속에 매설된 시스템도 고려 필수입니다. 토양이 파이프 등 금속 시스템을 빠르게 부식시킬 수 있습니다. 토양이 전기를 통하면 금속을 심각하게 부식시킵니다.
부식을 이해, 인지, 예방하는 건 금속을 쓰는 산업 시설에 특히 중요합니다. 산업 시설은 시스템 부식을 최소화하는 예방 조치를 취해야 합니다.
부식 통제가 없으면 시설은 부식 여파로 고전할 겁니다. 부식 예방은 공짜가 아니지만, 너무 늦어 시스템을 수리·교체하는 것보다 훨씬 저렴합니다.
예방 조치 없으면 구조물 손상이나 완전 손실, 지속적인 화재 진압으로 유지보수 비용 증가, 누수나 화재 같은 장기 문제로 수익 손실이 발생할 수 있습니다.
그래서 부식에 더 적극적으로 접근하는 게 중요합니다.
금속은 부식 방지를 위해 제대로 코팅돼야 합니다. 코팅 없으면 작은 부품이 큰 부품을 망가뜨릴 수 있습니다. 밸브, 펌프, 스위치, 벨트, 기계 장비를 생각해 보세요. 어떤 부품이 부식되면 더 큰 시스템이 손상될 수 있습니다.
우레탄 코팅은 매우 신뢰할 수 있어 제조사들이 정기적으로 선택합니다. 스크래치와 마모를 저렴하게 방지합니다. 일부 코팅은 내충격성입니다. 많은 코팅이 자외선과 극한 기상 조건 같은 환경 피해도 막아줍니다.
금속 코팅은 비용을 줄여줍니다. 코팅 없으면 정기 수리·유지보수로 비용이 최대 25% 증가할 수 있습니다. 코팅하면 유지보수가 덜 필요합니다.
시스템에 코팅을 더하면 작업장 사고도 줄입니다. 연간 약 2500억 달러가 업무 관련 사고에 쓰이는데 큰 비중이 손상된 장비 탓입니다. 부식을 제대로 관리하면 업무 사고가 줄어듭니다.
장비에 코팅하면 부식으로 인한 손상 가능성이 낮아집니다. 장비가 부식되면 수리 시간을 써야 합니다.
비즈니스에서 시간은 돈입니다. 기계 수리 중이면 비즈니스를 위해 일하지 않습니다. 대신 생산이 멈추고 예기치 않은 다운타임으로 수익이 감소합니다.
우레탄 제조사들에 따르면 폴리우레탄은 산업용 금속 보호 코팅으로 흔히 쓰입니다. 강력한 접착력으로 수분과 충격에 강합니다. 폴리우레탄 코팅은 많은 화학물질에도 내성이 있음이 입증됐습니다.
폴리우레탄 코팅은 에폭시 같은 다른 코팅과 다릅니다. 폴리우레탄 코팅은 유연해 크랙에 강한 반면 에폭시 코팅은 그렇지 않습니다. 에폭시는 내마모성, 내충격성, 내이동성이 있습니다. 에폭시와 다른 코팅은 저온을 견디지 못하지만 폴리우레탄은 극한 온도를 포함해 대부분 온도에서 작동합니다.
에폭시 아크릴 코팅은 할 수 있는 게 제한적입니다. 하지만 폴리우레탄 코팅은 다양한 시스템 니즈에 맞춰 커스터마이징 가능합니다. 대부분 금속 시스템의 유연성과 경도 니즈를 충족할 수 있습니다.
폴리우레탄은 소비자와 제조사용으로 다양한 옵션으로 나옵니다. 일부는 산업용으로 강성 및 엘라스토머릭이고, 다른 일부는 상업용으로 폼이나 페인트 형태입니다. 강성 폴리우레탄 코팅은 단단하고 치밀해 화학물질과 부식에 강합니다. 엘라스토머릭 코팅은 신축성으로 유연성과 내충격성을 제공합니다.
이 코팅들은 사람들이 예상치 못한 시스템에도 쓰입니다. 예를 들어 상수도 시스템입니다. 최신 개발엔 하수 박테리아에 대한 추가 보호층인 항균 강화 기능이 포함됩니다.

코팅은 몇 가지 방법으로 도포할 수 있습니다. 각 방법마다 장단점이 있습니다.
가장 저렴한 방법 중 하나는 배리어 형태로 코팅하는 것입니다. 열을 이용해 코팅을 금속 표면에 도포해 얇은 막을 만듭니다. 다른 방법은 페인트처럼 스프레이로 도포합니다. 도포가 쉽지만 코팅이 벗겨지면 재도포가 필요합니다.
폴리우레탄 코팅은 생산 중단 최소화로 빠르게 도포 가능합니다. 빠르게 경화되지만 보통 촉매가 필요합니다. 일부는 수분으로 경화돼 습한 지역 산업에 이상적입니다. 제조용 대부분 폴리우레탄 코팅은 자격 있는 기술자가 도포해야 합니다.
일부 산업에선:
폴리우레탄이 제조 공정 중 도포됩니다. 예를 들어 자동차 산업에서 부품에 공장 내 직접 도포합니다.
많은 직도포형 강성 폴리우레탄은 건물 패널, 건축 트림, 강철 저장 탱크 조립 현장에서도 직접 도포됩니다. 폴리우레탄의 유연성이 다양한 산업 제조사들에게 이토록 매력적인 제품으로 만드는 이유입니다.
보시다시피 폴리우레탄은 용도가 많고, 그중 하나가 제조 공정에서 금속 부식을 막는 코팅입니다. 비용이 많이 드는 부식 영향을 예방해 비용을 절약해 줄 진정 다재다능하고 튼튼한 소재입니다.
산업기술
제조업은 데이터 수집의 선두주자입니다. 센서 데이터, 직원 동선 추적, 다운타임 데이터, 예지 정비 관련 데이터, 수요 데이터 등 제조 시설 내 정보 수집 기회는 무궁무진합니다. 한쪽으론 좋은 일처럼 들립니다. 그 많은 데이터로 제조업체는 점점 더 세밀한 고객 세분화로 제품과 서비스를 맞춤화하고, 머신러닝으로 분석과 시나리오 구축을 통해 리스크를 줄이고 의사결정을 이끌며, 심지어 다음에 어떤 제품과 서비스를 제공해야 할지 더 잘 이해할 수 있어야 하니까요. 그렇죠? 안타깝게도 현실은 그렇지 않습니다. 최고 수준의 데이터 수집자임
작성자: 존 난리(John Nanry), Fast Radius 공동 창업자 겸 제너럴 매니저 사물인터넷(IoT)은 인터넷의 힘, 데이터 처리, 고급 분석을 인터넷에 연결되지 않을 것으로 예상되는 객체에 적용하는 글로벌 트렌드입니다. IoT는 냉장고가 쇼핑 리스트를 읽어주고, 에어컨이 환경 요인에 따라 스스로 조절하게 하는 등 다양한 기능을 가능하게 합니다. 소비자 IoT가 더 대중화됨에 따라(맥킨지에 따르면 매초 127개의 새로운 IoT 기기가 인터넷에 연결됨), 제조업체와 공급망 관리자들은 연결된 기기가 어떻게 더 나은 비즈니스