30세의 MEP - 제조의 4개 시대를 되돌아보다

시간은 활발한 바람이며 매시간 새로운 것을 가져옵니다... 그러나 누가 그 날카로운 숨결, 그 신비와 설계를 이해하고 측정할 수 있겠습니까?
—파라셀수스

오늘(2018년 8월 23일)은 국립 표준 기술 연구소(National Institute of Standards and Technology)의 홀링스 MEP(Manufacturing Extension Partnership) 프로그램의 이정표입니다. 30년 전인 1988년 이 날짜에 Ronald Reagan 대통령은 Omnibus Trade and Competitiveness Act(공법 100-418)에 서명했습니다. 섹션 5121은 오늘날 MEP의 전신인 제조 기술 이전 및 국가 기술 프로그램 지원을 위한 지역 센터를 설립했습니다.

돌이켜보면 MEP의 역사는 그야말로 제조업의 역사입니다. 수년에 걸쳐 MEP의 센터 네트워크와 다양한 서비스 제품은 제조업체의 99%를 구성하는 SMM(중소 제조업체)의 과제를 해결하기 위해 발전하여 계속해서 미국 제조업을 발전시켜 왔습니다. 1988년부터 MEP는 94,033개의 제조업체와 협력하여 1998년 이후 수집된 데이터를 기반으로 하여 1,113억 달러의 매출과 188억 달러의 비용 절감을 달성했으며 고객이 985,317개의 일자리를 창출하고 유지하도록 도왔습니다.

다음은 MEP 및 제조 역사에서 지난 30년의 4가지 "시대"로 생각하고 싶은 것입니다.

국가적 존재 달성(1988 – 1996)

법률이 1988년에 지역 센터를 설립했지만 1989년이 되어서야 고객 서비스를 시작했습니다. 처음 세 곳은 뉴욕의 북동부 제조 기술 센터, 사우스캐롤라이나의 동남부 제조 기술 센터(상원의원 Ernest "Fritz"의 고향)였습니다. Hollings Manufacturing Extension Partnership으로 명명된 프로그램의 챔피언인 Hollings)와 오하이오의 Great Lakes Manufacturing Technology Center가 있습니다.

일본의 Kohsetsushi 센터, 독일의 Fraunhofer-Gesellschaft 연구소 및 Steinbeis 센터, 캐나다의 산업 연구 지원 프로그램과 같은 기술 확장 서비스를 모델로 한 제조 기술 센터(MTC)는 제조 기술 이전을 지원하는 임무를 가졌습니다. 당시 NIST 제조 엔지니어링 연구소(현재는 NIST 엔지니어링 연구소의 일부)였던 NIST의 Shop of the 90s 프로그램을 기반으로 미국 소규모 제조업체의 생산성과 기술 역량을 개선하기 위한 것입니다.

첫 프로그램은 성공적이었고 1992년까지 4개의 MTC가 추가로 만들어졌습니다. 미시간의 Midwest Manufacturing Technology Center, Kansas의 Mid-America Manufacturing Technology Center, 미네소타의 Upper Midwest Manufacturing Technology Center, California Manufacturing Technology Center.

1996년까지 추가 연방 자금 지원, 국방부와의 파트너십, 국가 기술 확장 프로그램(STEP)과의 합병 덕분에 지역 MTC 프로그램으로 시작된 것이 전국적으로 진행되어 "제조 확장 파트너십"으로 이름이 변경되었습니다. (MEP).

포인트 솔루션의 시대(1997 – 2005)

50개 주와 푸에르토리코 전체를 망라하는 60개의 MEP 센터와 제조업체가 직면한 문제에 대한 현장의 거의 10년 간의 정보를 통해 MEP는 미국 제조업체를 지원하고 미국 제조 경쟁력을 높일 수 있는 국가 서비스 제안을 고안하기 시작했습니다.

현장에서 MEP의 작업에서 밝혀진 것은 신흥 기술이 반드시 미국 제조업체가 직면한 모든 문제에 대한 해답은 아니라는 것입니다. 그와는 반대로, 미국 전역의 대부분의 제조업체는 특히 효율성을 개선하고 점점 더 엄격해지는 산업 품질 표준을 충족하는 경우 즉각적인 요구를 해결하기 위해 '포인트 솔루션'이 필요했습니다.

지속적인 개선을 위한 MEP의 첫 번째 공동 노력은 교육과 시뮬레이션을 통해 SMM을 린 개념에 도입하도록 설계된 Lean 101 프로그램이었습니다. 거의 모든 MEP 센터가 일부 버전의 린 101을 채택했으며 수만 개의 제조업체가 핵심 원칙을 사용하여 MEP 센터에서 린 교육을 받았습니다. 이 기반은 또한 가치 흐름 매핑, 설정 축소, 셀룰러 제조, 칸반 및 TPM(총 생산 유지 관리)을 비롯한 기타 린 엔터프라이즈 제품 및 서비스 개발의 기반을 제공했습니다.

동시에 MEP는 ISO 9000 시리즈의 일반 표준, 환경 관리 중심의 ISO 14000, AS와 같은 보다 전문화된 산업 중심 표준을 포함하여 다양한 품질 표준에서 인증을 획득하는 과정을 통해 제조업체를 안내하는 프로그램도 개발했습니다. 9000 및 QS 9000.

국가 성장 프로그램 10년(2006 – 2015)

린(lean) 및 품질 프로그램이 전국적으로 성공을 거두면서 MEP는 미국 제조 부문을 살펴보고 국가 조직으로서 MEP가 전국의 제조업체에 보다 종합적인 솔루션을 제공할 수 있는 곳을 고려하기 시작했습니다.

일관되게 현장의 피드백에 따르면 미국 제조업체는 성장 전략, 제품 및 프로세스 개발, 공급망 최적화를 포함한 장기적인 가치 창출과 기술 가속화 및 상업화에 대한 보다 집중적인 노력이 필요하다는 점을 지적했습니다. 투자.

MEP는 SMM 및 소규모 기술 회사가 글로벌 시장으로 확장하는 데 도움이 되는 ExporTech™와 같은 프로그램으로 대응했습니다. 혁신 엔지니어링, 새로운 제품과 프로세스로 이어지는 혁신을 중심으로 체계적인 프로세스를 만들려는 시도; 기술 중심의 시장 인텔리전스에 대한 체계적인 접근 방식인 Technology-Driven Market Intelligence 및 기업의 기술 기반 자산(예:아이디어, 제품, 프로세스, 기능).

네트워크 통합의 미래(2016 – 현재)

지난 몇 년 동안 MEP는 NIST MEP, MEP 센터 및 오늘날 MEP National Network™로 알려진 기타 대표자들 간의 통합을 촉진했습니다. 세월이 흐르면서 우리는 센터의 전문가와 네트워크 내 다른 참여 조직의 전문가들이 나머지 국가 네트워크와 공유해야 하는 전문 지식을 개발했다는 ​​사실을 알게 되었습니다. 오늘날 네트워크 내 리더십은 메릴랜드주 게이더스버그에 있는 NIST MEP 프로그램 사무소에서만이 아니라 집중된 실무 그룹, 전국 회의 및 정상 회담을 비롯한 다양한 수단을 통해 협력하는 지정된 실무 분야의 전문가들로부터 나옵니다.

많은 전선에서 오늘날 네트워크 내에서 다시 한 번 강조점은 기술 이전, 보급 및 상업화입니다. 모든 규모의 제조업체가 Manufacturing 4.0을 준비함에 따라 MEP는 사이버 보안, 스마트 제조 및 이러한 신흥 산업을 관리하기 위해 준비하는 근로자 교육과 같이 도약을 준비하는 모든 제조업체에게 중요한 영역에서 지식, 리더십 및 서비스를 개발하고 있습니다. 연습 영역. 임박한 부문 수준의 개발이 제조에 상당한 영향을 미칠 것으로 예상되는 경우 MEP National Network의 일부가 관련되어 네트워크를 구성하는 다른 1,300명 이상의 대표가 해당 분야의 전문 지식을 사용할 수 있도록 노력하고 있습니다. 이러한 수준의 전문 지식과 공유하려는 의지가 네트워크를 현재와 가까운 미래에 "미국 제조업 발전을 위한 전문가"로 만드는 이유입니다.