산업기술
산업 제조
용접 및 리벳팅은 두 개의 금속 조각을 함께 융합하기 위해 널리 사용되는 접합 공정이며 서로 다른 용도와 특성을 가지고 있습니다. 따라서 완전한 객체를 형성하기 위해 결합해야 하는 부품을 설계하는 경우 리벳팅과 용접 비교를 이해하는 것이 중요합니다. 이 기사는 더 강하고 내구성 있는 부품을 얻는 데 도움이 되는 용접 및 리벳의 정의, 장단점, 적용에 대한 정당성을 제공합니다. 자세히 살펴보겠습니다.
리벳팅은 기계적 패스너/리벳(돔 모양의 헤드가 있는 금속 부품)을 사용하여 판금 부품을 결합하는 반영구적 비열 결합 방법입니다.
리벳 팅에는 함께 결합하려는 두 개의 판금 부품에 구멍을 뚫고 리벳을 설치하는 작업이 포함됩니다. 설치는 작업하는 리벳의 유형에 따라 달라집니다. 리벳을 구멍에 배치, 드릴 또는 펀칭해야 할 수 있기 때문입니다.
구멍에 리벳을 설치한 후에는 리벳의 꼬리를 변형해야 합니다. 두드리거나 부수면 얻을 수 있습니다. 모양의 머리와 함께 납작한 꼬리가 리벳의 제거를 방지합니다.
리벳 조인트는 두 개의 판금 부품에 뚫린 구멍에 리벳을 삽입하여 만듭니다. 그러나 리벳 조인트에는 세 가지 주요 범주가 있습니다.
리벳 배치 기준
배치에 따라 두 가지 유형의 리벳 조인트가 있습니다.
표지판 수 기준
커버 플레이트는 드릴로 뚫을 수 있도록 공작물을 고정하기 위해 공작물에 놓는 재료입니다. 이 리벳 조인트 카테고리는 맞대기 조인트용입니다.
리벳 배열 기준
이 범주는 판금 부품을 결합하는 데 사용한 리벳의 배열에 중점을 둡니다. 두 가지 유형이 있습니다.
리벳팅은 대부분의 판금 제작 서비스에서 널리 사용되는 접합 방법입니다. 그러나 장단점이 있습니다.
용접은 두 개의 유사하거나 다른 금속 부품을 접합하는 데 사용되는 열 공정입니다. 금속을 정렬하고 금속 부품을 녹인 다음 냉각하여 부품이 단단한 조인트를 형성할 수 있도록 하는 영구적인 프로세스입니다.
두 개의 판금 부품을 함께 결합하는 데 사용할 수 있는 많은 용접 프로세스가 있습니다. 다음은 인기 있는 방법입니다.
SMAW 또는 스틱 용접은 판금 부품을 용접하기 위해 전원에 연결된 플럭스 코팅된 전극을 사용하는 것과 관련된 용접 기술입니다.
용융된 전극은 결합할 두 판금 부품 사이의 공간을 채웁니다. 플럭스는 전극과 함께 녹지만 가스와 슬래그를 형성하여 용융된 전극과 전기 아크를 보호합니다.
스틱 용접은 저합금강 및 고합금강, 탄소강, 주철 및 니켈 합금과 같은 철 재료 용접에 적합한 간단하고 휴대 가능하며 저렴한 방법입니다.
TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접이라고도 하는 GTAW는 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 티타늄과 같은 철 또는 비철 금속에 적합합니다. 텅스텐 전극을 사용하여 공작물을 녹이고 응고 시 이를 결합하는 액체 풀을 만드는 것이 포함됩니다.
TIG 용접은 플럭스를 사용하지 않으며, 높은 정밀도를 요구합니다. 그러나 강하고 고품질의 용접 조인트를 생성합니다.
이 기술은 많은 재료를 용접하는 데 사용되는 가장 일반적인 용접 기술입니다. MIG(금속 불활성 가스) 용접이라고도 하는 GMAW는 연속적인 솔리드 와이어 전극(작업물과 유사)을 사용하여 작업물을 함께 용접하는 반자동 또는 완전 자동 방법입니다. 또한 오염 물질로부터 보호하는 차폐 가스가 동반됩니다. 다른 방식과 달리 슬랩이 발생하지 않고 연속적입니다.
FCAW(플럭스 코어드 아크 용접)는 주철, 스테인리스강, 탄소강, 고니켈 합금 및 저합금강 출처의 두껍고 오염된 재료 작업에 적합한 실외 용접 공정입니다.
그것은 플럭스 화합물과 함께 연속 중공 와이어 전극을 사용하는 것을 포함합니다. 또한 슬래그를 생성하는데, 이는 용접된 부분을 더 좋고 깨끗하게 보이게 하기 위해 제거해야 합니다.
용접 조인트는 두 판금 부품의 드릴 구멍에 리벳을 삽입하여 만듭니다. 일반적인 용접 조인트에는 다음이 포함됩니다.
용접은 리벳과 용접 비교를 볼 때 더 많이 사용되는 방법입니다. 그러나 용접에는 장단점이 있습니다.
용접과 리벳팅 모두 장단점이 있으며 많은 제품에 적합합니다. 그러나 리벳팅과 용접의 차이점은 각 방법이 적용되는 제품 유형을 결정할 수 있습니다. 다음은 두 방법의 차이점과 올바른 방법을 선택하는 방법입니다.
두 가지 접합 프로세스는 유사하거나 다른 재료에 적합합니다. 그러나 서로 다른 재료를 결합하려면 리벳팅이 더 나은 방법입니다. 용접과 달리 용접의 필수적인 부분인 판금 부품의 녹는점을 고려하지 않습니다.
이것은 리벳팅과 용접의 중요한 차이점입니다. 리벳팅에 비해 용접은 생산 효율이 높습니다. 다른 금속 부품을 접합하는 데 이상적인 자동화 공정입니다. 반면에 리벳팅은 홀 드릴링, 고정 및 리벳 평탄화를 포함하는 여러 공정이 필요합니다.
전체 비용 측면에서 리벳팅은 용접보다 비용이 많이 드는 방법입니다. 리벳의 가격이 저렴하더라도 총 리벳팅 비용은 더 비쌉니다. 이는 재료비, 운영비, 인건비가 누적되어 발생합니다.
용접은 리벳 조인트보다 더 강한 영구적이고 단단한 조인트를 생성합니다. 결과적으로 단단한 프레임을 만드는 데 사용되는 금속을 접합하는 데 이상적입니다. 관절의 강도는 큰 차이가 있습니다. 따라서 이러한 특성을 필요로 하는 제품에서는 용접이 더 나은 방법입니다.
두 방법 모두 어느 정도 안전합니다. 그러나 대부분의 용접 공정이 자동화되어 있기 때문에 용접이 더 안전합니다. 또 다른 각도는 열의 사용을 고려하는 것인데, 여기서 리벳팅이 더 안전한 선택입니다.
리벳팅은 항공기 산업, 교량 건설, 조선 및 소비재 제조에 사용됩니다. 용접은 전기 산업, 항공 우주 산업 및 방위 산업의 구성 요소를 만드는 데 적합합니다.
더 나은 판금 부품 접합 방법은 원하는 것에 따라 다릅니다. 따라서 더 나은 방법을 찾는 대신 두 방법 모두에서 작용하는 요소를 이해하십시오. 따라서 "용접 또는 리벳을 선택할 때"라는 질문으로 진행하는 것이 좋습니다.
다음은 용접을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 조건입니다.
– 무게 감도
제품을 만들려고 하고 무게에 민감하다면 용접이 더 나은 선택입니다. 리벳팅과 달리 판금 접합시 다른 재료를 첨가하지 않아 리벳팅 정도까지 제품의 최종 중량을 증가시키지 않습니다.
– 효율성
효율성을 중시한다면 용접도 고려해야 할 더 나은 접합 방법입니다. 관련된 프로세스는 대부분 자동화되어 두 금속을 더 빠르고 쉽게 결합할 수 있습니다. 또한 드릴, 패스너 제작 등의 작업이 필요하지 않습니다.
– 미학
용접은 후가공 후 표면이 매끄럽기 때문에 심미적으로 더 좋은 방법입니다. 이는 많은 사람들이 리벳의 돌출부를 미학적으로 보기 좋지 않다고 생각하는 리벳팅과 다릅니다.
– 관절의 강도
용접은 리벳 조인트보다 더 강한 영구적이고 단단한 조인트로 이어집니다. 용접 조인트는 강하고 내구성이 있으며 단단한 프레임입니다. 따라서 강도와 강성을 갖춘 제품을 만드는 데 더 좋은 방법입니다.
– 다양한 모양
용접은 다른 모양으로 작업할 때 더 적합한 방법입니다. 리벳팅과 달리 위에 나열된 프로세스 중 하나를 사용하여 원통형 금속 부품을 결합할 수 있습니다.
용접이 더 널리 사용되는 방법이지만 일부 상황에서는 리벳팅을 사용해야 합니다. 다음은 판금 제작에서 용접보다 리벳팅을 선택하기 위한 몇 가지 조건입니다.
– 자료 유형
융점이 다른 이종 재료로 작업할 때 판금 제작자가 융점을 고려해야 하기 때문에 용접이 최선의 방법이 아닐 수 있습니다. 그러나 재료를 드릴로 뚫고 리벳이나 패스너를 부착하기만 하면 되므로 리벳팅이 더 나은 방법입니다.
– 열 요구 사항
열이 필요하지 않은 재료의 경우 리벳팅이 더 나은 방법입니다. 예를 들어, 알루미늄은 열적으로 안정적이지 않으며 고열을 사용하여 여러 알루미늄 판금 부품을 접합하는 것은 대부분 권장되지 않습니다. 따라서 리벳은 주방용품에서 볼 수 있듯이 알루미늄 제품에 더 적합합니다.
– 분해
리벳이 부착된 제품은 각 부품의 손상 없이 분해가 가능합니다. 따라서 접합 방법은 추가적인 품질 검사가 필요한 부품이나 부식으로 인해 지속적으로 교체되는 부품에 적합합니다. 이것은 조인트가 영구적인 용접과 달리 일부 제품에서 스폿 용접보다 리벳팅의 중요한 이점 중 하나입니다.
– 유연한 디자인
융통성 면에서 상위 백분위수만이 용접 시 융통성을 도입할 수 있습니다. 리벳팅은 구조적 무결성을 잃지 않고 제품을 작업하는 더 좋은 방법입니다.
판금 부품에 대한 많은 판금 접합 방법이 있습니다. 그러나 가장 널리 사용되는 방법은 용접 및 리벳팅입니다. 둘 다 다른 프로세스, 장점 및 단점이 있습니다. 결과적으로 선택이 어려울 수 있습니다.
이 기사에서는 두 방법의 차이점을 소개했지만 프로젝트에 더 나은 방법을 조언해줄 전문가가 필요할 수 있습니다. 따라서 용접과 리벳팅의 선택 또는 사용과 관련하여 질문이 있는 경우 RapidDirect로 문의하시면 전문적인 조언을 드리겠습니다.
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리벳팅은 판금 부품에 사용되는 반영구적인 접합 방법입니다. 리벳을 풀고 제거할 수 있어 반영구적입니다. 따라서 리벳팅은 품질 검사가 필요한 제품과 지속적인 교체가 필요한 부품을 만드는 더 나은 방법입니다.
리베팅 또는 용접 중 더 높은 강도를 제공하는 기술은 무엇입니까?용접은 리벳팅보다 강도가 높습니다. 열처리로 인해 용접 조인트가 더 단단하고 강해집니다. 따라서 용접은 고강도와 내구성이 요구되는 제품을 만드는 데 더 적합합니다.
리벳팅이 리벳팅보다 저렴합니까?일반적으로 리벳팅은 용접보다 비용이 많이 듭니다. 사용된 리벳은 가격이 저렴하지만 재료비, 인건비 등의 비용이 누적되어 전체 비용이 증가합니다.
산업기술
사출 성형 서비스를 사용하여 부품을 제조하는 데는 여러 가지 이점이 있으며, 그 중 주요 특징은 높은 수준의 정확도와 정밀도로 대량 생산을 생성할 수 있는 능력입니다. 그러나 제조업체가 선택할 수 있는 플라스틱 사출 성형 재료의 종류가 85,000가지가 넘는다는 점을 감안할 때 원하는 부품에 가장 적합한 것이 무엇인지 아는 것은 압도적으로 느껴질 수 있습니다. 올바른 재료를 선택하는 것은 여러 요인에 따라 달라지며 가장 중요한 것은 부품의 적용입니다. 예를 들어 사출 성형 아동용 장난감을 만드는 데 사용되는 재료는 각 응용 프로그
두 조각의 판금을 함께 융합해야 하는 부품을 설계하는 경우 용접과 리벳팅에 대해 생각해 볼 때입니다. 각 방법의 장단점을 알면 더 강력하고 오래 지속되는 부품을 얻을 수 있습니다. 용접:장점 우리 모두는 용접이 보기에 멋지고(물론 특수 실드나 고글을 착용한 상태에서) 용접이 일단 연마되고 연마되면 멋진 표면 마감 처리가 된다는 것을 알고 있습니다. 리벳이나 스폿 용접을 수용하기 위해 플랜지를 설계할 필요가 없고 형상이 더 역동적일 수 있기 때문에 설계자에게 용접은 또한 많은 자유를 제공합니다. 따라서 결론은 용접이 본질적으로 두