M.A. Ford의 TuffCut XT 엔드밀 라인이 생산성 향상에 도움이 되는 방법

금속 가공의 경우 생산성 향상, 공구 수명 연장, 마감 처리 향상과 같은 이점이 경쟁력을 확보하는 데 필수적입니다. 그렇기 때문에 엔드밀의 TuffCut® XT 라인은 기계 공장에서 매우 매력적인 선택입니다. 엔드밀 라인 개발에 대해 M.A. Ford®와 이야기합니다.

경쟁 우위를 유지하는 것은 오늘날의 제조 환경에서 매우 중요합니다. 그렇게 한다는 것은 최신 산업 하드웨어, 도구 및 기술을 최신 상태로 유지하여 장기적인 성공 가능성을 극대화하는 것을 의미합니다.

일부 제조 회사는 빠른 비용 절감에 의존할 수 있지만 이러한 접근 방식은 단기적으로는 적은 비용 절감만 의미할 수 있습니다.

예를 들어, 일부 상점에서는 비슷하게 보이는 도구의 성능이 비슷하다고 가정하고 도구의 달러 비용에 초점을 맞춥니다. 그러나 실제로는 더 안정적이고 내구성이 있으며 가공 요구 사항에 잘 맞는 도구를 사용하면 열등한 제품보다 더 짧은 시간에 작업을 완료할 수 있습니다.
 

이는 기계 시간이 제조 시설에서 가장 비싼 자원 중 하나라는 생각을 말해줍니다. 공구를 이전 공구만큼 오래 사용할 수 있도록 하되 사이클 시간을 반으로 줄이면 단순히 비용을 절약하기 위해 더 싼 공구를 구입하는 것보다 장기적으로 더 많은 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.

M.A. Ford의 Great Lakes 지역 비즈니스 관리자인 Dirk Dietsch는 "일반적인 공작 기계 작업자나 작업장 주인에게 가장 큰 관심사가 무엇인지 묻는다면 대부분은 공구 수명이 될 것입니다."라고 말합니다. 아이오와주 대번포트.

"분명히 그들은 돈을 최대한 벌고 싶어하지만 많은 시간 동안 그들이 보지 않는 것 중 하나는 생산성 측면입니다."라고 그는 덧붙입니다. "더 긴 공구 수명과 함께 높은 금속 제거율을 제공할 수 있다면 두 가지 장점을 모두 누릴 수 있습니다."

TuffCut XT 라인이 생산성을 향상시키는 방법

M.A. Ford의 엔드밀 TuffCut XT 라인이 그 예입니다. 이 도구는 다운타임을 최소화하고 생산성을 최대화하여 비용 효율적으로 만들기 때문에 경쟁사 제품보다 더 나은 성능과 더 오래 사용할 수 있습니다.

이 공구는 강철, 스테인리스강, 특수 합금, 주철 및 경화강의 특정 용도를 위해 개발되었습니다. 그들은 의료 도구 및 항공 우주 기계 가공과 같은 산업에서 사용되며 내열성 초합금, 티타늄, 코발트-크롬, 17-4 PH 스테인리스강 및 중탄소강과 같은 재료를 가공하는 데 사용됩니다. . 점점 더 많은 총기 제조업체들이 엔드밀을 사용하여 강화 강철로 제품을 가공하고 있다고 그는 덧붙입니다.

M.A. Ford가 TuffCut XT 라인에서 제공하는 가장 인기 있는 제품은 솔리드 카바이드 277 시리즈로, 회사의 ALtima® 블레이즈 코팅을 특징으로 하는 4날, 가변 나선 엔드밀로 철강에서 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 고효율 밀링 및 마무리 작업을 위해 설계된 5날 버전인 278 시리즈와 함께 고온 합금.

M.A. Ford의 애플리케이션 엔지니어인 Derek Nading은 277에서 278 라인 사이에 거의 1,200가지 변형이 가능하며 스터브에서 매우 긴 넥 릴리프 옵션에 이르기까지 절단 길이 옵션과 엇갈린 칩브레이커 형상을 통합하는 옵션이 있다고 말합니다. . "사람들은 항상 다양한 플루트 길이와 다양한 끝단 구성을 원하고 있으며 이 제품은 이러한 모든 요구 사항을 완벽하게 충족합니다."

경쟁력 있는 가격으로 성능 향상

성능과 가격은 M.A. Ford 제품의 중요한 측면이라고 Dietsch는 말합니다.

"우리는 성능으로 확실히 알려져 있으며, MA Ford 엔드밀을 사용해 본 사람이라면 누구나 공구 성능에 매우 만족한다고 말할 것입니다."라고 그는 말합니다. "아마도 우리를 차별화하는 점은 우리가 매우 좋은 가격대를 제공한다는 사실과 강력한 성능을 가지고 있으면서도 매우 경쟁력 있는 가격으로 제공한다는 것입니다."

이러한 성능의 핵심은 회사의 독점 ALtima 고성능 코팅으로, 이를 통해 공구를 더 빠른 속도로 실행하고 다양한 재료를 공급할 수 있습니다. 또한 코팅의 높은 산화 온도로 인해 공구가 건조 상태로 작동할 수 있습니다.

새로운 ALtima Blaze 코팅은 더 높은 재료 제거율을 허용하도록 설계되었다고 Dietsch는 덧붙입니다. "시장에서 가장 좋은 코팅제를 찾을 수 있을 것이라고 생각합니다."라고 그는 말합니다. "고성능 코팅을 위한 가장 광범위한 적용 범위를 가지고 있습니다."

Dietsch는 고객이 최근에 높은 응력을 받는 부품에 사용되는 심부 경화 합금인 52100 베어링 강에서 테스트했다고 보고했습니다.

"그는 우리의 278, 5플루트 시리즈 도구로 부품을 황삭하고 있었는데, 그 도구로 얻은 도구 수명과 그 금속으로 얻을 수 있었던 재료의 입방인치를 믿을 수 없었습니다."라고 Dietsch는 말합니다. .

우수한 엔지니어링을 통한 더 나은 마감

MA Ford 고객은 277에 적용된 가변적인 38~41도 나선 덕분에 더 나은 마감을 얻을 수 있습니다. Nading은 다음으로 90도가 아니라 오프셋입니다. 이 두 가지 기능은 채터와 고조파를 줄이는 데 실제로 도움이 되며 매우 부드러운 절단/전단 작업을 허용한다고 말합니다.

좋은 지오메트리와 기질 외에도 좋은 도구의 핵심은 디자인이라고 Dietsch는 말합니다.

"M.A. Ford에는 금속 가공에 대한 방대한 경험을 가진 우수한 엔지니어링 도구 설계 인력이 있습니다. 이 사람들은 놀라운 도구를 개발할 수 있으며 과거에도 여러 번 해왔습니다."라고 그는 말합니다. “저는 고객과 이야기를 하고 고객에게 필요한 것이 있다는 말을 듣습니다. 우리 엔지니어링 직원에게 아이디어를 전달하면 놀라운 기하학을 생각해 냅니다. 그리고 그 중 큰 부분은 그들이 그 일을 해 온 방대한 수년간의 경험이라고 생각합니다.”

카바이드 엔드밀 전문 기술 

Nading은 이러한 엔드밀이 약한 설정에 유용한 솔루션이 될 수 있다고 말합니다. 업계가 고속 가공에 크게 치우쳐 있는 상황에서 일부 고객은 이러한 동적 전략을 사용할 때 점점 더 많은 플루트를 통합해야 한다고 생각하는 것 같지만 항상 그런 것은 아닙니다. 플루트 수가 많을수록 축 방향 힘이 증가하여 약한 설정에서 실제로 문제가 될 수 있습니다. "따라서 277과 278은 정말 좋은 도구가 될 수 있습니다."라고 그는 말합니다.

Dietsch는 솔리드 카바이드 엔드밀과 인덱서블 엔드밀을 사용할 때 M.A. Ford 제품이 솔리드를 만드는 인덱서블 카바이드 비즈니스의 제품보다 성능이 뛰어나고 매우 좋은 가격대에서 이를 수행할 수 있기 때문에 살펴볼 가치가 있다고 덧붙입니다. .

"그들은 우리가 프레스 앤 트리트 인덱서블 인서트라고 부르는 것으로 돈을 벌고 우리보다 더 높은 간접비를 가지고 있기 때문에 더 높은 비용을 의미할 것입니다."라고 그는 말합니다. "따라서 우리가 지수 측면에 있지 않더라도 고객은 M.A. Ford를 살펴보아야 합니다. 우리는 솔리드 초경탄을 전문으로 하고 있습니다. 그것이 바로 우리의 전문성이 있기 때문입니다."

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