툴링의 진화:적시 고객 요구를 충족하는 방법

예기치 않았지만 경험이 풍부한 금속 가공 전문가의 방문은 실질적인 도구 품질과 밀링 개선으로 이어지며 Lakes Precision의 연간 비용을 33,000달러 절감할 수 있습니다. 방법을 읽어보세요.

Oneida 카운티에 있는 위스콘신 주 Three Lakes는 이름에 있는 세 개의 호수보다 더 많은 호수로 둘러싸여 있습니다. Northwoods의 이 휴가지에서 Frisbee를 던지면 젖을 가능성이 높습니다.

1881년에 설립된 Three Lakes는 훨씬 더 큰 장소와 기업의 요구를 충족시켜 온 오랜 역사를 가지고 있습니다. 공식적으로 도시가 되기 전에 이 지역은 1871년 대화재 이후 시카고 재건을 돕기 위해 목재를 공급한 벌목 회사의 본거지였습니다.

전 세계 와이어 처리 및 와이어 툴링 공급업체

오늘날 Three Lakes는 와이어 처리 산업을 위한 부패하기 쉬운 툴링 분야의 세계적인 강국인 Lakes Precision의 본거지입니다. 26년 동안 이 회사는 와이어 절단 및 와이어 스트리핑 산업의 핵심 부품 공급업체였습니다. 자동차 도어, 휴대용 게임 콘솔, 노트북, 헤어드라이어 등 수많은 소비자, 산업 및 자동차 제품 내부에 있는 전기 배선 구성 요소를 생각해 보십시오.

“와이어와 관련된 모든 것, 절단, 스트립, 종단 및 압착 도구와 관련하여. 그것이 우리가 하는 일입니다.”라고 Lakes Precision의 제조 담당 부사장인 Herb Stuckart는 말합니다. Stuckart는 1991년 창립 직후부터 회사와 함께 했습니다.

Lakes Precision의 50명의 직원은 맞춤형 툴링 및 PVD 코팅을 전문으로 하여 20,000개 이상의 유형의 부품 및 액세서리를 만듭니다. 이 회사의 제품에는 Artos, Carpenter, Delphi, Yazaki, Toyojamco, Kodera, Komax, Schaefer-Megomat, Schleuniger, ShinMaywa 및 기타 여러 제조업체와 같은 와이어 처리 기계 및 제조업체용 스트리핑 및 절단 블레이드가 포함됩니다. 또한 Three Lakes에 있는 25,000제곱피트 규모의 제조 시설에서는 크리프 피드 연삭과 컴퓨터 수치 제어 및 직접 수치 제어 가공을 사용하여 종단 간 특수 부품에 대한 외주 제조 서비스를 제공합니다.

“우리는 베트남, 중국, 유럽, 멕시코, 미국, 캐나다에 있습니다. 우리는 전 세계로 배송합니다.”라고 Stucart는 말합니다. "일부 고객의 경우 우리가 유일한 공급업체입니다."

모든 제품은 Three Lakes ISO 9001-2015 인증 공장에서 제조되지만 텍사스 엘패소에 사무실이 추가로 있습니다.

전선 처리 품질과 정시 납품 간의 균형

부품 제조업체로서 고품질 제품을 일관되게 제공하는 안정적인 가공 도구를 보유하는 것이 중요합니다. 이 회사는 고객이 엄격한 요구를 하고 점점 더 검사 작업을 강화하는 경쟁이 치열한 시장에서 운영되고 있다고 Stuckart는 말합니다. 부품이 떨어져 있으면 아주 작은 정도라도 고객이 의지할 수 있는 다른 공급업체가 있습니다.

"썩기 쉬운 도구는 가위와 같습니다."라고 Stuckart는 말합니다. “그들은 마모됩니다. 그리고 마모되면 고객은 정시 배송을 요구합니다. 즉, 제품을 만들기 위해 구매하는 도구도 적시에 도착해야 합니다. 거의 적시 상황과 같습니다. 예상하지만 항상 놀라움이 있습니다.”

Lake Precision의 경우 품질은 자체 제조 환경에서 시작됩니다. 부분적으로 강력한 품질 보증 작업을 통해 내부 놀라움을 관리합니다. 또한 신속 배송 도구 공급업체와의 신뢰할 수 있는 파트너십에 의존합니다.

26년 동안 회사에서 근무한 Lakes Precision의 품질 보증 관리자인 Kris Plapper는 "우리는 정말 좋은 실적을 가지고 있습니다."라고 말합니다. "우리는 고객 반품에 대한 99.98%의 실적을 보유하고 있습니다." 번역:Lake Precision은 고객으로부터 반품된 제품이 거의 없습니다.

그러나 이것이 내부 운영을 지속적으로 개선하지 않는다는 것을 의미하지는 않습니다. 적절한 사례:밀링 작업입니다.

새로운 밀링 공정:이송 속도, 최적화를 통한 생산성 향상

2016년 9월에 Lake Precision을 정기적으로 방문하는 동안 MSC 금속 가공 전문가인 Kris Hanson은 Plapper가 경화강에 대한 몇 가지 잔소리 문제에 대해 말한 후 밀링 작업에 대해 문의했습니다. 내장된 열처리 층을 제거하지 않고 조심스럽게 작업해야 하기 때문에 까다로운 재료가 될 수 있는 특수강이 회사의 기존 툴링 인서트를 통해 연소되고 있었다고 Plapper는 말합니다. 또한 절단 방지와 같이 모서리를 절단할 때 주의해야 할 작은 사항이 많이 있다고 그녀는 덧붙입니다.

Stukart는 “날카로운 모서리를 유지해야 합니다. "그리고 무언가를 거칠게 할 때처럼 그냥 부숴버릴 수는 없습니다."

놀라울 정도로 빠른 도구 교체 속도는 잦은 도구 교체로 인해 가동 중지 시간을 초래했으며, 이는 생산 생산량에 부정적인 영향을 미쳤다고 Plapper는 말합니다. Lake Precision의 툴링 비용에도 부정적인 영향을 미쳤습니다.

"그리고 완성된 제품은 더 좋아야 했습니다."라고 Stuckart는 말합니다.

가공 분야에서 23년의 경험을 가진 Hanson은 밀링 작업을 위한 사이클 수 및 절삭 피드와 같은 주요 데이터를 캡처하기 위해 몇 가지 진단을 실행할 수 있는지 물었습니다. 그런 다음 Hanson은 문제 영역을 분리한 후 Lakes Precision이 툴링 비용을 줄이고 생산량을 증가시킬 것으로 예상되는 더 높은 이송 속도로 다른 툴을 테스트할 용의가 있는지 물었습니다.

그러나 선택해야 할 올바른 제품을 정확히 아는 것만이 전부는 아닙니다. Stuckart는 부분적으로 Lake Precision의 팀을 이기는 것은 그의 인내심이었다고 말합니다. 또한 그는 새로운 인서트가 의도한 방식으로 도구와 인서트를 사용하는 방법에 대한 이해를 보여주었다고 그는 말합니다. 어떤 회사도 새 도구가 작동할지 여부를 모른 채 도구를 교체하고 싶어하지 않습니다.

"간단하고 단순합니다. 그들은 기꺼이 시간을 내어 자신이 제안한 것이 효과가 있는지 확인했습니다."라고 Stuckart는 말합니다. “주문을 받기 위해 문을 열고 다음 주에 다시 온 것이 아닙니다. 그들은 우리에게 도움이 될 서비스를 제공하려고 했습니다.”

Lakes Precision에 처음 근무하는 동안 Hanson은 주변에 머물면서 새로운 부품이 처리할 수 있는 강도에 대해 바닥 작업장 기계공에게 조언을 제공했습니다. 또한 필요한 작업을 정확히 수행할 수 있는지 확인하기 위해 몇 주 동안 부품을 시험해 볼 수 있도록 했습니다.

"그들이 가져온 인서트와 MSC가 작업자와 함께 한 작업은 이송과 속도를 향상시켰습니다."라고 Stuckart는 말합니다. "때때로 교환원은 약간의 부끄러움을 느끼기 때문입니다. 일이 순조롭게 진행될 때 그들은 그 한계를 밀어붙이는 것을 싫어합니다. 그래서 MSC는 그들이 한계를 뛰어넘도록 도왔고 더 나은 결과를 얻었습니다.”

더 적은 비용으로 안정성과 속도

Plapper는 "이전의 방식으로 부품을 다듬기 위해 많은 추가 작업이 필요했습니다."라고 말합니다. "이제 매끄럽습니다. 좋아요.”

그 결과 툴링 교체가 줄어들고 인서트가 더 안정적이며 프로세스가 더 효율적입니다. 또한, 공구 비용이 연간 약 33,000달러 감소한 것으로 추정되는 Lakes Precision은 전반적인 생산 품질을 개선하고 재무에 긍정적인 영향을 미쳤습니다.

"생산량이 증가하여 머시닝 센터에 더 많은 공간이 생겼습니다."라고 Plapper는 말합니다. "그리고 툴링에 들어가는 인서트의 비용 절감은 경이적입니다."

그것은 은행에 있는 돈이라고 Stukart는 말합니다. "수익에 도움이 되며 더 많은 도구를 구입할 수 있습니다."

Hanson이 가능한 다른 옵션에 대해 조언하지 않았다면 Lake Precision 팀이 무엇을 해야 할지 알았을 것이라고 생각하느냐는 질문에 Plapper는 다음과 같이 대답했습니다. 우리는 몰랐을 것입니다. 그들이 없었다면 우리는 매장에 나가서 '이거 해보자'라고 말하지 않았을 것입니다.”