자동화된 창고를 구축하는 방법

창고 자동화는 향후 몇 년 동안 창고 운영을 획기적으로 변화시킬 잠재력이 있습니다. 인공 지능(AI), 사물 인터넷(IoT), 로봇 공학 및 증강 장치와 같은 신기술의 발전으로 이제 작업자는 더 적은 시간과 노력으로 더 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 창고는 처리량을 증가시키면서 더 높은 수준의 효율성을 달성할 수 있습니다. 최근 Zebra에서 실시한 설문조사에 따르면 창고 운영 전문가의 77%가 창고 현대화를 위해 기술을 업그레이드해야 하지만 그렇게 하는 속도가 느립니다.

주문형 창고와 같은 새로운 주문 처리 체계를 사용하려면 운영자가 유연하고 적응 가능한 환경을 만들어야 합니다. 이 게시물에서 우리는 자동화된 창고를 구축하는 방법과 이러한 새로운 기능을 가능하게 하는 3가지 핵심 기술에 대해 논의할 것입니다. 창고 자동화는 완전한 전환일 필요는 없으며 많은 창고 관리자는 부분 및 하이브리드 배포를 선택하고 있습니다. 각 회사는 자동화 비용과 성능 사이에서 적절한 균형을 찾아야 합니다.

자동화된 창고에 대해 더 자세히 알아보려면 창고 자동화에 대한 전체 가이드를 확인하십시오.

1. 디지털 소프트웨어 기술에 투자

오늘날 대부분의 비즈니스 프로세스와 마찬가지로 창고 운영은 전용 소프트웨어 플랫폼을 통해 조정되어야 합니다. WMS(창고 관리 솔루션)와 같은 프로그램을 사용하면 역할을 사용자 정의하고 이행 워크플로를 관리하며 일상적인 작업을 자동화할 수 있습니다. 송장 발행, 피킹 및 분류와 같은 많은 중요한 창고 프로세스는 창고 관리 소프트웨어와 자동화 하드웨어를 결합하여 크게 개선할 수 있습니다. WMS는 API를 사용하여 다른 소프트웨어 도구에 연결하여 디지털 시스템 간의 상호 운용성을 생성할 수도 있습니다.

오늘날 시장에 나와 있는 대부분의 창고 관리 플랫폼은 클라우드 배포도 제공하므로 직원이 거의 모든 장치 또는 위치에서 시스템에 액세스할 수 있습니다. 이러한 클라우드 설정은 사무실 직원, 창고 직원 및 물류 파트너를 연결하여 완전한 이행 루프를 생성할 수 있습니다. 클라우드 기반 창고 관리 시스템을 구성할 때 보안에 높은 우선순위를 두고 데이터 저장 관행을 검토해야 합니다. 또한 소프트웨어의 분석 및 보고 기능을 사용자 정의하여 팀이 모든 중요한 창고 운영에 대한 완전한 가시성을 제공할 수 있습니다.

2. 바코드 라벨 및 RFID 태그 구현

창고 자동화의 또 다른 중요한 단계는 자산에 바코드 라벨 또는 RFID 태그를 추가하는 것입니다. 이러한 자산에는 창고의 고정 장비, 작업 진행 중인 장치, 예비 부품 및 완제품이 포함될 수 있습니다. 배송 및 패키지에 태그를 부착하면 선택한 목적지에 도착할 때까지 각 품목의 이동을 추적할 수 있습니다. 창고 바닥 라벨, 창고 랙 라벨, 반사형 바코드 라벨 및 장거리 창고 애플리케이션용 표지판, 반품 가능한 컨테이너, 토트 및 트레이 바코드 라벨, 팔레트와 같은 모든 창고 애플리케이션에 사용할 수 있는 다양한 창고 바코드 라벨 솔루션이 있습니다. 바코드 라벨 등.

항목에 고유한 바코드 레이블을 할당한 후 이 정보를 WMS에 추가하여 안정적인 기록 보관 시스템을 만들 수 있습니다. 유지 관리 기록 또는 생산 비용과 같은 추가 데이터를 각 항목에 추가하고 재무 팀에서 비용을 관리하는 데 사용할 수 있습니다. 인벤토리 및 자산에 태그를 지정할 때 가장 중요한 고려 사항은 명확한 절차를 만들고 필요할 때 자산 태그를 생성, 업데이트, 적용 및 해제하도록 직원을 적절하게 교육하는 것입니다.

3. 로봇 공학 기술 통합

고급 창고 자동화를 위한 가장 중요한 구성 요소는 아마도 로봇 공학 기술일 것입니다. 창고 환경에서 유용한 자동화 하드웨어의 다양한 형태가 있습니다. 이것들을 독립적으로 사용하거나 때로는 결합하여 고도로 자동화된 창고 관리 시스템을 만들 수 있습니다. 가장 인기 있는 기술은 다음과 같습니다.

• 협업 로봇(코봇) . 협업 로봇은 창고 바닥에서 피커를 돕고 기본 작업을 더 쉽게 수행하도록 설계되었습니다. 이러한 협동로봇은 창고에서 재고를 이동하는 빠르고 현대적인 방법인 ASRS(자동 저장 및 검색)를 구현하는 데에도 사용할 수 있습니다. 다양한 협동로봇 디자인을 사용할 수 있으며 대부분은 높은 수준의 사용자 정의가 가능하므로 창고 요구 사항에 맞는 기술을 선택할 수 있습니다.
• 자동 안내 차량(AGV) . 가장 일반적인 AGV 유형 중 하나는 자동 지게차입니다. 이 현대식 지게차는 머신 비전 및 경로 찾기와 같은 기술을 사용하여 팔레트 이동을 완전히 또는 부분적으로 자동화합니다. 부착된 센서 및 기타 통합 하드웨어를 사용하여 다른 창고 차량에 자동화를 추가할 수도 있습니다. AGV를 선택하는 일반적인 방법은 기존 창고 관행을 검토하고 이미 수행 중인 작업을 개선할 수 있는 기술을 선택하는 것입니다.
• 무인 항공기(UAV) . 현재 많은 기업에서 UAV라고도 하는 드론을 사용하여 창고 시설 전체에서 팔레트와 토트를 스캔합니다. 이 드론은 건물의 어느 위치로든 날아가 스캔을 완료할 수 있으므로 상당한 시간을 절약할 수 있습니다. 드론은 또한 기존 감시 및 보안 관행을 보완하기 위해 창고 주변의 운송 경로와 외부 부지를 모니터링하는 데 사용할 수 있습니다. UAV의 사용은 기업이 최종 배송 및 고급 형태의 재고 자동화를 완료하는 데 UAV를 사용함에 따라 앞으로 극적으로 증가할 것으로 예상됩니다.

오늘날 창고를 자동화하는 데 사용할 수 있는 기술은 엄청나게 많습니다. 음성 태스킹 및 사용자 인터페이스가 계속 개선됨에 따라 작업자는 오늘날 우리가 거의 상상할 수 없는 방식으로 이러한 도구와 인터페이스할 수 있습니다. 미래에 대비하여 창고를 준비하는 가장 좋은 방법 중 하나는 새로운 자동화 기술을 평가, 선택 및 구현하기 위한 안정적이면서도 공격적인 접근 방식을 개발하는 것입니다. 최신 창고 자동화 동향을 파악하면 이러한 새로운 도구가 창고 성과와 작업자 효율성에 긍정적인 영향을 미칠 수 있는 방법을 이해하는 데 도움이 됩니다.