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27명의 재고 관리 전문가, 창고 비용 절감을 위한 최고의 재고 관리 방법 공개

재고 관리는 모든 창고에 필수 사항이지만 선택할 수 있는 재고 관리 방법이 너무 많기 때문에 많은 비용이 드는 시행착오 없이(시간 낭비는 말할 것도 없이) 비즈니스에 적합한 방법을 결정하기 어려운 경우가 많습니다.

효율적인 재고 관리는 창고 비용을 절약할 뿐만 아니라 고객이 필요할 때 필요한 제품에 액세스할 수 있도록 하여 고객 만족도를 높입니다. 물론 행복한 고객은 반복적인 비즈니스를 의미하므로 회사의 수익을 더욱 높일 수 있습니다.

창고 운영을 간소화하고 수익성을 개선하는 데 도움이 될 수 있는 최고의 재고 관리 방법에 대한 통찰력을 얻기 위해 재고 관리 전문가 패널에게 연락하여 다음 질문에 답하도록 요청했습니다.

"창고 비용을 절약하는 최고의 재고 관리 방법은 무엇입니까?"

재고 관리 전문가 패널을 만나보세요:

  • 더그 올러브
  • 안드레이 바실레스쿠
  • 제이닐 파텔
  • 로빈 슈워츠, PHR
  • 제니퍼 맥더모트
  • 모스타파 호세이니
  • 애비 퍼킨스
  • 스라잔 미슈라
  • 팀 스티븐스
  • 디에고 빌라르도
  • 크리스 바탄
  • 조지 켈리허
  • 애런 무어
  • 피트 셰리던
  • 루벤 캣츠
  • 암자드 후세인
  • 브랜딘 M. 콕스
  • 후이브 마트
  • 로버트 드스테파노
  • 박사. 코제트 M. 화이트
  • 알리샤 라에즈
  • 앰버 풀러튼
  • 스콧 버데이
  • 하산 알나시르
  • 토니 도이치
  • 스티븐 폴
  • 라이언 찬

조직의 비용을 절감할 수 있는 재고 관리 방법에 대한 전문가의 의견을 읽어보십시오.

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더그 올러브

@Go_Amify

Doug Orlove는 Amify의 운영 부사장입니다. OVO로서 그는 운영 및 물류를 감독하고 사무실 내 창고를 관리합니다. 그는 Pepsico와 Dole, 그리고 지금은 Amify에서 창고 관리 및 운영에 중점을 둔 거의 20년의 경험을 가지고 있습니다.

"수요 계획을 통해 최적의 재고 수량을 확보하는 것은..."

창고를 통한 효율적인 제품 흐름을 유지하는 열쇠입니다. 초과 재고 금액은 취급 및 보관 비용에 기여하는 반면 재고 부족은 주문 이행 프로세스를 지연시키고 고객 서비스에 영향을 미칩니다. 정보 공유와 같은 공급망 관리 개념을 채택하여 예측을 개선할 수 있습니다. POS 데이터는 정확한 기본 수요 수준을 제공하기 위해 활용됩니다. 기본 수요 위에 계절성과 추세를 추가하면 미래의 제품 요구 사항을 정확하게 예측할 수 있습니다.

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안드레이 바실레스쿠

@DontPayFull

Andrei Vasilescu는 DontPayFull이라는 이름의 저명한 디지털 마케팅 전문가이자 비용 절감 플랫폼의 CEO입니다. 그는 수년간 다양한 국제 기업과 다양한 브랜드의 다양한 온라인 쿠폰에 최첨단 디지털 마케팅 서비스를 제공하고 있습니다.

"수시 감사는 필수입니다..."

창고 재고를 자주 조정하면 여러 가지 방법으로 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 창고 재고를 정기적으로 감사하면 재고 상태를 파악하는 데 도움이 됩니다. 이 감사 보고서는 귀하가 보유하고 있는 재고와 기존 재고의 모든 항목에 대한 세부 정보를 정확하게 알려줍니다. 이러한 세부 사항을 통해 오랫동안 고정되어 있던 것들에 대해 알 수 있습니다. 이것은 부패하기 쉬운 품목이나 만료 날짜가 가까운 품목에 특히 중요합니다. 부패로 인한 재정적 손실을 피하기 위해 필요한 조치를 취할 수 있습니다. 또한, 이 정기적인 조정은 주식을 적절하게 관리하는 데 도움이 되며 갑작스러운 수익 기회를 놓치지 않을 것입니다. 따라서 정기적으로 재고를 실제 및 장부별로 조정하여 창고 비용을 절약하십시오.

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제이닐 파텔

@주문하이브

Jayneel Patel은 재고 관리 소프트웨어인 Orderhive의 전무 이사이자 공동 설립자입니다.

"창고 비용을 절약할 수 있는 최고의 재고 관리 방법은 없습니다..."

그러나 적절하고 성공적인 재고 관리 및 통제를 수행하기 위해 기업이 적용해야 하는 몇 가지 관행이 있습니다. 재고 관리는 모든 비즈니스를 운영하는 데 없어서는 안될 부분입니다. 그리고 재고는 소매업체나 사업주에게 가장 가치 있는 자원입니다. 재고 관리는 적절한 수의 제품을 적시에 적소에 배치하는 것입니다. 우수한 재고 관리 및 통제를 가져올 수 있는 여러 가지 방법이 있습니다.

1. 파 레벨 설정

평 수준을 설정하는 것이 가능한 해결책이 될 수 있습니다. 평 수준은
항상 보유해야 하는 최소 재고량을 측정하는 데 도움이 됩니다. 재고 수준이 기준 수준 아래로 떨어지면 해당 특정 품목의 재고를 추가로 주문해야 하며 그렇지 않으면 고객 주문을 이행하지 못할 위험이 있습니다.

2. 수요예측

주요 동기는 제품에 대한 미래 수요를 예측하고 추정하고 제품에 대한 잠재적 시장을 찾는 것입니다. 수요 예측은 수요 변동에 대처하는 데 도움이 되는 필요한 인벤토리를 지정합니다.

3. 선입선출(FIFO)

선입 선출 방식은 선반에 있는 가장 오래된 품목이 먼저 판매되는 것으로 가정합니다. 이 방법은 비즈니스가 식품, 의약품, 화장품 등과 같이 부패하기 쉬운 품목을 다루는 경우 특히 유용합니다. FIFO는 부패하지 않는 품목에도 좋은 아이디어가 될 수 있습니다. 제품이 항상 선반에 놓여 있으면 결국 닳거나 만료되거나 구식이 될 수 있습니다.

4. 재고 리스크 관리

관련된 일반적인 유형의 위험에는 도난, 낭비, 상품 손상, 수축, 제품 수요의 급격한 급증 또는 하락 등이 있습니다. 핵심은 약점과 손실 영역을 식별하기 위해 공급망의 모든 지점에서 모든 필수 데이터를 실시간으로 수집하는 것입니다.

5. 감사 및 주기 계산

전체 재고에 대한 정기적인 대규모 감사가 중요합니다. 감사는 창고의 각 항목을 통해 이루어집니다. 당신이 가지고 있다고 말하는 제품의 양은 당신의 주식 책에 있는 정보와 일치해야 합니다. 주기 계산은 전체 감사에 대한 보다 빠르고 소규모의 대안입니다. 부분 감사라고도 하는 주기 실사는 창고를 더 작은 섹션으로 나누고 재고를 실사하는 재고 감사 방법입니다.

6. 재고 관리 소프트웨어

재고 관리 소프트웨어는 실시간 데이터를 제공하므로 필요한 재고의 양 또는 적은 양을 정확히 알 수 있습니다. 재고 관리 소프트웨어의 도움으로 재고의 모든 부분이 설명됩니다. 또한 주문이 접수된 순간부터 상품이 배송을 위해 창고를 떠날 때까지 공급망을 통과하는 과정을 추적합니다.

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로빈 슈워츠, PHR

Robin Schwartz는 MFG Jobs의 관리 파트너/콘텐츠 작가입니다.

"창고 비용을 절감하는 최고의 재고 관리 방법은..."

정기 감사. 인벤토리의 일관된 조정은 소프트웨어 또는 바닥 보고서가 정확한지 확인하는 데 필수적입니다. 항상 보유하고 있는 주식의 양을 정확히 아는 것이 중요합니다. 창고에서 유통기한이 있는 제품을 취급하는 경우 정기적으로 이 재고를 감사하여 불필요한 부패를 방지하기 위해 "선입 선출" 원칙을 실천하고 있는지 확인해야 합니다. 파손된 제품은 창고에 금전적인 비용이 듭니다.

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제니퍼 맥더못

@JenMMcD

Jennifer McDermott는 Personal Finance Comparison Website, finder.com의 소비자 옹호자입니다. 그녀는 금융, 라이프스타일 및 여행 산업에서 12년 이상의 경력을 갖고 있으며 소비자 동향을 분석했습니다. Jennifer는 사람들을 돕기 위해 흥미로운 통찰력과 문제를 발견하는 것을 좋아합니다.

"창고 비용을 절감할 수 있는 몇 가지 재고 관리 전략이 있습니다..."

1. 평면도 만들기

평면도를 사용하면 항목을 저장할 위치를 시각화할 수 있습니다. 평면도를 만들 때 일상 생활에서 쉽게 찾을 수 있도록 항목에 레이블을 지정하고 그룹화할 수 있습니다. 평면도는 당신이 가지고 있는 모든 공간을 활용하는 데 도움이 될 것입니다. 전략적으로 구성하면 항목을 과도하게 주문하는 것을 방지하기 위해 가지고 있는 것에 대해 더 잘 알 수 있습니다. 또한 직원의 안전을 보장하는 데 도움이 되며, 이는 직원이 24시간 부상을 당할 경우 직면하게 되는 모든 법적 비용을 피할 수 있게 해줍니다.

2. 파 레벨 설정

평 수준은 창고에 있어야 하는 최소 재고량입니다. 재고가 기준 수준보다 낮으면 더 주문해야 합니다. 평 수준을 설정하면 항상 수익을 올릴 수 있는 충분한 재고를 확보할 수 있습니다.

3. 재고가 있는지 확인하십시오.

정기적으로 재고를 감사하는 것도 재고 부족을 방지하는 데 도움이 됩니다. 파 레벨과 유사한 시스템을 사용할 수 있지만 숫자가 올바르게 합산되는지 다시 확인하는 것이 중요합니다. 재고를 유지하면 이전에 더 저렴한 가격으로 주문한 품목의 가격이 부풀려지는 것을 방지할 수 있습니다. 급하게 상품을 주문해야 하는 경우에도 신속 배송료가 부과될 수 있습니다.

4. 재고 비용 협상

공급업체와의 관계는 고객과의 관계만큼 중요합니다. 좋은 공급업체를 찾으면 충성도가 크게 향상될 수 있습니다. 한 공급업체에서 정기적으로 주문하는 경우 향후 구매 시 할인율을 적용받을 수 있습니다. 또한 공급업체와 좋은 관계를 유지하면 상품이 손상되거나 배송이 지연되는 경우 더 많은 지원을 받을 수 있습니다.

5. 배송 확인

화물을 내리는 동안 바닥에 물건을 놓기 전에 실제로 받는 물건을 기록해 두십시오. 부정확하거나 손상된 품목은 받지 못한 품목에 대해 비용을 지불하는 경우 금전적 손실로 이어질 수 있습니다.

6. 배송 옵션 평가

사용할 수 있는 다양한 배송 옵션을 알고 있는지 확인하세요. 정보 부족으로 인해 필요한 것보다 더 많은 배송 비용을 지출할 수 있습니다.

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모스타파 호세이니

@sbmh2001

Mostafa Hosseini는 Persyo의 비즈니스 코치이자 컨설턴트입니다.

“창고 비용을 절약하는 최고의 재고 관리 방법은…”

재고에 대한 80/20 분석을 수행하여 판매되는 품목과 폐기할 수 있도록 공간을 낭비하는 제품을 확인합니다.

다음은 예입니다:

제품명, 판매 수량, 판매 비율:

A 80 38.30% 38.30%
45 21.50% 59.80%
C 35 16.70% 76.50%
14 6.70% 83.20%
E 14 6.70% 89.90%
케이 12 5.70% 95.60%
4 1.90% 97.50%
4 1.90% 99.40%
1 0.50% 99.90%
0 0.00% 99.90%
총계 209 100%

이 예에서 우리는 제품 G, H, I, J를 제거하고 공간을 절약하고 매출의 80%를 차지하는 상위 20% 제품에서 재충전할 수 있습니다.

이 방법을 사용하면 창고 비용을 최대 80%까지 절약할 수 있습니다.

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애비 퍼킨스

@GlewAnalytics

Abby Perkins는 전자상거래 분석 및 BI 플랫폼인 Glew.io의 콘텐츠 이사입니다.

"재고 비용을 절약하는 가장 좋은 방법은..."

판매 데이터를 명확하게 이해하십시오. 어떤 제품이 판매되고 있고 어떤 제품이 진열대에 놓여 있는지 알고 있다면 한 단계 더 깊이 들어가 어떤 제품이 어떤 시즌에 판매되고 있는지, 어떤 채널에서 어떤 제품이 가장 잘 팔리는지, 어떤 제품이 다른 제품과 잘 결합되어 있는지 알 수 있습니다. 반품되는 상품, 판매된 상품 비용, 매출 및 마진이 각 제품에 대해 얼마인지 등 - 주문, 판촉 및 마케팅 비용 할당 위치에 대해 보다 현명한 결정을 내릴 수 있습니다. Glew.io는 다양한 소스의 모든 판매 및 마케팅 데이터를 연결하고 대량, 높은 마진, 가장 수익성 있는, 할인된 제품, 핫 및 콜드 제품, 상위 번들, 가장 환불된 제품, 가장 많이 버려진 등과 같은 항목별로 제품을 분류할 수 있습니다. 인벤토리 데이터를 일관되게 처리하고 비용을 낮게 유지할 수 있습니다.

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스라잔 미슈라

@iSrajanM

Srajan Mishra는 TSI Apparel의 CEO입니다. 그는 학위는 전기 엔지니어이지만 마음은 기업가입니다.

"비용을 절약하는 재고 관리 방법 중 하나는 ABC 기술을 사용하는 것입니다..."

다른 것보다 우선시되어야 하는 항목을 결정하는 데 사용됩니다. 보유 재고를 A, B, C의 세 부분으로 나누어 수행합니다.

이렇게 하면 어떤 항목이 더 중요하고 어디에서 작은 실수라도 큰 문제를 일으킬 수 있는지에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다. 또한 창고의 레이아웃을 설정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, C 그룹 항목은 더 인기가 있으므로 포장 영역에 더 가깝게 배치하는 것이 더 효율적입니다.

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팀 스티븐스

@findmeagift

Tim Stevens는 Find Me A Gift의 운영 및 물류 관리자입니다.

"창고 비용을 절약하는 가장 좋은 방법 중 하나는..."

창고 재고를 추적하고 영구 재고(PI)라고도 하는 주기 계산을 통해 이를 수행합니다.

영구 재고는 창고의 한 섹션이 재고 이동으로 인해 닫히고 재고가 계산된 다음 창고 시스템과 비교하여 확인되는 프로세스입니다. 그런 다음 불일치를 조사하고 조정할 수 있습니다. 결과를 추적하여 재고 관리 KPI를 형성할 수 있으며, 이 KPI는 재고 추세 및 개선 사항을 표시하기 위해 매주 업데이트되어야 합니다.

PI는 재고 가용성을 돕고 재고 수준에 대한 확신을 주기 위해 1년에 여러 번 걸리는 재고를 전면적으로 제공할 수 있습니다.

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디에고 빌라르도

@로슈

Diego Vilardo는 Roche Pharmaceuticals의 국제 무역 업무 및 관세 규정 준회원입니다.

“엔드 투 엔드 공급망 가시성 배포…”

변화하는 시장 요구 사항과 긴급한 고객 요청에 신속하게 대응해야 하는 경우 적시에 업데이트를 받기 위해 전화나 이메일에 의존하는 것은 최선의 제어 방법이 아닙니다. 그러기에는 시장 상황이 너무 빨리 변합니다. 공급업체와 유통 센터는 다른 시간대에 있을 수 있습니다. 따라서 실시간으로 재고 및 이행 현황 정보에 접근할 수 있어야 합니다. 따라서 클라우드 기반 공급망 네트워크는 민첩한 재고 관리의 필수 구성 요소입니다. 개인적인 조언:기업은 종단 간 가시성을 최대한 활용하기 위해 조직 내 사일로를 제거해야 합니다. 내부를 보는 대신 고객과 거래 파트너에 초점을 맞춰 조직 내에서 외부에서 사고하는 방식을 만듭니다.

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크리스 바탄

@RTG_솔루션

RTG 솔루션 그룹의 사장인 Khris K. Bhattan의 열정과 성공은 문제를 해결하고 낭비를 제거하며 비용을 절감하고 효율성을 높이는 팀을 이끄는 데 있습니다. Khris는 경쟁 시장에서 조직의 성공을 보장하는 시스템을 식별, 개발, 교육 및 구현하는 과정에서 변화의 원동력입니다.

"첫째, 창고 작업자의 일상 업무에 견고한 ERP 시스템이 구현되고 내장되어야 합니다..."

ERP의 기능을 가정하면 매일, 매주 또는 매월 재고의 주기를 계산하는 것이 창고 환경에서 비용 절감을 위한 최상의 제어 방법입니다. 추가 이점은 보고 구조의 모든 수준에서 완전한 직원 참여의 기회를 제공하는 관리 시스템입니다. 낭비적인 운영을 없애고 비용을 절감하려면 개별 기여자가 문제를 리더십에 신속하게 에스컬레이션하고 리더십이 정보를 워크스트림에 신속하게 전달할 수 있는 능력을 갖추는 것이 중요합니다.

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조지 켈리허

@LOCATEInv

George Keliher는 기업가이자 재고 관리를 전문으로 하는 소규모 비즈니스 컨설턴트로서 30년 넘게 부품 제작 및 비축에 참여해 왔습니다. George는 LOCATE Inventory를 너무 좋아해서 은퇴 계획이 보류되었습니다.

"창고에서 비용을 절약하는 가장 좋은 방법은..."

워크플로의 각 단계에 모범 사례를 주입하는 재고 관리 소프트웨어를 사용합니다. 지름길과 해결 방법을 제공하는 프로그램은 종종 재고 누락, 부정확한 원가 계산, 궁극적으로 이익 손실로 이어집니다. 올바른 소프트웨어는 비즈니스를 계속 발전시키는 데 있어 큰 차이를 만들 수 있습니다. 당연히 인적 오류(포장 실수 및 기타 창고 비효율)도 창고를 괴롭힐 수 있으며 올바른 모바일 재고 솔루션을 사용하면 창고가 현장에서 보다 효율적이고 정확하여 비용을 절감할 수 있습니다. 주기 계산은 창고에서 비용을 절약할 수 있는 또 다른 모범 사례입니다. 이를 통해 창고는 하루 중 언제든지 주기 계산을 할 수 있습니다.

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애런 무어

@원클릭

Aaron Moore는 One Click에서 10개월 동안 Fulfillment Manager로 근무했으며 2012년 Franklin College에서 경영 관리 및 노사 관계 학위를 취득했습니다. 홍콩에서 유학했으며 5년 동안 리더십을 발휘했습니다.

"주기 계산은 재고 관리의 가장 중요한 단일 측면입니다..."

모든 재고 관리 방법이 중요하지만 주기 실사를 사용하면 한 해 동안 하나의 거대한 재고 수와 달리 연중 재고 수준을 보다 정확하게 나타낼 수 있습니다. 재고 수준은 세금 목적 및 액면가 주문을 위해 정확해야 하지만 주기 계산이 가장 중요한 이유는 고객에게 영향을 미치기 때문입니다.

소매업체가 직면하는 일반적인 문제는 고객이 실제로 재고가 없는 품목을 구매할 수 있도록 하는 부정확한 재고 수준으로 인해 회사가 매우 타이트한 비즈니스를 운영하지 않는다는 인상을 주는 것입니다. 따라서 소비자는 신뢰를 잃습니다.

고객이 없으면 회사와 창고도 존재하지 않습니다. 기업은 고객 행복을 창출하는 수단으로 Cycle Counting을 통해 재고 정확성을 강조해야 합니다.

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피트 셰리던

@PipeLaggingcom

Pete Sheridan은 맨체스터에 기반을 둔 Ryan Air Conditioning Spares Ltd의 설립자이자 소유주입니다. 이 회사는 영국과 유럽 전역에 다국적 전자상거래 매장을 보유한 단열 및 공기조화 물류 회사입니다.

"내 경험상 창고 비용을 절약하는 최고의 재고 관리 방법은..."

올바른 추적 소프트웨어 사용. 이를 위해, 그리고 몇 년 동안 많은 사람들과 함께 일해 온 우리는 이제 Sage 50을 사용하기로 맹세합니다. 이를 통해 재고 재주문 수준으로 재고를 매우 엄격하게 제어할 수 있습니다. 각 재고가 입고된 후 온라인으로 재고 수준을 조정하고 실시간으로 추적 및 관리를 최적화합니다.

이는 우리의 수익에 상당한 영향을 미쳤습니다. 따라서 현재로서는 최고의 재고 관리 방법으로 순위를 매겨야 합니다.

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루벤 캣츠

Reuben Kats는 GrabResults,LLC의 COO/웹 디자인 영업 엔지니어/고객 서비스/계정 관리자입니다.

“선반에 무엇이 들어오고 나가는지 추적하기 위해 창고에서..."

제품을 추적하는 특정 포털 또는 대시보드를 설정합니다. 수십만 개의 제품을 보유한 기업은 모든 제품을 처리하고 직원들에게 투명성을 제공할 수 있는 자체 소프트웨어를 개발해야 합니다.

예전에 창고 운영을 도우며 일을 하다 보니 직원들이 도둑이 많다는 것을 알게 되었습니다. 사업은 돈을 잃고 있었고 그 이유를 이해할 수 없었습니다. 바코드를 인쇄하는 대시보드를 개발하는 것은 모든 제품을 추적하고 아무도 제품을 변경하지 않도록 하는 좋은 방법입니다. 일부 창고에서는 직원이 집으로 떠나기 전에 직원을 확인하는 지팡이를 든 경비원을 고용하기도 합니다. GrabResults, LLC와 Falcon Marketing, LLC는 고객을 위한 최신 맞춤형 소프트웨어를 구축하여 고객이 제품을 데이터베이스에 통합하고 재고를 최신 상태로 유지할 수 있도록 합니다. 우리의 디자인은 세련되고 현대적이며 방문자가 우리 고객으로부터 구매하도록 합니다.

재고, 수량, 재고 및 품절 항목을 입력할 때 커뮤니케이션이 중요합니다. 통신 오류가 발생하는 이유가 될 것입니다. 모든 공급업체가 데이터를 프로젝트 관리자에게 입력하고 프로젝트 관리자가 플랫폼을 관리하도록 하는 것이 좋습니다. 귀하의 제품을 마케팅하고 공급업체가 동일한 거래로 귀하의 비즈니스도 마케팅하도록 하는 것이 매우 중요하다고 생각합니다. 대부분의 기업이 어려움을 겪는 이유는 처음부터 메시지가 명확하지 않기 때문입니다.

여러 회사에서 동일한 제품을 광고할 수 있지만 가격은 다릅니다. 이는 진위 여부 및 기타 문제와 관련하여 혼란을 야기할 수 있습니다. 공급업체가 비즈니스를 도우려면 고객의 마케팅 전략을 사용해야 합니다. Magento는 현금 흐름을 구성할 수 있는 훌륭한 플랫폼이며 항상 백엔드에 더 많은 플러그인을 추가하여 QuickBook 및 기타 통합을 가질 수 있습니다. 벤더와 좋은 관계를 유지하려면 대량으로 주문해야 혼동이 자주 발생하지 않습니다. 기업이 일주일에 한 번 구매하는 경우 문제가 발생할 가능성이 더 자주 발생합니다. 한 달에 한 번 또는 두 달에 한 번 대량으로 주문해야 수량, RMA 등을 계속 조정할 필요가 없습니다.

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암자드 후세인

@알고무스아이

Amjad Hussain은 세계 최초의 Supply Chain Analyst Bot을 개발한 Enterprise AI 회사인 Algo.ai의 CEO입니다. Algo.ai는 빅 데이터, 기계 학습 및 인공 지능을 사용하여 소매업체, 제조업체 및 유통업체가 정확한 예측, 수요 계획 및 재고 관리를 할 수 있도록 지원합니다.

“Prescriptive Analytics는 최적화에 있어 가장 강력한 도구입니다.
인벤토리...”

데이터의 가용성과 접근성이 폭발적으로 증가하면서 재고 관리 응용 프로그램에서 더 나은 의사 결정을 내릴 수 있는 새로운 기회가 만들어지고 있습니다. 처방적 분석은 소비자 수요를 예측한 다음 기계 학습을 사용하여 창고 공간을 가장 수익성 있게 사용할 수 있도록 최적의 재고 수준을 추천하는 것으로 시작됩니다. 수요는 재고 결정에 영향을 미치는 주요 불확실성으로, 웹 검색 쿼리, 리뷰 및 소셜 미디어 대화와 같이 공개적으로 사용 가능한 대규모 데이터와 결합된 거래 데이터를 활용하여 재고를 최적화하고 창고 수익성을 개선할 수 있는 엄청난 기회를 제공합니다.

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브랜딘 M. 콕스

@BMCaccountLLC

Brandyn Cox는 BMC Accounting LLC의 소유자입니다. BMC Accounting은 2017년부터 중소기업에 포괄적인 회계 솔루션을 제공하고 있습니다. BMC Accounting LLC는 완전한 가상 회계 서비스입니다.

"창고는 이윤 요구 사항이 충족되도록 그에 따라 비용을 유지하고 추적해야 합니다..."

비용, 낭비 및 불필요한 노동을 줄이기 위해 창고에서 구현할 수 있는 몇 가지 전략이 있습니다. JIT 재고 방법이라고도 하는 Just In Time Inventory는 주문형 재고가 적시에 주문되는 방법입니다. 응답은 시장 공급에서 파생된 더 많은 재고를 주문하는 것입니다.

Toyota와 같은 많은 대기업은 JIT Inventory Method를 사용합니다. 이는 많은 양의 재고를 보관하는 전통적인 창고 보관 방법을 사용하는 많은 회사와 대조적입니다. 전통적인 방법은 부동산 평방 피트를 소유하기 위해 더 많은 임대료 또는 부채 비용이 들며, 유틸리티 비용이 더 많이 발생하며 더 많은 직원이 재고 품질을 추적하고 유지해야 합니다. JIT Inventory Method는 회사가 필요할 때만 원자재, 완제품 또는 중간 재고를 주문할 수 있도록 합니다. JIT Inventory Method의 전체 비용 구현은 비용 절감 효과가 있지만 일부 회사의 경우 초기 비용이 만만치 않을 수 있습니다. JIT 인벤토리 방법이 효율적이고 효과적으로 작동하려면 소프트웨어 시스템을 만들고 공급업체와 공유해야 하며, 이 방법에 따른 단위당 가격 책정을 위해 공급업체와 계약을 체결하고 직원을 교육해야 합니다.

JIT 재고 방법에 대한 기존 재고의 대대적인 점검 외에도 창고는 다른 소규모 관행을 실행할 수도 있습니다. 바코드 및 무선 주파수 식별(RFID)은 재고를 유지하고 창고의 상태와 위치를 재고 수량 및 재고 금액과 함께 추적합니다.

또한 재고 관리 소프트웨어는 승인된 공급업체 목록에 액세스할 수 있고 공급업체 카탈로그를 만들고 구매 주문을 포장 명세서 및 송장과 일치시키고 필요할 때 재고를 구매할 수 있도록 하기 위해 창고에 매우 중요합니다. 창고 오버헤드와 평방 피트를 줄임으로써 사용하지 않은 공간을 창고에 오버플로가 필요한 다른 회사에 임대하는 데 사용할 수 있으며, 이는 다른 방법으로는 존재하지 않는 수익을 창출할 것입니다.

<시간>

후이브 마트

@pairfum

Huib Maat는 런던에 기반을 둔 Artisan Fragrance House인 Pairfum의 사내 조향사입니다.

"창고에서 이러한 문제에 직면했습니다..."

우리에게 있어 공급망을 최적화하기 위한 최선의 전략은 모든 것을 디지털화하는 것이었습니다. 즉, 공급망을 클라우드로 이동할 수 있도록 모든 것이 바코드를 받았습니다.

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로버트 드스테파노

@고이반티

Robert DeStefano는 Ivanti 공급망의 선임 제품 마케팅 관리자입니다. 그는 18년 이상의 경력을 갖고 있어 기업이 직원 생산성을 높이고 모바일 보안을 강화하는 데 있어 모바일 기술 솔루션의 가치를 이해하도록 도왔습니다.

"품절은 연중 어느 때나 악몽이지만..."

성수기에는 피해가 확대된다. 매출 손실, 고객 만족도 저하, 부정적인 언론 – 성수기를 놓치면 앞으로 몇 년 동안 비즈니스를 괴롭힐 수 있습니다. 그렇다면 공급망 전체의 기업은 어떻게 재고 부족을 피할 수 있습니까? 한 가지 방법은 시간이 지남에 따라 큰 가치를 제공할 공급망 수렴을 통하는 것입니다.

예를 들어, 블랙 프라이데이의 경우 기회는 다음과 같이 요약됩니다. 이번 시즌의 "필수품" 선물을 실은 트럭이 하역장에서 5분 거리에 언제 있는지 알 수 있다면 어떨까요? 공급망 컨버전스의 핵심인 블록체인이 이를 가능하게 할 것입니다. 창고 관리, 전사적 자원 관리 및 운송 관리 시스템(각각 WMS, ERP 및 TMS) 간의 통합을 통해 더 많은 재고가 적시에 주문되고 직원이 이를 배포할 수 있으며 창고가 정확한 도착 날짜를 알 수 있습니다. (및 시간).

통합된 공급망은 시스템 간의 데이터 연결 및 공유를 용이하게 하고 공급망의 참여자 전체에 대한 가시성을 가능하게 하여 궁극적으로 창고의 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.

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코제트 M. 화이트

@MyFinancialHome

Cozette는 기업과 개인을 위한 포괄적인 회계, 세금 및 재무 관리 서비스를 제공하는 글로벌 금융 컨설팅 회사인 My Financial Home Enterprises의 설립자이자 CEO입니다. My Financial Home은 Forbes Magazine에 실렸고 2년 연속 The Boss Network의 상위 50대 기업 중 하나로 선정되었습니다.

"재고 관리는 조직의 비용을 절약할 수 있는 최고의 방법입니다..."

이러한 노력에는 재고 수준 감소, 운전 자본 및 유동 현금 증가라는 공통의 목표를 가지고 협력하는 도움이 되는 팀이 필요합니다.

팀은 비용 회계사, 운송 및 입고, 창고, 제품 공급, 구매자 및 외부 감사인으로 구성됩니다.

팀은 정확하게 예측하고, 재고 수준을 관리하고, FIFO 재고 방법을 사용하고, 공급업체와의 관계를 관리하고, 정기적인 현장 점검, 물리적 실사, 주기 실사 등과 함께 ABC 방법을 사용하여 감사하도록 해야 합니다. 이러한 단계를 구현하여 재고를 적절하게 관리하고 정기적으로 단계를 수행하면 조직의 비용을 절약할 수 있습니다.

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알리샤 래즈

@fourlane

Alisha Raesz는 Fourlane의 제조 기업용 회계 소프트웨어 전문가입니다. She holds advanced certifications in QuickBooks Desktop, Enterprise, Online, and Point of Sale, as well as Acumatica ERP. She has worked with more than 900 small and mid-size businesses to optimize inventory and financial processes.

“Cycle counts (i.e., continuous partial inventory audits) are the best way to control inventory because…”

They provide constant updates on inventory status. Companies that are doing 1 or 2 full inventory audits annually are slower to spot discrepancies and thus will be slower to course correct. Businesses I’ve worked with who transition to cycle counts see immediate value as things that might go unnoticed until the end of the year are caught and documented on a regular basis. Quantity, location, expiration dates, and other important info is updated constantly, which provides a better customer experience and gives client-facing employees more knowledge and confidence. And it also eliminates the need to completely close down operations for 3-4 days to do a physical count, since cycle counts mean specific bins, lots, or warehouses are tracked on an ongoing basis during normal operations.

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Amber Fullerton

Amber Fullerton is a Chief Customer Officer of One World Direct, an e-fulfillment and call center company with warehouses in California, Ohio, and South Dakota.

“The #1 inventory control method to save warehouses money is…”

Being rigorous with your inbound receiving process. If you always know exactly what you have coming in, and you optimize that process to minimize the chance of human error, you save yourself from so many of the headaches that can arise with inventory management.

Some easy wins to do this are asking manufacturers to separate SKUs when shipping product to eliminate manual sorting, using a labeling system and cross-checking counts with more than one employee to ensure accuracy. The real fun comes in being creative. When you take a look at what you’re receiving, identify the pain points, then brainstorm with your team to develop unique processes that minimize room for error.

Yes, forecasting software can be key as you develop enough volume to justify the time and expense, but your software is only as good as the data you input, so micro-managing your inbound receiving is the area we put the most focus on refining and improving to save money in the warehouse.

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Scott Burday

@QSP_Trinity

Scott Burday is the President of Trinity Integrated Solutions.

“Barcode scanning is a fantastic tool for inventory management that can save warehouses money…”

Barcode scanning allows you to accurately track and record all the data about your inventory, sales, and shipments in real time. This inventory data can then be stored and easily referenced.

With a barcode scanning system, you always know an individual products status. You will be able to optimize when you order new inventory. This is even more important when you have multiple warehouse locations.

Finally, a barcode scanning system allows for a smooth integration with your accounting department. The benefits of barcode scanning are that you avoid costly errors from annual reporting and RFID errors, you will save time, and you can set these solutions up quickly.

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Hassan Alnassir

@PremiumJoy

Hassan Alnassir is the founder and owner of the kids’ toy business, Premium Joy.

“The top inventory control method to significantly reduce warehouse expenses is…”

Automating the process of tracking the units. You should have a system in place that lists and tracks all items in the building by SKU, quantity, weight, dimensions, and storing location. The software used needs to account for any inventory units moving in and out of the warehouse when scanning the item’s barcode. Making the inventory tracking more hands-off reduces the number of workers needed, improves the accuracy of record keeping, and saves great deal of time, which essentially leads to significant money savings.

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Tony Deutsch

@ConcannonCPA

Tony Deutsch, CPA, MT, CGMA, is a shareholder at Concannon Miller, a CPA and business consulting firm with offices in Bethlehem, Pa. and St. Petersburg, Fla.

“Perform inventory counts…”

First and foremost, your inventory must be correct and verified. Without an accurate inventory count, you don’t know what your true costs are, and if you don’t know what your costs are, you can’t control them. Your month end should always be counted and verified. After the first person counts the inventory, a second person should take a print out of the inventory and verify each item and sign off on the first count, or make corrections as needed.

Some business executives do interim inventories, either nightly or weekly. If you find that your interim costs are not in line with your monthly verified cost, you will need to take steps to insure the accuracy of the interim counts to avoid month-end surprises. Another good tool that can be used in the verification process is random surprise inventories.

Here’s another option that works well for larger companies with multiple departments or businesses:Once or twice a year, have each manager or department head count a different department’s or business’s inventory. In other words, pull a switch-a-roo and each employee will count the inventory of another department or business.

Some business executives say this is a good learning experience for their employees, as they get to see how other employees handle their inventory, and it also helps to alleviate the in-store blindness that affects employees when they see the same thing day in and day out. Some employees might even think of this as is a fun change of pace.

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Stephen Paul

@imstephenpaul

Stephen Paul is a Content Creator at Orderhive.com, Stephen has always believed in giving his articles a whimsical flow. Quite obsessed with the high marvels at Dubai, he finally chose mountains over beaches. Being quite generous when it comes to penning down for Orderhive, Stephen never steps back.

“It’s really tough to figure out which method of inventory control really stands out on top…”

Every particular method behaves differently, depending on the type of products that are sold, selling strategy, size of the warehouse, etc.

Now, the ‘kanban system’ is the biggest technique that has systematically drawn inventory control towards betterment. The kanban system visualizes both the workflow and the actual work passing through the flow. It helps avoid supply disruption and overstocking of products or raw materials at any stage in the value chain.

But, to implement a kanban inventory control system in your business that can help you streamline your order management process and save warehouse space, you need to first carefully monitor your inventory. The entire process is slow, takes a lot of time, and requires patience, but is very much reliable.

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Ryan Chan

@OnUpKeep

Ryan Chan is the Founder &CEO of UpKeep Maintenance Management.

“For warehouses who want to save money…”

The best practice for inventory control is inventory management. A mobile-first management system is ideal because it updates in real time and allows you to tag individual parts. Further, inventory efficiency is streamlined with ease of item count and purchase, and costly errors in stock – or lack thereof – are immediately reduced.

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