산업기술
레이저 절단 레이저를 사용하여 재료를 자르고 가장 일반적으로 광학을 통해 고출력 레이저의 출력을 지시하여 작동하는 프로세스입니다. 레이저 절단 일반적으로 산업 생산 응용 프로그램에 사용됩니다. 그러나 소기업, 학교 및 취미 생활자가 사용하도록 줄어들고 있습니다. [레이저 광학]과 CNC(컴퓨터 수치 제어)는 직물 또는 생성된 광선을 직접 사용하는 데 익숙한 단위입니다. 재료 절단용 상업용 광학 메이저는 재료로 절단할 패턴의 CNC 또는 G 코드를 따르는 모션 시스템이 필요합니다. 중심에 있는 광선은 직물로 향하여 녹거나, 타거나, 기화되거나 가스 제트에 의해 날아가서 고품질의 표면 끝을 가진 가장자리를 만듭니다. 산업용 광학 메이저 커터는 평판재 및 구조재 및 배관재 절단용입니다.
레이저 절단은 얼마나 정확합니까?
광학 메이저 절단으로 절단 폭은 종종 매우 적지만 0.001인치와 치수 정확도는 ± 0.0005인치 정도에서 매우 정확합니다. 이 정확도는 일부 절삭 공구에 사용되는 톱니 모양의 톱니를 제조하는 데 매우 유용합니다.
레이저 절단의 단점은 무엇입니까?
레이저 절단 비용이 많이 들고 에너지 소비가 많다는 단점이 있습니다. 플라스틱 부품의 레이저 절단은 열에 노출되면 플라스틱이 가스를 방출하기 때문에 종종 비용이 많이 듭니다.
레이저 절단 방법은 무엇입니까?
레이저 절단 방법에는 용융 취입 및 연소, 용융 및 취입, 기화, 스크라이빙, 열 응력 균열, 냉간 절단 및 다양한 재료를 기반으로 한 연소 안정화 레이저 절단이 있습니다.
주닝 소개
Junying은 산업 부품 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며 CNC 가공, 3D 인쇄, 아연 합금 및 알루미늄 합금 다이캐스팅 기술을 포함한 서비스를 제공합니다. 우리는 많은 대학 연구실에 연구실 부품을 공급합니다.산업기술
절단 응용 분야는 수년 동안 사용되어 왔으며 이러한 응용 분야 중 다수는 프로세스에 기존 절단 도구를 사용하지 않고 가스와 레이저를 사용하여 다양한 종류의 금속을 절단합니다. 이러한 애플리케이션 중 두 가지인 플라즈마 절단과 레이저 절단은 자동화할 수 있습니다. 즉, 절단 작업을 수행하는 데 로봇이 사용됩니다. 그러나 플라즈마 절단은 레이저 절단보다 훨씬 저렴합니다. 레이저 절단은 제조업체가 다른 로봇 응용 분야를 살펴볼 때 알지 못할 수도 있습니다. 사람들이 레이저 절단을 생각할 때, 그들의 마음은 문제 없이 몇 피트 두께의 금
플라즈마, 레이저 또는 물 절단? 금속 제조와 관련된 거의 모든 사람들이 이 질문에 직면했습니다. 그러나 확실한 답은 없습니다. 그것은 모두 당신이 가장 중요하게 생각하는 것에 달려 있습니다. 이 딜레마를 해결하기 위해 주요 금속 절단 솔루션의 경제적 및 기술적 측면에 대한 분석이 있습니다. 고화질 플라즈마 절단 플라즈마 제트 절단은 전기 전도성 가스를 사용하여 플라즈마 절단 토치를 통해 전기 전원에서 절단 중인 재료로 에너지를 전달합니다. 다양한 금속을 절단할 수 있는 것으로 유명한 고화질 플라즈마 절단은 여기에 자세히 설