금속 주조 공정:주조 공장 둘러보기

패턴에서 제품까지 파운드리 여행

이 시리즈는 전통적인 주조 공장의 금속 주조 공정을 통해 주철 또는 강철 제품을 따릅니다.

주조는 액체 금속을 금형에 부어 금속 물체를 만드는 과정이며, 금형에서 냉각되고 금형의 모양으로 굳어집니다. 전제는 간단하지만 금속 주조 방법에는 많은 변형이 있습니다. 아이디어에서 현실로 대상을 가져오기 위해 디자이너는 최종 제품의 물리적 및 미적 요구 사항을 지정해야 하며 거기에서 이러한 품질을 생성하는 가장 간단한 방법을 찾아야 합니다. 설계의 복잡성과 최종 물체가 견뎌야 하는 응력은 금속을 결정하는 데 도움이 됩니다. 액체, 고체 및 냉각 상태에서 금속이 어떻게 거동하는지에 따라 금형 요구 사항이 결정됩니다. 좋은 주조 설계는 최종 제품에 이르기까지 관련된 모든 재료와 공정을 아는 것입니다.

금속 세공인들은 수천 년 동안 동일한 주조 공정을 사용해 왔으며 첫 번째 주조는 4 로 거슬러 올라갑니다. 중국에서 기원전 세기. 이 오랜 역사에도 불구하고 파운드리는 개발과 혁신의 장소입니다. 이 14주 시리즈에서 우리는 주조를 만드는 모든 단계와 고대의 지혜에서 현대의 발전에 이르기까지 방법이나 디자인 선택에 영향을 미치는 요소를 살펴봅니다.

금속 주조 공정의 다음 단계를 살펴봅니다.

금속 주조 설계
설계 단계에서 엔지니어는 최종 제품의 필요한 물리적 특성과 외관을 생성하기 위해 금속 및 성형 방법을 모두 선택합니다.
신속한 프로토타이핑
3D 프린팅의 발전은 제품의 프로토타입 및 생산 방식을 변화시켰습니다.
금속 주조 방법
금속 주조 방법은 재사용 가능한 금형과 재사용 불가능한 금형의 두 가지 범주로 나뉩니다.
모래 주조
재사용 불가능한 생사주형에 모래를 주조하는 것은 금속 주조의 가장 오래된 형태이며 오늘날에도 여전히 가장 일반적으로 사용되는 형태입니다.
패턴 메이킹
패턴은 금형을 만드는 데 사용되는 프로토타입 개체입니다. 몰드를 방해하지 않고 몰드에서 제거할 수 있도록 설계해야 하며, 붓고 냉각하는 동안 금속의 거동도 염두에 두어야 합니다.
파운드리 샌드
녹색 모래는 모래 주조에 사용되는 가장 일반적인 모래 유형이지만 주조 모래에 추가하면 최종 주조 모양이 바뀝니다.
코어메이킹
코어는 주물의 내부를 형성하는 데 사용되는 인서트로서 패턴에 의해 형성되지 않는 공간을 만듭니다.
용해 및 붓기
2800°F에 가까운 온도에서 금속을 녹이고 혼합하고 붓는 것은 전문 장비와 세심한 작업이 필요한 위험한 작업입니다.
쉐이크아웃 및 청소
쉐이크아웃은 주물에서 모래를 제거하는 과정입니다. 이는 수동으로 수행하거나 텀블러, 테이블 또는 블라스트 클리닝 장치를 사용하여 기계화할 수 있습니다.
열처리
열처리는 분자 수준에서 금속을 변화시켜 기계적 특성에 영향을 줍니다. 금속을 덜 취하게 만드는 데 자주 사용됩니다.
검사
주물 세트에 사용되는 금속과 주물 자체는 다양한 방법으로 품질을 보증할 수 있습니다. 재료 분석은 금속의 특성과 구성을 연구하는 반면, 파괴 및 비파괴 테스트는 수축 또는 주조 결함을 찾습니다.
2차 처리
가공은 금형에 필요한 후레싱을 일부 제거하여 매끄러운 마무리와 섬세한 디테일을 모두 제공할 수 있습니다. 정밀한 모양이 필요한 품목의 경우 가공이 종종 마지막 단계입니다.